一种平转立机构的制作方法

1.本实用新型涉及条包袋平转立结构领域，具体为一种平转立机构。


背景技术：

2.目前条包袋生产线由平躺输送转为竖直输送(平转立机构)，是由一组垫块将条包袋转到45
°
左右，再由气缸将45
°
的条包推到竖直状态。气缸动作使用频率比较高，1次/秒左右，一般使用一段时间就要更换。
3.如公开号为cn206813803u的中国专利公开了一种条包机的条包输出滑道装置，通过卧转立滑道顶端穿接摆动心轴；摆动块一端穿接第一轴承座后安装在卧转立滑道上，摆动块的另一端转轴连接有气缸连接件；气缸连接件通过气缸关节与气缸联动；气缸底部通过气缸安装件与第一轴承座转轴连接；摆动心轴穿接第二轴承座；卧转立滑道外侧安装有第一外罩；卧转立滑道内侧安装有第二外罩；卧转立滑道顶部设置有条包下料嘴；条包下料嘴上设置有钢珠弹簧锁销的设计，可以解决结构复杂，难加工的行业问题，一体成型有利于包装产品的滑动顺畅，保证了高效生产运转。
4.由此可见本实用新型实际要解决的技术问题为：
5.1、目前市面上均采用气缸进行完成平转立的动作，虽然频率较高但是长时间高频工作的情况下气缸寿命会快速缩短，需要经常更换；
6.2、借助气缸配合完成平躺输送转为竖直输送，如上述专利，虽通道表面进行处理，但是却忽略了在平转立过程中的推动，光依靠条包袋自身重量，并不能兼顾绝大部分不同重量袋型的需求。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平转立机构，以解决上述问题。
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。
9.一种平转立机构，包括平躺滑槽结构、推手装置、一次转动结构、二次转动结构，所述平躺滑槽结构固定在推手装置上，且与一次转动结构对应设置，所述一次转动结构设置在推手装置上，所述二次转动结构与一次转动结构对应设置，所述一次转动结构由若干组一次转动单体组成，所述一次转动单体包括一次转动垫块、一次转动通道，所述一次转动垫块统一固定在一次转动单体的一侧，所述一次转动通道对应推手装置开设在一次转动单体上，所述二次转动结构包括二次转动垫块、二次转动通道，所述二次转动垫块固定在二次转动结构上，且位置贴近一次转动垫块一侧，能够兼顾绝大部分不同重量的袋型需求，摒弃了市面上通过对通道表面的预处理，通过推手装置与垫块的配合即可完成推进工作，实现平转立的过程中对于通道表面没有过多的要求。
10.优选的，所述平躺滑槽结构包括滑槽通道、过渡滑槽、平躺固定支架，所述过渡滑槽对应设置在滑槽通道下方，且两者都固定在平躺固定支架上，所述平躺固定支架固定在推手装置上。
11.优选的，所述推手装置包括推手支架、转动结构固定件、传动装置、主推件，所述转动结构固定件两端固定在推手支架上，且中部分别限位固定一次转动单体的位置，所述传动装置上设有主推件，所述主推件上设有推柱，所述推柱的设置位置对应每一条一次转动通道。
12.优选的，所述传动装置为带传动。
13.优选的，所述二次转动通道开设在二次转动结构上，且二次转动通道开口处对应一次转动通道，二次转动通道由开口处逐渐趋于封闭。
14.优选的，所述一次转动垫块上设有一次转动斜面，采用推手装置与垫块之间的相互配合替代了气缸的设置，不需要经常更换推手装置，提高了整体使用寿命。
15.优选的，所述二次转动垫块上设有二次转动斜面，采用推手装置与垫块之间的相互配合替代了气缸的设置，不需要经常更换推手装置，提高了整体使用寿命。
16.相对于现有技术，本实用新型的装置的有益效果在于：一种平转立机构包括平躺滑槽结构、推手装置、一次转动结构、二次转动结构，通过推手装置带动一次转动结构与二次转动结构内的条包袋，且利用一次转动结构与二次转动结构中的垫块，相互配合完成平转立的工作过程，
17.1、采用推手装置与垫块之间的相互配合替代了气缸的设置，不需要经常更换推手装置，提高了整体使用寿命；
18.2、能够兼顾绝大部分不同重量的袋型需求，摒弃了市面上通过对通道表面的预处理，通过推手装置与垫块的配合即可完成推进工作，实现平转立的过程中对于通道表面没有过多的要求。
附图说明
19.图1为本实用新型一种平转立机构的结构示意图；
20.图2为本实用新型平躺滑槽结构的结构示意图；
21.图3为本实用新型推手装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型推手装置上主推件的结构示意图；
23.图5为本实用新型一次转动结构的结构示意图；
24.图6为本实用新型一次转动单体的结构示意图；
25.图7为本实用新型一次转动垫块的结构示意图；
26.图8为本实用新型二次转动结构的结构示意图；
27.图9为本实用新型二次转动结构的俯视图；
28.图10为本实用新型二次转动结构的a处局部放大示意图；
29.图11为本实用新型二次转动垫块的结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.一种平转立机构，包括平躺滑槽结构1、推手装置2、一次转动结构3、二次转动结构
4，所述平躺滑槽结构1固定在推手装置2上，且与一次转动结构3对应设置，所述平躺滑槽结构1包括滑槽通道11、过渡滑槽12、平躺固定支架13，所述过渡滑槽12对应设置在滑槽通道11下方，且两者都固定在平躺固定支架13上，所述平躺固定支架13固定在推手装置2上，滑槽通道11与过渡滑槽12的角度可在实际工作过程中进行调整。
32.所述一次转动结构3设置在推手装置2上，所述二次转动结构4与一次转动结构3对应设置，所述一次转动结构3由若干组一次转动单体31组成，具体多少组一次转动单体31根据实际生产工作需求而定，且需确保每组一次转动单体31都应分别对应过渡滑槽12与二次转动通道42，所述一次转动单体31包括一次转动垫块311、一次转动通道312，所述一次转动垫块311统一固定在一次转动单体31的一侧，所述一次转动通道312对应推手装置2开设在一次转动单体31上。所述一次转动垫块311上设有一次转动斜面3111，一次转动斜面3111的倾斜角度相对于一次转动垫块311而言范围在25
°
～40
°
之间。
33.所述二次转动结构4包括二次转动垫块41、二次转动通道42，所述二次转动垫块41固定在二次转动结构4上，且位置贴近一次转动垫块311一侧。所述二次转动通道42开设在二次转动结构4上，且二次转动通道42开口处对应一次转动通道312，二次转动通道42由开口处逐渐趋于封闭。所述二次转动垫块41上设有二次转动斜面411，二次转动斜面411的倾斜角度相对于二次转动垫块41而言范围在10
°
～15
°
之间。二次转动结构4在附图中并未体现固定在某个结构上，这里需要强调的是在实际工作过程中会有框架固定，且连接后续的工作结构，但在本方案中固定二次转动结构4的框架并不作为发明点存在，所以省略。
34.所述推手装置2包括推手支架21、转动结构固定件22、传动装置23、主推件24，所述转动结构固定件22两端固定在推手支架21上，且中部分别限位固定一次转动单体31的位置，所述传动装置23上设有主推件24，所述主推件24上设有推柱241，所述推柱241的设置位置对应每一条一次转动通道312。所述传动装置23为带传动。在本方案中主推件24在传动装置23上设置有两组，可循环工作。
35.工作模式：条包袋从滑槽通道11开始滑下，然后通过过渡滑槽12进入一次转动单体31，此时的条包袋还处于平躺状态，传动装置23带动主推件24开始运动，主推件24上的推柱241进入一次转动通道312对条包袋进行推进，接着条包袋充分接触到一次转动斜面3111后，完成45
°
条包袋倾斜角度的变化，推柱241继续向前推进，此时接触到了二次转动斜面411，充分接触后条包袋完成90
°
条包袋倾斜角度的变化，二次转动通道42也随之封闭，确保条包袋不落下，主推件24在完成条包袋倾斜角度0
°
～90
°
的变化后继续进行循环。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。