一种注气往复泵的制作方法

1.本实用新型涉及往复泵技术领域，具体为一种注气往复泵。


背景技术：

2.往复泵是一种通过活塞的往复运动直接以压力能形式进行输送的输送机械，具有吸入性能好、效率较高等优点。
3.往复泵主要由泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀等部分组成，通过活塞杆带动活塞在泵缸的内部进行往复运动，当活塞向右移动时，可使吸入阀将气体吸入泵缸的内部，当活塞向左移动时，可将泵缸内部的气体通过排出阀排出，从而完成注气工作。
4.现有的往复泵在进注气工作时，活塞往返一次才能完成注气工作，导致往复泵的注气工作无法连续进行，存在一定的间隙，另外，在使用过程中，缺乏对空气的过滤装置，注入的空气中会含有较多的灰尘颗粒，进而影响空气的使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种注气往复泵，以解决上述背景技术中提出的无法连续注气，且无法对空气进行过滤的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注气往复泵，包括安装架、传动组件和过滤组件：
9.安装架，所述安装架的顶部设置有相互对称的第一泵缸和第二泵缸，所述第一泵缸与第二泵缸之间设置有连接管；
10.传动组件，所述传动组件包括传动盒和活塞，所述传动盒设置在第二泵缸的右侧，所述传动盒的内部设置有传动机构，所述活塞设置在连接管的内部；
11.过滤组件，所述过滤组件设置在连接管的上方，所述过滤组件包括过滤盒、空气滤芯和防护盖。
12.优选的，所述连接管的上侧设置有吸入管，所述吸入管的左右两端分别与第一泵缸和第二泵缸相连，所述吸入管上且靠近左右两侧边缘处均设置有吸入阀。
13.优选的，所述连接管的下侧设置有排出管，所述排出管的左右两端分别与第一泵缸和第二泵缸相连，所述排出管上且靠近左右两侧边缘处均设置有排出阀。
14.优选的，所述活塞设置在连接管的内部，且位于连接管的内壁贴合，所述活塞的右侧设置有推杆，所述推杆贯穿第二泵缸的侧壁，且延伸至传动盒的内部。
15.优选的，所述传动盒的内部设置有驱动架，所述驱动架的外侧设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有与推杆相连的连接板。
16.优选的，所述过滤盒底部与吸入管相连，所述空气滤芯设置在过滤盒的内部。
17.优选的，所述防护盖设置在过滤盒的外侧，所述防护盖的顶部且靠近中心处设置
有进气管，所述进气管的顶部设置有防尘罩。
18.本实用新型公开了一种注气往复泵，其具备的有益效果如下：
19.1、该注气往复泵，通过设置有第一泵缸、第二泵缸和传动盒等，当电机运转带动驱动架转动时，通过驱动杆和连接板进行传动，可使活塞在连接管的内部进行往复移动，当活塞向左移动时，可使第一泵缸进行排气，使第二泵缸进行吸气，当活塞向有移动时，可使第一泵缸进行吸气，使第二泵缸进行排气，从而持续进行注气工作，避免注气出现间隔，进而提高注气效果。
20.2、该注气往复泵，通过设置有过滤盒和空气滤芯，当空气通过进气管向过滤盒的内部流动时，防尘罩通过过滤网对空气中的灰尘进行初步过滤，之后，空气滤芯在过滤盒的内部对空气进行多重过滤，从而使吸入管吸入的空气保持洁净，方便对空气进行使用。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构剖视图；
23.图3为本实用新型泵缸内部结构示意图；
24.图4为本实用新型驱动架结构示意图；
25.图5为本实用新型过滤盒结构示意图。
26.图中：1、安装架；11、第一泵缸；12、第二泵缸；13、连接管；14、吸入管；141、吸入阀；15、排出管；151、排出阀；2、传动盒；21、活塞；211、推杆；22、驱动架；221、驱动杆；23、连接板；3、过滤盒；31、空气滤芯；32、防护盖；33、进气管；34、防尘罩。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种注气往复泵。
28.根据附图1至图5所示，安装架1，安装架1的顶部设置有相互对称的第一泵缸11和第二泵缸12，第一泵缸11与第二泵缸12之间设置有连接管13，连接管13的两端分别与第一泵缸11和第二泵缸12焊接固定；
29.传动组件，传动组件包括传动盒2和活塞21，传动盒2设置在第二泵缸12的右侧，且通过螺栓与安装架1固定连接，传动盒2的内部设置有传动机构，活塞21设置在连接管13的内部，通过传动机构可带动活塞21进行移动，进而使活塞21在连接管13的内部往复移动进行注气；
30.过滤组件，过滤组件设置在连接管13的上方，过滤组件包括过滤盒3、空气滤芯31和防护盖32，通过过滤组件可对注入的空气进行过滤，避免空气中的灰尘颗粒过多而影响使用。
31.连接管13的上侧设置有吸入管14，吸入管14的左右两端分别与第一泵缸11和第二泵缸12焊接固定，吸入管14上且靠近左右两侧边缘处均设置有吸入阀141，吸入阀141为单向阀，保证吸入管14内部的空气只能向第一泵缸11和第二泵缸12中流动。
32.连接管13的下侧设置有排出管15，排出管15的左右两端分别与第一泵缸11和第二泵缸12焊接固定，排出管15上且靠近左右两侧边缘处均设置有排出阀151，排出阀151为单向阀，使空气在排出管15的内部只能单向流动，方便对第一泵缸11和第二泵缸12内部进行
注气。
33.当活塞21在连接管13的内部向左移动时，使排出管15左侧的排出阀151打开，使第一泵缸11内部的空气通过排出管15排出，同时，使吸入管14右侧的吸入阀141打开，使空气通过吸入管14填充进第二泵缸12的内部，当活塞21在连接管13的内部向右移动时，使吸入管14左侧的吸入阀141打开，使空气通过吸入管14注入第一泵缸11的内部，同时，使排出管15右侧的排出阀151打开，使第二泵缸12内部的空气通过排出管15排出，从而在活塞21的往复运动中持续进行注气工作，避免注气出现间隔，进而提高注气效果。
34.活塞21设置在连接管13的内部，且位于连接管13的内壁贴合，活塞21的右侧安装有推杆211，通过推杆211方便带动活塞21进行移动，推杆211贯穿第二泵缸12的侧壁，且延伸至传动盒2的内部，推杆211与第二泵缸12的侧壁滑动连接，第二泵缸12的右侧外壁上且位于推杆211的外侧设置有密封座，通过密封座在推杆211的外侧进行密封，从而防止第二泵缸12内部的气体泄露。
35.传动盒2的内部设置有驱动架22，驱动架22通过转轴与传动盒2转动连接，传动盒2的后侧安装有电机，电机的输出轴与驱动架22的转轴同轴连接，驱动架22的外侧设置有一体成型的驱动杆221，驱动杆221上设置有与推杆211相连的连接板23，连接板23的移动与推杆211转动连接，连接板23的另一端与驱动杆221转动连接，当电机运转带动驱动架22转动时，通过驱动杆221和连接板23进行传动，可带动推杆211进行移动，使推杆211在第二泵缸12的侧壁上滑动，从而方便带动活塞21进行移动。
36.过滤盒3底部与吸入管14相连，空气滤芯31设置在过滤盒3的内部，空气滤芯31由pp棉和超细纤维层两部分组成，可以对空气中的灰尘颗粒有效进行过滤，保证吸入管14吸入的空气洁净。
37.防护盖32设置在过滤盒3的外侧，且与过滤盒3卡接配合，防护盖32的顶部且靠近中心处设置有一体成型的进气管33，进气管33的顶部套设有防尘罩34，防尘罩34的顶部设置有多层过滤网，通过过滤网可以对空气中的灰尘进行初步过滤。
38.工作原理：当一种注气往复泵在进行使用的时候，首先，使电机运转带动驱动架22转动，通过驱动杆221和连接板23进行传动，带动推杆211进行移动，使推杆211在第二泵缸12的侧壁上滑动，并带动活塞21在连接管13的内部进行移动；
39.活塞21向左移动时，使排出管15左侧的排出阀151打开，使第一泵缸11内部的空气通过排出管15排出，同时，使吸入管14右侧的吸入阀141打开，使空气通过吸入管14填充进第二泵缸12的内部，当活塞21向右移动时，使吸入管14左侧的吸入阀141打开，使空气通过吸入管14注入第一泵缸11的内部，同时，使排出管15右侧的排出阀151打开，使第二泵缸12内部的空气通过排出管15排出，从而在活塞21的往复运动中持续进行注气工作，避免注气出现间隔，进而提高注气效果；
40.在注气过程中，空气通过进气管33向过滤盒3的内部流动，防尘罩34通过过滤网对空气中的灰尘进行初步过滤，之后，空气滤芯31在过滤盒3的内部对空气进行多重过滤，从而使吸入管14吸入的空气保持洁净，方便对空气进行使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。