一种便卸式多弯头模具总成的制作方法

1.本实用新型属于模具设计技术领域，具体涉及一种便卸式多弯头模具总成。


背景技术：

2.随着工业技术的不断发展，特别是内高压技术的进步，金属管材在现代工业中的应用越来越广泛，由于很多零件和管路形状各异，在实际应用过程中，常常需要使用弯头来改变管材的方向。目前弯头已经成为汽车、航空航天、建装、核电、化工、食品加工等行业中使用最为广泛的管路元件之一，传统弯头加工工艺包括压弯、绕弯、滚弯、推挤弯以及热力弯等。
3.在管件弯头加工领域中，通常是通过直管采用弯曲模具压制而成，现有弯头生产装置，在一次冲压过程中只能生产一个弯头。
4.并且，目前市面上的直管弯曲机的模具生产厂商为了保证模具安装精度，一般在分体式模具上分别设置上压板和下压板，即上模具与上压板为一体设计，下模具和下压板也是一体设计，当上模具和下模具磨损严重时，更换是需要将模具及其对应的压板全部替换，这就使得生产厂家维护成本大大增加。
5.因此，需要提供一种针对所述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便卸式多弯头模具总成，以至少解决目前弯头模具不能在一次冲压过程中生产多个弯头、以及维护成本较高的问题。
7.为了实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便卸式多弯头模具总成，用于将圆柱形管件加工成波浪形管件，包括上压板、上模具、下模具和下压板，所述上压板与所述下压板相互正对设置，所述上模具可拆卸安装在所述上压板的下表面上，所述下模具可拆卸安装在所述下压板的上表面上，所述上模具与所述下模具之间形成波浪形管状的模腔，所述上模具与所述下模具的接触面为波浪形曲面，且波浪形曲面的走向与所述模腔的轴线保持一致，所述模腔的轴线包括有一个或多个连续的波形，所述管件放置在所述模腔中。
9.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔两端均处于波形的最高点。
10.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔的轴线为一个完整波形。
11.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔的轴线包含两个、三个或三个以上连续的完整波形。
12.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔的轴线包括有两段45
°
弧线和一段或多段90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，一段或多段90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水
平设置。
13.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板与所述上模具之间、所述下压板与所述下模具之间均通过多个螺钉可拆卸连接。
14.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板和所述下压板上均开设有双排安装孔，每排的安装孔数量均为多个，所述安装孔为沉孔，所述螺钉穿过安装孔与所述上模具或下模具可拆卸连接。
15.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板下表面、所述下压板上表面、所述上模具上表面和所述下模具下表面上分别设置有多个定位销孔，所述上压板与所述上模具的定位销孔一一对应，所述下压板与所述下模具的定位销孔一一对应，每个所述定位销孔中均设置有定位销，所述定位销与所述上压板和所述下压板均为过盈配合，所述定位销与所述上模具和所述下模具均为间隙配合或过渡配合。
16.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板下表面的四角均垂直设置有导向柱，所述下压板上表面的四角均垂直设置有导向套筒，所述导向柱与所述导向套筒一一对应，所述导向柱与所述导向套筒间隙配合，且非工作状态下所述导向柱下端与所述导向套筒上端之间设有一定距离。
17.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上模具两侧面分别设置有至少两个的导向块，所述下模具侧面设置有与所述导向块一一对应的导向槽，所述导向块与所述导向槽截面形状一致。
18.与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
19.1、本实用新型提供了一种便卸式多弯头模具总成，设置有上压板、上模具、下压板和下模具，上压板与上模具、下压板与下模具均为可拆卸连接，当上模具和下模具因磨损或变形需要更换时，可以单独更换上模具和下模具，以节约维护成本；
20.2、本实用新型提供了一种便卸式多弯头模具总成，上压板和下压板之间设置有导向柱和导向套筒，上模具与下模具之间设置有导向块和导向槽，导向柱和导向套筒用于保证上压板和下压板的安装精度，导向块和导向槽用于保证上模具和下模具的安装精度，提高所生产产品的精度指标；
21.3、本实用新型提供了一种便卸式多弯头模具总成，上模具和下模具之间的模腔为波浪形管状，模腔的轴线包含有两段45
°
弧线和一段或多段90
°
弧线，相邻弧线之间平滑连接，中间弧线的每段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔轴线中间的每段弧线均为90
°
弧线，依此曲线形状的模腔所压制成波浪形管可分解成多个90
°
弯头和两个45
°
弯头，以此提高弯头的生产效率。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
23.图1为本实用新型实施例的一种便卸式多弯头模具总成的总体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例的一种便卸式多弯头模具总成的正视结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例的一种便卸式多弯头模具总成的左视结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例的一种便卸式多弯头模具总成的爆炸结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例的一种便卸式多弯头模具的模腔轴线结构示意图。
28.图中：1、上压板；2、下压板；3、上模具；4、下模具；5、模腔；6、导向块；7、导向槽；8、导向柱；9、定位销孔；10、安装孔；11、管件；12、定位销；13、导向套筒。
具体实施方式
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
31.实施例一
32.根据本实用新型的实施例，如图1、图2和图4所示，本实用新型的优选实施方式提供一种便卸式多弯头模具总成，用于将圆柱形管件11加工成波浪形管件11，包括上压板1、上模具3、下模具4和下压板2，所述上压板1 与所述下压板2相互正对设置，所述上模具3可拆卸安装在所述上压板1的下表面上，所述下模具4可拆卸安装在所述下压板2的上表面上，所述上模具3与所述下模具4之间形成波浪形管状的模腔5，所述上模具3与所述下模具4的接触面为波浪形曲面，且波浪形曲面的走向与所述模腔5的轴线保持一致，所述模腔5的轴线包括有一个或多个连续的波形，所述管件11放置在所述模腔5中。上压板1与上模具3、下压板2与下模具4均为可拆卸连接，当上模具3和下模具4因磨损或变形需要更换时，可以单独更换上模具 3和下模具4，以节约维护成本。
33.上模具3和下模具4的模腔5均为半个模腔5，上模具3和下模具4模腔5均分。
34.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔5两端均处于波形的最高点。
35.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔5的轴线包含两个连续的完整波形。
36.请参考图5，在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述模腔5的轴线包括有两段45
°
弧线和三段90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，一段或多段90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水平设置。中间三个弧线的每段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔 5轴线中间的每段弧线均为90
°
弧线。
37.本实施例的模腔5所压制形成的波浪形管件11，可以拆解呈两个45
°
弯头和三个90
°
弯头，在波浪形管件11成型之后，通过切割机切割即可。
38.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板1与所述上模具3之间、所述下压板2与所述下模具4之间均通过多个螺钉可拆卸连接。
39.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板1 和所述下压板2
上均开设有双排安装孔10，每排的安装孔10数量均为多个，所述安装孔10为沉孔，所述螺钉穿过安装孔10与所述上模具3或下模具4 可拆卸连接。
40.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板1下表面、所述下压板2上表面、所述上模具3上表面和所述下模具4下表面上分别设置有多个定位销孔9，所述上压板1与所述上模具3的定位销孔9一一对应，所述下压板2与所述下模具4的定位销孔9一一对应，每个所述定位销孔9中均设置有定位销12，所述定位销12与所述上压板1和所述下压板2 均为过盈配合，所述定位销12与所述上模具3和所述下模具4均为间隙配合或过渡配合。
41.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上压板1下表面的四角均垂直设置有导向柱8，所述下压板2上表面的四角均垂直设置有导向套筒13，所述导向柱8与所述导向套筒13一一对应，所述导向柱8与所述导向套筒13间隙配合，且非工作状态下所述导向柱8下端与所述导向套筒13上端之间设有一定距离。
42.在上述的便卸式多弯头模具总成中，作为优选方案，所述上模具3两侧面分别设置有至少两个的导向块6，所述下模具4侧面设置有与所述导向块6 一一对应的导向槽7，所述导向块6与所述导向槽7截面形状一致。
43.上压板1和下压板2之间设置有导向柱8和导向套筒13，上模具3与下模具4之间设置有导向块6和导向槽7，导向柱8和导向套筒13用于保证上压板1和下压板2的安装精度，导向块6和导向槽7用于保证上模具3和下模具4的安装精度，提高所生产产品的精度指标。
44.本实施方式的便卸式多弯头模具总成在使用时，首先将圆柱形管件11 放置在下模具4的模腔5中，动力机启动并带动上压板1和上模具3一起压下，通过模腔5的形状的限制，圆柱形管件11变形为波浪形管件11。在上压板1和上模具3下压的过程中，首先导向柱8落入导向套筒13中，紧接着，导向块6落入导向槽7中，实现定位的功能，保持生产精度。
45.根据不同的设备压力大小，本实用新型的具体实施方案中还提供一些具体的换实施方式，如下：
46.实施例二
47.根据本实用新型的具体实施例，请参考图3，与图5的结构原理相似，模腔5的轴线为一个完整波形，即模腔5的轴线包括有两段45
°
弧线和一段 90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水平设置。中间弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔5轴线中间的弧线角度为90
°
弧线。
48.本实施例的模腔5所压制形成的波浪形管件11，可以拆解呈两个45
°
弯头成品和一个90
°
弯头成品，在波浪形管件11成型之后，通过切割机切割即可。
49.实施例三
50.根据本实用新型的具体实施例，与图5的结构原理相似，模腔5的轴线为三个完整波形，即模腔5的轴线包括有两段45
°
弧线和五段90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，五段90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水平设置。中间五段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔5轴线中间的五个弧线角度均为90
°
弧线。
51.本实施例的模腔5所压制形成的波浪形管件11，可以拆解呈两个45
°
弯头成品和五
个90
°
弯头成品，在波浪形管件11成型之后，通过切割机切割即可。
52.实施例四
53.根据本实用新型的具体实施例，与图5的结构原理相似，模腔5的轴线为四个完整波形，即模腔5的轴线包括有两段45
°
弧线和七段90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，七段90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水平设置。中间七段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔 5轴线中间的七个弧线角度均为90
°
弧线。
54.本实施例的模腔5所压制形成的波浪形管件11，可以拆解呈两个45
°
弯头成品和七个90
°
弯头成品，在波浪形管件11成型之后，通过切割机切割即可。
55.实施例五
56.根据本实用新型的具体实施例，与图5的结构原理相似，模腔5的轴线为n个完整波形，即模腔5的轴线包括有两段45
°
弧线和(2n-1)段90
°
弧线，两段45
°
弧线分别位于轴线的两端，(2n-1)段90
°
弧线设置在两段45
°
弧线之间，相邻弧线之间平滑连接，所述轴线的两端弧线的顶点处的切线为水平设置。中间(2n-1)段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔5轴线中间的(2n-1)个弧线角度均为90
°
弧线。其中n为整数，且n≥5。
57.本实施例的模腔5所压制形成的波浪形管件11，可以拆解呈两个45
°
弯头成品和(2n-1)个90
°
弯头成品，在波浪形管件11成型之后，通过切割机切割即可。
58.综上所述，本实用新型实施方式中提供的便卸式多弯头模具总成，上模具3和下模具4之间的模腔5为波浪形管状，模腔5的轴线包含有两段45
°
弧线和一段或多段90
°
弧线，相邻弧线之间平滑连接，中间弧线的每段弧线两端的连接处的切线分别为倾斜45
°
和135
°
方向，因此模腔5轴线中间的每段弧线均为90
°
弧线，依此曲线形状的模腔5所压制成波浪形管可分解成多个90
°
弯头和两个45
°
弯头，一次可制作三连弯头、五连弯头、七连弯头、九连弯头以此类推的弯头坯料，再经整型切割、整理即得多个弯头成品，以此提高弯头的生产效率。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
60.以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。