一种极耳废料分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，具体涉及一种极耳废料分离机构。


背景技术：

2.众所周知，在锂电池的生产过程中，包括了通过激光对极片上的其他部位进行切割以产生极耳与废料的工序，在完成切割之后，极片继续被输送，然后经过输送装置上的输送皮带的曲折设计使得极耳与极片进行分离，但是，现有的这种极耳废料分离机构的分离效果不够好，可能会出现极耳与废料不能成功分离的情况出现。
3.因此，亟需一种极耳废料分离机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种极耳废料分离机构。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
6.一种极耳废料分离机构，包括用于对极片进行输送的输送装置、用于对废料和极耳进行分离的导向块以及用于对极片进行收卷的收卷装置，所述导向块位于所述输送装置和所述收卷装置之间，所述导向块包括本体以及第一导向面，所述第一导向面沿极片的输送方向呈远离所述输送装置的倾斜布置。
7.作进一步改进，所述本体上还设置有第二导向面，所述第二导向面沿极片的输送方向呈远离所述输送装置的倾斜布置，所述第二导向面沿极片的输送方向位于所述第一导向面的后方。
8.作进一步改进，所述第一导向面靠近所述输送装置的第一侧边沿所述输送装置的宽度方向呈倾斜地布置。
9.作进一步改进，所述第一侧边相对于所述输送装置的宽度方向的倾斜角度为5度至45度之间。
10.作进一步改进，所述第二导向面由所述第一导向面远离所述输送装置的第二侧边朝靠近所述输送装置的方向曲折后延伸形成。
11.作进一步改进，所述输送装置包括输送皮带以及分离滚轮，所述输送皮带的输送面上设置有用于对极片进行负压吸附的吸附区，
12.所述分离滚轮位于所述输送皮带的内侧并用于向外抵顶所述皮带以使得该皮带的吸附区呈曲折状，所述导向块和所述收卷装置沿极片的输送方向位于所述分离滚轮的后方。
13.作进一步改进，所述本体上还设置有用于避空极耳头部的避空面，所述避空面沿所述输送皮带的宽度方向朝靠近所述输送皮带的倾斜布置。
14.作进一步改进，所述避空面由所述第二导向面的一侧朝靠近所述输送皮带的方向倾斜3度至10度后延伸形成。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的极耳废料分离机构，包括用于对极片进行
输送的输送装置、用于对废料和极耳进行分离的导向块以及用于对极片进行收卷的收卷装置，导向块位于输送装置和收卷装置之间，导向块包括本体以及第一导向面，第一导向面沿极片的输送方向呈远离输送装置的倾斜布置。故本实用新型的极耳废料分离机构在实际使用时，通过输送装置对极片进行输送，极片在收卷装置的作用下被收卷，而极片上的极耳也被极片带动而朝收卷装置的方向运动，除了可以通过导向块对极耳以及废料实现隔离，还可以通过第一导向面对极耳进行渐变导向，使得极片高速运行中极耳不因为输送装置的吸附而产生翻折及撕裂，提升激光极耳成型的效率及良率。
16.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的极耳废料分离机构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的输送皮带和导向块的位置结构示意图；
19.图3为本实用新型的导向块的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的导向块的正视图。
具体实施方式
21.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
22.请参考图1至图4，本实用新型的极耳废料分离机构100，包括用于对极片进行输送的输送装置10、用于对废料和极耳进行分离的导向块20以及用于对极片进行收卷的收卷装置30，导向块20位于输送装置10和收卷装置30之间，导向块20包括本体21以及第一导向面22，第一导向面22沿极片的输送方向呈远离输送装置10的倾斜布置。具体地，第一导向面22靠近输送装置10的第一侧边221沿输送装置10的宽度方向呈倾斜地布置。更具体地，第一侧边221相对于输送装置10的宽度方向的倾斜角度为5度至45度之间，但不限于此。通过第一导向面22和第一侧边221的设置，可以实现对极耳根部先进行导向，然后再对极耳头部进行导向，可以实现对极耳的更好的导向作用，这是由于输送装置10是对极耳头部进行吸附的，因此如果先对极耳头部进行导向分离作用的话，可能会损伤该极耳头部。
23.请继续参考图1至图4，导向块20的本体21上还设置有第二导向面23，第二导向面23沿极片的输送方向呈远离输送装置10的倾斜布置，第二导向面23沿极片的输送方向位于第一导向面22的后方。较优的是，第二导向面23由第一导向面22远离输送装置10的第二侧边222朝靠近输送装置10的方向曲折后延伸形成。值得注意的是，第二导向面23的面积大于第一导向面22的面积，这是由于第一导向面22的是用于对被输送装置10吸附的极耳进行分离，而第二导向面23的是用于对分离后的极耳整体进行导向，但不限于此。
24.请参考图1和图2，输送装置10包括输送皮带11以及分离滚轮12，输送皮带11的输送面上设置有用于对极片进行负压吸附的吸附区11a，分离滚轮12位于输送皮带11的内侧并用于向外抵顶皮带以使得该皮带的吸附区11a呈曲折状，导向块20和收卷装置30沿极片的输送方向位于分离滚轮12的后方。通过该设置可以使得极耳和废料在经过导向块20之前就已经有相互分离的趋势了。请参考图3和图4，较优的是，导向块20的本体21上还设置有用于避空极耳头部的避空面24，避空面24沿输送皮带11的宽度方向朝靠近输送皮带11的倾斜布置。且该避空面24贯穿导向块20的前后两端面，通过设置避空面24可以避免导向块20与
极耳发生碰撞而损伤极耳。举例而言，避空面24由第二导向面23的一侧朝靠近输送皮带11的方向倾斜3度至10度后延伸形成，但不限于此。
25.值得注意的是，本实用新型的导向块20的整体形状并不必须如图3和图4所示，而是可以由本领域的技术人员设计呈各种各样的形状，只要导向块20的本体21上设置有第一导向面22、第二导向面23以及避空面24即可，本实用新型通过该导向块20可以使得分离时被翻折的极耳实现有序的导向，避免损伤极耳。另，皮带的吸附区11a因被分离滚轮12抵顶而呈曲折状，例如，可由为10度至45度之间，该吸附区11a的曲折角度可由本领域的技术人员根据需要设置，故在此并不作进一步限定。此外，本领域的技术人员还可以在极耳废料分离机构100中设置有废料收集装置以及辅助输送装置10等，故在此并不作进一步赘述。
26.本实用新型的有益效果：本实用新型的极耳废料分离机构100，包括用于对极片进行输送的输送装置10、用于对废料和极耳进行分离的导向块20以及用于对极片进行收卷的收卷装置30，导向块20位于输送装置10和收卷装置30之间，导向块20包括本体21以及第一导向面22，第一导向面22沿极片的输送方向呈远离输送装置10的倾斜布置。故本实用新型的极耳废料分离机构100在实际使用时，通过输送装置10对极片进行输送，极片在收卷装置30的作用下被收卷，而极片上的极耳也被极片带动而朝收卷装置30的方向运动，除了可以通过导向块30对极耳以及废料实现隔离，还可以通过第一导向面22对极耳进行渐变导向，使得极片高速运行中极耳不因为输送装置10的吸附而产生翻折及撕裂，提升激光极耳成型的效率及良率。
27.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他的极耳废料分离机构，均在本实用新型的保护范围之内。