一种泵送设备的制作方法

1.本实用新型涉及发泡机输送技术领域，具体涉及一种泵送设备。


背景技术：

2.水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么样最佳的方式把空气引入水溶液。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。
3.泵送设备是为了配合水泥发泡机而使用的，泵送设备的主要作用是将水泥发泡机制成的泡沫混凝土输出。但是在混凝土出料管7容易在泵送结束粘附大量水泥，为此现有技术中改进有很多的泵送设备，来清理泵送设备内部的附着物，如专利cn 214982025 u，一种大流量水泥发泡机泵送设备，在输出的管道内就设置有绞龙用于清理附着物，但是在实际的应用中，管道内壁可能是被清理了，但是绞龙又会有新的附着物，相对于清理管道，可能清理绞龙会更加的麻烦。泵送设备在泵送过程中易出现分层离析的现象，绞龙虽然能起到一定的混合作用，但整体效果还是差强人意。
4.为此亟需一种新的水泥发泡机的泵送设备，结构简单易清洗，泵送过程中降低分层离析的程度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种泵送设备，结构简单易清洗，一定程度上降低了泵送过程中分层离析。
6.本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种泵送设备，所述泵送设备配合水泥发泡机使用，包括接料管、第一泵体、第一输料管、储料罐、第二输料管、第二泵体和出料管，所述第一泵体的一端与接料管连接，所述第一泵体的另一端与第一输料管的一端连接，所述储料罐的一端与第一输料管的另一端连接，所述储料罐的另一端与第二输料管的一端连接，所述第二泵体的一端与第二输料管的另一端连接，所述第二泵体的另一端与出料管连接，所述接料管、第一泵体、第一输料管、储料罐、第二输料管、第二泵体和出料管沿水平方向依次设置。
7.进一步地，所述第一泵体为离心泵。
8.进一步地，所述第二泵体为柱塞泵。
9.进一步地，所述储料罐包括进料段、存料段和出料段，在存料段的两端分别设置进料段和出料段，所述进料段竖直剖面为弧形形状，存料段的竖直剖面为半圆形，出料段竖直剖面为弧形形状，所述存料段的半圆形分别与进料段和出料段的弧形相切，进料段的弧形与第一输料管相切，出料段的弧形与第二输料管相切。
10.进一步地，所述储料罐上设有压力表。
11.进一步地，所述第一输料管与储料罐之间、储料罐与第二输料管之间通过法兰连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：易清洗，一定程度上降低了泵送过程中分层离析。采用2个泵加储料罐的设计，结构简单，整体采用水平一条线的设置，无转弯，无死角，输送更顺畅。除了泵、储料罐就是直线型的管线，清洗也很方便。
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是储料罐的结构示意图。
16.其中，1.接料管，2.第一泵体，3.第一输料管，4.储料罐，5.第二输料管，6.第二泵体，7.出料管，8.法兰，9.进料段，10.存料段，11.出料段。
具体实施方式
17.如图1到2所示，一种泵送设备，所述泵送设备配合水泥发泡机使用，包括接料管1、第一泵体2、第一输料管3、储料罐4、第二输料管5、第二泵体6和出料管7，所述第一泵体2的一端与接料管1连接，所述第一泵体2的另一端与第一输料管3的一端连接，所述储料罐4的一端与第一输料管3的另一端连接，所述储料罐4的另一端与第二输料管5的一端连接，所述第二泵体6的一端与第二输料管5的另一端连接，所述第二泵体6的另一端与出料管7连接，所述接料管1、第一泵体2、第一输料管3、储料罐4、第二输料管5、第二泵体6和出料管7沿水平方向依次设置。本实用新型建构简单易清洗，一定程度上降低了泵送过程中分层离析。具体的，采用2个泵加储料罐4的设计，结构简单，整体采用水平一条线的设置，无转弯，无死角，输送更顺畅；除了泵、储料罐4就是直线型的管线，清洗也很方便。
18.所述第一泵体2为离心泵。离心泵的设置能将水泥发泡机中的泡沫混凝土快速的吸出到储料罐4中，减少输送的时间，能在一定程度上避免长时间输送出现的分层解析。
19.所述第二泵体6为柱塞泵。柱塞泵的设置能将储料罐4中的泡沫混凝土增压后喷出，更好的满足施工现场泡沫混凝土制作的要求。
20.所述储料罐4包括进料段9、存料段10和出料段11，在存料段10的两端分别设置进料段9和出料段11，所述进料段9竖直剖面为弧形形状，存料段10的竖直剖面为半圆形，出料段11竖直剖面为弧形形状，所述存料段10的半圆形分别与进料段9和出料段11的弧形相切，进料段9的弧形与第一输料管3相切，出料段11的弧形与第二输料管5相切。储料罐4的形状设计，以及与前后管路的相切设置，能够很好的避免死角，使得输送线路圆润流畅，而且配合上离心泵作用，能够将泡沫混凝土以一定压力喷出在储料罐4的圆润内壁上，在一定程度上避免出现分层解析。柱塞泵的增压需要保证有足够的吸入量，避免吸空出现的柱塞泵停机，所以储料罐4的另一作用就是保证柱塞泵的吸入量。
21.所述储料罐4上设有压力表。储料罐4上压力表的增设，是为了监测储料罐4的内部压力，保证整个泵送设备的正常运行。
22.所述第一输料管3与储料罐4之间、储料罐4与第二输料管5之间通过法兰8连接。第
一输料管3与储料罐4之间、储料罐4与第二输料管5之间的可拆卸连接，使得安装方便，维修方便，清洗方便。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种泵送设备，所述泵送设备配合水泥发泡机使用，其特征在于：包括接料管、第一泵体、第一输料管、储料罐、第二输料管、第二泵体和出料管，所述第一泵体的一端与接料管连接，所述第一泵体的另一端与第一输料管的一端连接，所述储料罐的一端与第一输料管的另一端连接，所述储料罐的另一端与第二输料管的一端连接，所述第二泵体的一端与第二输料管的另一端连接，所述第二泵体的另一端与出料管连接，所述接料管、第一泵体、第一输料管、储料罐、第二输料管、第二泵体和出料管沿水平方向依次设置。2.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于：所述第一泵体为离心泵。3.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于：所述第二泵体为柱塞泵。4.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于：所述储料罐包括进料段、存料段和出料段，在存料段的两端分别设置进料段和出料段，所述进料段竖直剖面为弧形形状，存料段的竖直剖面为半圆形，出料段竖直剖面为弧形形状，所述存料段的半圆形分别与进料段和出料段的弧形相切，进料段的弧形与第一输料管相切，出料段的弧形与第二输料管相切。5.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于：所述储料罐上设有压力表。6.根据权利要求1所述的泵送设备，其特征在于：所述第一输料管与储料罐之间、储料罐与第二输料管之间通过法兰连接。

技术总结
本实用新型公开了一种泵送设备，所述泵送设备配合水泥发泡机使用，包括接料管、第一泵体、第一输料管、储料罐、第二输料管、第二泵体和出料管，所述第一泵体的一端与接料管连接，所述第一泵体的另一端与第一输料管的一端连接，所述储料罐的一端与第一输料管的另一端连接，所述储料罐的另一端与第二输料管的一端连接，所述第二泵体的一端与第二输料管的另一端连接，所述第二泵体的另一端与出料管连接，所述接料管、第一泵体、第一输料管、储料罐、第二输料管、第二泵体和出料管沿水平方向依次设置。有益效果：结构简单易清洗，一定程度上降低了泵送过程中分层离析。了泵送过程中分层离析。了泵送过程中分层离析。


技术研发人员：王文泉 王志明 季洪伟 康学涛 张宁 朱迎春
受保护的技术使用者：烟台源泰建筑机械有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/9/9