干式真空泵组合密封结构的制作方法

技术特征：
1.干式真空泵组合密封结构，其特征在于，包括干式真空泵端壳(110)，干式真空泵端壳(110)的内部设置有转动套轴(120)，转动套轴(120)的外部套接设置有轴承(121)；干式真空泵端壳(110)的内部设置有支撑框架(130)，支撑框架(130)的一侧设置有螺纹弹簧(131)，螺纹弹簧(131)的一侧垂直于轴连接有密封静环(132)，干式真空泵端壳(110)的一侧卡合安装有干式真空泵端盖(150)，转动套轴(120)的一端外表面设置有密封动环(140),密封动环(140)的一侧以中心为基点环形设置有瑞利阶梯板(142)。2.根据权利要求1所述的干式真空泵组合密封结构，其特征在于，密封静环(132)的内部开设有环形的挤压槽，转动套轴(120)的外部套接有密封圈(133)，密封圈(133)的外部嵌入在挤压槽的内部。3.根据权利要求1所述的干式真空泵组合密封结构，其特征在于，干式真空泵端壳(110)的一侧环形等距设置有螺纹杆(112)，螺纹杆(112)的一端插入干式真空泵端盖(150)的内部，干式真空泵端壳(110)的一侧开设有嵌入槽(111)，干式真空泵端盖(150)的一侧设置有o型圈(113)，螺纹杆(112)的一侧螺纹套接有六角螺母(152)。4.根据权利要求3所述的干式真空泵组合密封结构，其特征在于，干式真空泵端盖(150)的一端环形等距设置有空心环(151)，六角螺母(152)的顶端设置有支撑杆(154)，支撑杆(154)的顶端设置有卡合圆环(153)，卡合圆环(153)的内部卡合安装有凹型板(156)，凹型板(156)的一侧设置有纽带绳(157)，纽带绳(157)的一侧与空心环(151)的一侧连接。5.根据权利要求4所述的干式真空泵组合密封结构，其特征在于，凹型板(156)的内部开设有暗槽，暗槽的内部设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的内部套接有插杆(155)，伸缩弹簧的一端与暗槽的内壁一体化连接。6.根据权利要求1所述的干式真空泵组合密封结构，其特征在于，密封动环(140)的一侧环形嵌入安装有n级磁铁，密封圈(133)靠近密封动环(140)的一侧嵌入安装有s级磁铁。7.根据权利要求1所述的干式真空泵组合密封结构，其特征在于，密封动环(140)的内部黏附设置有垫片(141)，垫片(141)的一侧与密封静环(132)的一侧贴合。

技术总结
本实用新型涉及干式真空泵领域，尤其涉及干式真空泵组合密封结构，包括干式真空泵端壳，干式真空泵端壳的内部设置有转动套轴，转动套轴的外部套接设置有轴承；干式真空泵端壳的内部设置有支撑框架，支撑框架的一侧设置有螺纹弹簧。本实用新型通过设置有支撑框架、螺纹弹簧、密封静环和密封动环，转动套轴带动密封动环转动，使得密封动环和密封静环两个密封端面的紧密贴合，使密封端面之间的交界形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，形成一定的阻力，阻止介质向外泄露，又使端面得以润滑，由此获得长期的密封效果，密封动环的一侧的瑞利阶梯板在回转正压的时候发生密封面形成液膜，能够降低扭矩。能够降低扭矩。能够降低扭矩。


技术研发人员：周恒毅 魏广峰
受保护的技术使用者：山东博旭节能设备有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/9