一种收卷轴结构的制作方法

1.本技术涉及收卷轴的领域，尤其是涉及一种收卷轴结构。


背景技术：

2.卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。
3.目前，现有卷布机中的收料机构通常是将收卷盘套设在气胀轴上，通过气胀轴膨胀对收卷盘进行固定，然后通过电机驱动气胀轴转动对布料进行收卷。
4.针对上述中的相关技术，由于气胀轴具有一定的直径，相较于收卷盘直径较大，导致难以实现对直径较小的收卷盘固定，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了实现固定直径较小的收卷盘，本技术提供一种收卷轴结构。
6.本技术提供的一种收卷轴结构采用如下的技术方案：
7.一种收卷轴结构，包括收卷轴，所述收卷轴沿长度方向设置有用于固定收卷盘的凸条。
8.通过采用上述技术方案，通过设置收卷轴以及凸条，收卷轴的直径适配于直径较小的收卷盘，同时凸条的设置使得收卷盘与收卷轴固定并同步转动，从而实现固定直径较小的收卷盘。
9.优选的，所述凸条设置为多个，多个所述凸条沿收卷轴周向均匀间隔设置。
10.通过采用上述技术方案，通过设置凸条为多个，使得收卷盘更牢固的固定于收卷轴上，从而保证了布料收卷的稳定性。
11.优选的，所述凸条截面呈三角形设置。
12.通过采用上述技术方案，通过设置凸条截面为三角形，方便收卷盘的安装，同时保证了收卷盘与收卷轴同步转动的稳定性。
13.优选的，所述收卷盘设置为多个，多个所述收卷盘沿收卷轴长度方向间隔设置。
14.通过采用上述技术方案，通过设置多个收卷盘，使得卷布机能够同时对个布料进行收卷，从而提高布料收卷的工作效率。
15.优选的，靠近所述收卷轴端部的收卷盘一侧设置有限位环套，且所述限位环套位于收卷盘靠近收卷轴端部一侧，所述限位环套上螺纹连接有抵接于收卷轴周侧的抵紧件。
16.通过采用上述技术方案，通过设置限位环套和抵紧件，尽量避免收卷盘在收卷过程中发生左右窜动，从而保证了布料收卷的稳定性。
17.优选的，两个相邻所述收卷盘之间设置有调节环套，所述调节环套设于收卷轴上。
18.通过采用上述技术方案，通过设置调节环套，根据不同工作状况调节两个相邻收卷盘之间的距离，从而提高收卷轴结构的适用性。
19.优选的，所述收卷盘两侧开设有嵌槽，所述嵌槽上开设有多个限位槽，所述调节环套两端设置有多个限位块，所述调节环套同时嵌设于相邻两个收卷盘的嵌槽中，且多个限位块插接于多个限位槽中。
20.通过采用上述技术方案，通过设置嵌槽和限位槽，调节环套同时嵌设于相邻两个收卷盘嵌槽中，同时限位块插接于限位槽中，尽量避免收卷盘与调节环套之间发生相对转动，从而保证了布料收卷的稳定性。
21.优选的，所述收卷轴两端均设置有安装轴。
22.通过采用上述技术方案，通过设置安装轴，方便收卷轴安装于卷布机上。
23.优选的，所述安装轴远离收卷轴一端呈倒角设置。
24.通过采用上述技术方案，通过设置倒角，倒角有一定的导向作用，使得收卷轴更容易安装于卷布机上。
25.优选的，所述收卷轴沿长度方向设置有刻度线。
26.通过采用上述技术方案，方便收卷盘的定位安装，从而提高收卷的精准性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.通过设置收卷轴以及凸条，收卷轴的直径适配于直径较小的收卷盘，同时凸条的设置使得收卷盘与收卷轴固定并同步转动，从而实现固定直径较小的收卷盘；
29.通过设置凸条为三角形，方便收卷盘的安装，同时保证了收卷盘与收卷轴同步转动的稳定性；
30.通过设置嵌槽和限位槽，调节环套同时嵌设于相邻两个收卷盘嵌槽中，同时限位块插接于限位槽中，尽量避免收卷盘与调节环套之间发生相对转动，从而保证了布料收卷的稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中收卷轴结构整体示意图；
32.图2是图1中a部放大示意图；
33.图3是本技术实施例中收卷轴结构部分示意图；
34.图4是本技术实施例中收卷盘结构示意图；
35.图5是本技术实施例中两个相邻收卷盘与调节环套的爆炸示意图。
36.附图标记：1、收卷轴；2、凸条；3、收卷盘；4、限位环套；5、抵紧件；6、调节环套；7、嵌槽；8、限位槽；9、限位块；10、安装轴；11、倒角；12、刻度线；13、收卷槽；14、安装槽。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种收卷轴结构。
39.参照图1和图2，收卷轴1结构包括圆柱形的收卷轴1，收卷轴1上沿长度方向固定连接有多个凸条2，凸条2用于固定直径较小的收卷盘3。在本实施例中，凸条2设置为三个，三个凸条2沿收卷轴1周向均匀间隔设置，使得收卷盘3更牢固的固定于收卷轴1上。凸条2截面呈三角形设置，在其他实施例中，凸条2截面形状可以是矩形。收卷轴1的直径适配于直径较小的收卷盘3，同时凸条2的设置使得收卷盘3与收卷轴1固定并同步转动，从而实现固定直
径较小的收卷盘3。
40.参照图1和图2，收卷轴1两端均同轴固定连接有安装轴10，安装轴10的直径小于收卷轴1的直径。安装轴10通过轴承固定连接于卷布机上，同时安装轴10远离收卷轴1一端呈倒角11设置，使得收卷轴1的安装更加容易。安装轴10沿长度方向还设置有刻度线12，便收卷盘3的定位安装，从而提高收卷的精准性。
41.参照图3和图4，收卷盘3为圆形盘，收卷盘3中间位置开设有收卷槽13，且在圆心位置开设有与凸条2相适配的三角形安装槽14，凸条2活动嵌设于安装槽14中。收卷盘3由透明塑料材质制成，方便观察布料的收卷状态。收卷盘3沿收卷轴1长度方向间隔设置多个，使得卷布机能够同时对个布料进行收卷。靠近收卷轴1端部的两个收卷盘3一侧设置有限位环套4，限位环套4抵触于收卷盘3靠近收卷轴1端部一侧，且套设于收卷轴1以及凸条2上。限位环套4周侧螺纹连接有抵紧件5，抵紧件5为螺栓，螺栓抵接于收卷轴1周侧上。
42.参照图3和5，收卷盘3两侧开设有圆形嵌槽7，且嵌槽7上开设有多个限位槽8，限位槽8为矩形槽，沿收卷盘3圆周方向均匀间隔设置四个。两个相邻收卷盘3之间设有调节环套6，调节环套6为圆形环套，活动套设于收卷轴1上。可以根据不同工作状态更换不同长度的调节环套6来调节收卷盘3之间的距离，以此提高适用性。圆形环套两端凸出设置有四矩形个限位块9，调节环套6同时嵌设于两个相邻收卷盘3的嵌槽7中，同时，四个限位块9同时插接于四个限位槽8中，尽量避免收卷盘3与调节环套6之间发生相对转动，从而保证了布料收卷的稳定性。
43.本实施例的实施原理为：收卷轴1的直径适配于直径较小的收卷盘3，多个收卷盘3通过凸条2与收卷轴1固定，通过调节环套6对位置进行调整，再通过限位环和抵紧件5对收卷盘3进一步固定安装，从而实现固定直径较小的收卷盘3。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。