一种板带生产线套筒供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种板带生产线套筒的供给装置，属于板带生产线技术领域。


背景技术：

2.板带生产线在生产时，为了保证生产线连续不间断运行，需要快速更换卷取机上的套筒，在实际生产过程中套筒通常采用人工输送方式，从套筒存放地转移到卷取机上，如果操作熟练程度低就会影响生产线的生产节拍，而且采取人工方式进行上料会有很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种板带生产线套筒的供给装置，解决了操作熟练程度低影响生产线的生产节拍，采取人工方式进行上料会有很大的安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本申请的技术方案为一种板带生产线套筒的供给装置，包括储料架、漫反射开关、尼龙板、限位块、摆臂、气缸耳环、气缸、套筒、底座、连接座、气缸固定座；
5.所述的储料架上设有中间开口的尼龙板，尼龙板下方且位于尼龙板的中间开口处设有底座，底座顶部设有连接座，所述的连接座与摆臂铰接连接；所述的底座的侧壁设有气缸固定座，所述的气缸固定座上设有气缸，所述的气缸通过气缸耳环与摆臂连接；
6.所述的储料架包括竖梁a、竖梁b、横梁a、横梁b,竖梁a、竖梁b、横梁a数量均为2，横梁b数量为2；底座两侧分别设有两根竖梁a和两根竖梁b；竖梁a的长度大于竖梁b的长度；所述的竖梁a的顶部与竖梁b通过横梁a连接，所述的两根竖梁a、两根竖梁b均通过横梁b连接；所述的横梁a、横梁b顶部位于同一平面；所述的横梁a与竖梁b的交点高于横梁a与竖梁a的交点；
7.所述的横梁a侧壁靠近竖梁a的一侧设有漫反射开关；
8.所述的摆臂靠近竖梁a的一侧设有限位块；
9.所述的尼龙板上设有套筒。
10.进一步的，所述的限位块可为尼龙块。
11.进一步的，所述的摆臂的顶部低于尼龙板的顶部。
12.进一步的，所述的储料架的底端与底座的底端齐平。
13.进一步的，所述的竖梁a与横梁a交点以上部分的长度不小于套筒的半径。
14.本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本实用新型通过板带生产线套筒的供给装置实现了机械送料和取料，减少工人工作量，提高工作效率、生产节奏和安全性；且本装置结构简单，日常维护成本低。
附图说明
15.图1为一种板带生产线套筒的供给装置的结构示意；
16.图2为一种板带生产线套筒的供给装置的工作时的结构示意图。
17.图中序号说明：1、储料架；2、漫反射开关；3、尼龙板；4、限位块；5、摆臂；6、气缸耳环；7、气缸；8、套筒；9、底座；10、连接座；11、气缸固定座；12、竖梁a；13、竖梁b；14、横梁a；15、横梁b。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。
19.实施例1
20.如图1～2所示，本实施例提供一种板带生产线套筒的供给装置，包括储料架1、漫反射开关2、尼龙板3、限位块4、摆臂5、气缸耳环6、气缸7、套筒8、底座9、连接座10、气缸固定座11；储料架1上设有中间开口的尼龙板3，尼龙板3下方且位于尼龙板3的中间开口处设有底座9，底座9顶部设有连接座10，连接座10与摆臂5铰接连接；底座9的侧壁设有气缸固定座11，气缸固定座11上设有气缸7，气缸7通过气缸耳环6与摆臂5连接；所述的储料架1包括竖梁a12、竖梁b13、横梁a14、横梁b15,竖梁a12、竖梁b13、横梁a14数量均为2，横梁b15数量为2；底座9两侧分别设有两根竖梁a12和两根竖梁b13；竖梁a12的长度大于竖梁b13的长度；所述的竖梁a12的顶部与竖梁b13通过横梁a14连接，所述的两根竖梁a12、两根竖梁b13均通过横梁b15连接；所述的横梁a14、横梁b15顶部位于同一平面；所述的横梁a14与竖梁b13的交点高于横梁a14与竖梁a12的交点；横梁a14侧壁靠近竖梁a12的一侧设有漫反射开关2；摆臂5靠近竖梁a12的一侧设有限位块4；尼龙板3上设有套筒8；限位块4可为尼龙块；摆臂5的顶部低于尼龙板3的顶部；储料架1的底端与底座9的底端齐平；竖梁a12与横梁a14交点以上部分的长度不小于套筒8的半径。
21.在实际应用中，一种板带生产线套筒供给装置中的气缸7、漫反射开关2均外接控制系统，储料架1通过竖梁a12、竖梁b13、横梁a14、横梁b15组成一个四方形框架，框架水平面具有一定的倾斜角度以便套筒8通过重力可以由高处向低处滚动，且框架水平面上设有尼龙板3，尼龙板3的中间开口处下方设有略低于尼龙板3的摆臂5，初始状态时，通过人工将若干套筒8从高处放入到储料架1的水平面上，由于水平面具有一定的倾斜角度，所以套筒8通过重力可以由高处向低处滚动，通过摆臂5上的限位块4对套筒8进行限位，当漫反射开关2检测不到上方有套筒时，将信号反馈到控制系统，控制系统使气缸7伸出，气缸7向上推动摆臂5，使摆臂5绕连接座10逆时针转动，套筒8在摆臂5的驱动下向下滚动，同时摆臂5回阻挡后续的套筒8落下，套筒8滚动到储料架1的机械限位处，即竖梁a12与横梁a14交点以上部分，等待下一道工序的机械手将套筒取走；当漫反射开关2检测到上方有套筒8时，并将信号传输给控制系统，控制系统控制使气缸7缩回，气缸7向下推动摆臂5，使摆臂5绕连接座10顺时针转动；套筒8在重力作用下向下滚动；摆臂5阻止套筒8下落，至此一个套筒输送周期完成。
22.以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板带生产线套筒的供给装置，其特征在于，包括储料架(1)、漫反射开关(2)、尼龙板(3)、限位块(4)、摆臂(5)、气缸耳环(6)、气缸(7)、套筒(8)、底座(9)、连接座(10)、气缸固定座(11)；所述的储料架(1)上设有中间开口的尼龙板(3)，尼龙板(3)下方且位于尼龙板(3)的中间开口处设有底座(9)，底座(9)顶部设有连接座(10)，所述的连接座(10)与摆臂(5)铰接连接；所述的底座(9)的侧壁设有气缸固定座(11)，所述的气缸固定座(11)上设有气缸(7)，所述的气缸(7)通过气缸耳环(6)与摆臂(5)连接；所述的储料架(1)包括竖梁a(12)、竖梁b(13)、横梁a(14)、横梁b(15),竖梁a(12)、竖梁b(13)、横梁a(14)数量均为2，横梁b(15)数量为2；底座(9)两侧分别设有两根竖梁a(12)和两根竖梁b(13)；竖梁a(12)的长度大于竖梁b(13)的长度；所述的竖梁a(12)的顶部与竖梁b(13)通过横梁a(14)连接，所述的两根竖梁a(12)、两根竖梁b(13)均通过横梁b(15)连接；所述的横梁a(14)、横梁b(15)顶部位于同一平面；所述的横梁a(14)与竖梁b(13)的交点高于横梁a(14)与竖梁a(12)的交点；所述的横梁a(14)侧壁靠近竖梁a(12)的一侧设有漫反射开关(2)；所述的摆臂(5)靠近竖梁a(12)的一侧设有限位块(4)；所述的尼龙板(3)上设有套筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种板带生产线套筒的供给装置，其特征在于，所述的限位块(4)可为尼龙块。3.根据权利要求1所述的一种板带生产线套筒的供给装置，其特征在于，所述的摆臂(5)的顶部低于尼龙板(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种板带生产线套筒的供给装置，其特征在于，所述的储料架(1)的底端与底座(9)的底端齐平。5.根据权利要求1所述的一种板带生产线套筒的供给装置，其特征在于，所述的竖梁a(12)与横梁a(14)交点以上部分的长度不小于套筒(8)的半径。

技术总结
本实用新型公开了一种板带生产线套筒的供给装置，属于板带生产线技术领域。储料架(1)上设有中间开口的尼龙板(3)，尼龙板(3)下方且位于尼龙板(3)的中间开口处设有底座(9)，底座(9)顶部设有连接座(10)，所述的连接座(10)与摆臂(5)铰接连接；所述的底座(9)的侧壁设有气缸固定座(11)，所述的气缸固定座(11)上设有气缸(7)，所述的气缸(7)通过气缸耳环(6)与摆臂(5)连接；本实用新型的有益效果是：本实用新型通过板带生产线套筒的供给装置实现了机械送料和取料，减少工人工作量，提高工作效率、生产节奏和安全性；且本装置结构简单，日常维护成本低。本低。本低。


技术研发人员：于世家 刘兰兰
受保护的技术使用者：大连诚通工程技术有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/9