一种钉匣上下连接件旋铆工装的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械组装技术领域，具体为一种钉匣上下连接件旋铆工装。


背景技术：

2.组装钉匣系列过程中，在钉匣上下连接件的铆接工序属于旋铆组装，在组装时由于钉匣多种规格型号，生产过程中目前遇到主要情况：
3.1、不同规格型号的钉匣采用不同的铆接工装，在生产不同规格想好的钉匣时，需要对整个铆接工装进行更换，更换后，需要重新对工装进行调试，更换麻烦。
4.2、铆接工装在长期铆接过程中，工装铆接部位的定位件受力磨损等易损坏，对钉匣定位不精准，导致在上下连接件铆接工序处会出现震动，造成铆接后的效果不良，需要对工装进行整体更换，维修不方便且更换成本高。
5.现急需一种能够适用于多种型号钉匣、易于定位和更换、维修和更换成本更低的工装。


技术实现要素：

6.一、解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钉匣上下连接件旋铆工装，解决了现有工装不适用于不同型号钉匣的铆接，而且维修和更换成本高的问题。
8.二、技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种钉匣上下连接件旋铆工装，其关键在于：
11.包括工装基座、用于定位钉匣铆接部的定位镶块、对钉匣铆接部进行限位的两块定位滑块、用于定位钉匣连接件的第一定位件和用于定位钉匣另一钉匣连接件的第二定位件；
12.所述第一定位件和第二定位件均设于所述工装基座的铆接工作面上，该第一定位件和第二定位件均沿所述工装基座的第一方向顺向延伸设置，所述定位镶块设置于所述第一定位件和第二定位件之间，两块所述定位滑块以工装基座的第一方向为对称线对称设置于所述定位镶块的相对侧，所述定位滑块通过向所述定位镶块靠近或远离滑动，调整两块定位滑块之间的限位宽度，然后所述定位滑块与所述工装基座固定连接。
13.可选的，所述工装基座的铆接工作面上开有用于镶嵌固定所述定位镶块的镶嵌槽，所述镶嵌槽设于所述第一定位件和第二定位件之间。
14.可选的，所述定位镶块包括定位芯轴和芯轴基座，所述芯轴基座垂直所述工装基座的铆接工作面镶嵌于所述镶嵌槽内，所述定位芯轴设置于所述芯轴基座上并伸出所述芯轴基座。
15.可选的，所述工装基座的铆接工作面上开有用于滑动安装所述定位滑块的限位滑槽，该限位滑槽对应相应侧的定位滑块对称设置于所述镶嵌槽的相对侧。
16.可选的，所述限位滑槽垂直于所述工装基座的第一方向延伸设置。
17.可选的，所述定位滑块包括位于限位滑槽内的滑动连接部和对钉匣铆接部进行限位的限位部，所述限位部上设有朝向所述定位镶块一侧凸起的凸起部，两块所述定位滑块靠至最近时，所述凸起部与伸出芯轴基座部分的所述定位芯轴抵接。
18.可选的，所述镶嵌槽与所述限位滑槽相通，且所述镶嵌槽和限位槽的槽底为同一平面。
19.可选的，所述工装基座呈长方体块状结构，所述第一定位件和第二定位件呈长条状，所述工装基座长方体块状结构的长边方向作为该工装基座的第一方向。
20.可选的，所述第一定位件上设有用于定位钉匣连接件的第一定位槽，所述第二定位件上设有用于定位另一钉匣连接件的第二定位槽。
21.可选的，所述第一定位件、第二定位件和工装基座为一体化结构。
22.三、有益效果
23.本实用新型提供了一种钉匣上下连接件旋铆工装，第一定位件和第二定位件对钉匣连接件进行初步定位，而钉匣连接件的铆接部位通过定位滑块和定位镶块进行精准定位，定位滑块滑动将钉匣连接件的铆接部限位夹紧，定位滑块可根据铆接部位的宽度进行调整，不同型号钉匣的与定位镶块对应的定位区域大同小异，为了更加精确，单独更换定位镶块即可。
附图说明
24.图1为本实用新型一种钉匣上下连接件旋铆工装的立体图；
25.图2为本实用新型一种钉匣上下连接件旋铆工装的分解图；
26.图3为本实用新型定位镶块的结构示意图；
27.图4为本实用新型定位滑块的结构示意图；
28.图中：1-工装基座；2-定位镶块；2a-定位芯轴；2b-芯轴基座；2c-紧定螺钉；3-定位滑块；3a-滑动连接部；3b-限位部；3c-凸起部；4-第一定位件；4a-第一定位槽；5-第二定位件；5a-第二定位槽；6-镶嵌槽；7-限位滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.本实施例提供一种钉匣上下连接件旋铆工装的技术方案：
32.请参阅附图1和2：一种钉匣上下连接件旋铆工装，包括长方体块状结构的工装基座1、用于定位钉匣铆接部的定位镶块2、对钉匣铆接部进行限位的两块定位滑块3、用于定位钉匣连接件的第一定位件4和用于定位钉匣另一钉匣连接件的第二定位件5；所述第一定位件4和第二定位件5呈长条状，所述工装基座1长方体块状结构的长边方向作为该工装基座1的第一方向。
33.请参阅附图1和2：所述第一定位件4和第二定位件5均设于所述工装基座1的铆接工作面上，所述第一定位件4、第二定位件5和工装基座1为一体化结构，所述第一定位件4和第二定位件5均沿所述工装基座1的第一方向顺向延伸设置；所述第一定位件4上设有用于定位钉匣连接件的第一定位槽4a，所述第二定位件5上设有用于定位另一钉匣连接件的第二定位槽5a。
34.请参阅附图1和2：所述工装基座1的铆接工作面上开有用于镶嵌固定所述定位镶块2的镶嵌槽6，所述镶嵌槽6设于所述第一定位件4和第二定位件5之间。所述工装基座1的铆接工作面上开有两个限位滑槽7，两个所述限位滑槽7以工装基座1的第一方向为对称线对称设置于所述镶嵌槽6的相对侧，所述限位滑槽7垂直于所述工装基座1的第一方向延伸设置，所述定位滑块3分别滑动安装于所述限位滑槽7内。所述定位滑块3通过向所述定位镶块2靠近或远离滑动，调整两块定位滑块3之间的限位宽度，然后所述定位滑块3与所述工装基座1固定连接。所述镶嵌槽6与所述限位滑槽7相通，且所述镶嵌槽6和限位滑槽7槽底为同一平面。
35.更详细的，请参阅附图3：所述定位镶块2包括定位芯轴2a和芯轴基座2b，所述芯轴基座2b垂直所述工装基座1的铆接工作面镶嵌于所述镶嵌槽6内，所述定位芯轴2a设置于所述芯轴基座2b上并伸出所述芯轴基座2b，定位芯轴2a纵向插装在所述芯轴基座2b上并通过横向的紧定螺钉2c进行固定。定位芯轴的大小和个数可以依据钉匣定位孔的大小和个数进行对应设置。
36.更详细的，请参阅附图4：所述定位滑块3包括位于限位滑槽7内的滑动连接部3a和对钉匣铆接部进行限位的限位部3b，所述限位部3b上设有朝向所述定位镶块2一侧凸起的凸起部3c，两块所述定位滑块3靠至最近时，所述凸起部3c与伸出芯轴基座2b部分的所述定位芯轴2a抵接。
37.总的来讲，工装的整体结构为长块状结构，精简且用材少，不占用过多的安装位置，重量更轻便，降低更换时的劳动强度。工装装配到旋铆机上后，钉匣的上下连接件分别定位放置在第一定位件和第二定位件上，进行初步定位，然后通过定位镶块的定位芯轴与铆接部的铆接孔进行二次定位，芯轴基座表面对钉匣的铆接部位进行支撑，然后将两侧的定位滑块滑动紧靠住钉匣铆接部位并抵紧，然后进行旋铆铆接，之后相同型号的钉匣可重复铆接，无需在调整工装，当钉匣型号变化时，铆接孔定位位置没变化，宽度发生变化的，只需要调整限位滑块即可；如果铆接孔定位位置变化较大，可更换能够与之定位对应的定位镶块。总体来讲，能够适用更多型号的钉匣，而且更换成本更低。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。