一种吸力强的双排风轮的制作方法

1.本实用新型涉及风轮技术领域，具体为一种吸力强的双排风轮。


背景技术：

2.随着工业现代化进程的发展，越来越多的用户对于油烟机的吸力有更多的需求，风轮是油烟机当中不可缺少的部件，它关乎油烟机的吸力和声噪，现有的风轮型号很多，现有技术中一般采用单层或不同风叶，虽然这些型号能大致满足使用要求，但是其设计都不够巧妙，均未能突破传统的结构设计，导致油烟机吸力一般，声噪大，吸力和声噪达不到一个动态平衡，同时造成空间资源的浪费，也使得总体成本过高，为此，这里推出一种吸力强的双排风轮。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吸力强的双排风轮，具备吸力大且噪音小的优点，解决了风轮吸力小且噪音大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸力强的双排风轮，包括壳体，所述壳体表面的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有第一缓冲板，所述安装槽内腔的两侧均开设有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽内腔的一侧活动连接有移动块，所述移动块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧开设有第一定位槽，所述第一定位槽的内腔固定连接有第一阻尼器，所述第一阻尼器的一端与第一缓冲板的表面固定连接，所述凹槽内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一缓冲板的表面固定连接，所述安装槽内腔的顶部和底部均开设有第二缓冲槽，所述安装板的顶部和底部均固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲槽内腔的一侧活动连接有活动块，所述活动块的一侧开设有第二定位槽，所述第二定位槽的内腔固定连接有第二阻尼器，所述第二阻尼器的一端与第二缓冲板的表面固定连接，所述活动块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二缓冲板的表面固定连接，所述活动块的两侧均固定连接有套管，所述第二缓冲槽内腔的两侧均固定连接有限位杆，所述套管的内腔与限位杆的表面活动连接，所述安装板的内腔活动连接有风轮本体，所述风轮本体的表面设置有叶片，所述叶片的表面开设有消音孔。
5.优选的，所述风轮本体的正面固定连接有安装筒，所述安装筒的表面螺纹连接有螺栓。
6.优选的，所述第一缓冲槽内腔一侧的顶部和底部均开设有导槽，导槽的内腔活动连接有导块，导块的表面与移动块的表面固定连接。
7.优选的，所述第二缓冲槽内腔的一侧开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有限位块，限位块的表面与活动块的表面固定连接。
8.优选的，所述安装槽的正面通过螺丝固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有通孔。
9.优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有集油槽，所述集油槽的材质为高密度聚乙烯。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过壳体、安装槽、安装板、第一缓冲板、第一缓冲槽、移动块、凹槽、第一定位槽、第一阻尼器、第一弹簧、第二缓冲槽、第二缓冲板、活动块、第二定位槽、第二阻尼器、第二弹簧、套管、限位杆、风轮本体、叶片和消音孔的配合，使双排风轮可以通过消音和缓震结构降低转动时产生的噪音，并能够增加吸力，以此提高了双排风轮的使用效率以及实用性。
12.2、本实用新型通过设置安装筒，便于将风轮本体安装在安装板的内腔，通过设置挡板，可以对安装槽内腔的部件进行防护，通过设置集油槽，可以对油污进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；
16.图4为本实用新型图1中b处的局部放大示意图；
17.图5为本实用新型叶片的立体图。
18.图中：1、壳体；2、安装槽；3、安装板；4、第一缓冲板；5、第一缓冲槽；6、移动块；7、凹槽；8、第一定位槽；9、第一阻尼器；10、第一弹簧；11、第二缓冲槽；12、第二缓冲板；13、活动块；14、第二定位槽；15、第二阻尼器；16、第二弹簧；17、套管；18、限位杆；19、风轮本体；20、叶片；21、消音孔；22、安装筒；23、挡板；24、集油槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-5，一种吸力强的双排风轮，包括壳体1，壳体1表面的两侧均开设有安装槽2，安装槽2的内腔活动连接有安装板3，安装板3的两侧均固定连接有第一缓冲板4，安装槽2内腔的两侧均开设有第一缓冲槽5，第一缓冲槽5内腔的一侧活动连接有移动块6，移动块6的一侧开设有凹槽7，凹槽7内腔的一侧开设有第一定位槽8，第一定位槽8的内腔固定连接有第一阻尼器9，第一阻尼器9的一端与第一缓冲板4的表面固定连接，凹槽7内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与第一缓冲板4的表面固定连接，安装槽2内腔的顶部和底部均开设有第二缓冲槽11，安装板3的顶部和底部均固定连接有第二缓冲板12，第二缓冲槽11内腔的一侧活动连接有活动块13，活动块13的一侧开设有第二定位槽14，第二定位槽14的内腔固定连接有第二阻尼器15，第二阻尼器15的一端与第二缓冲板12的表面固定连接，活动块13的一侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端
与第二缓冲板12的表面固定连接，活动块13的两侧均固定连接有套管17，第二缓冲槽11内腔的两侧均固定连接有限位杆18，套管17的内腔与限位杆18的表面活动连接，安装板3的内腔活动连接有风轮本体19，风轮本体19的表面设置有叶片20，叶片20的表面开设有消音孔21，风轮本体19的正面固定连接有安装筒22，安装筒22的表面螺纹连接有螺栓，第一缓冲槽5内腔一侧的顶部和底部均开设有导槽，导槽的内腔活动连接有导块，导块的表面与移动块6的表面固定连接，第二缓冲槽11内腔的一侧开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有限位块，限位块的表面与活动块13的表面固定连接，安装槽2的正面通过螺丝固定连接有挡板23，挡板23的表面开设有通孔，壳体1内腔的底部固定连接有集油槽24，集油槽24的材质为高密度聚乙烯，通过设置安装筒22，便于将风轮本体19安装在安装板3的内腔，通过设置挡板23，可以对安装槽2内腔的部件进行防护，通过设置集油槽24，可以对油污进行收集，通过壳体1、安装槽2、安装板3、第一缓冲板4、第一缓冲槽5、移动块6、凹槽7、第一定位槽8、第一阻尼器9、第一弹簧10、第二缓冲槽11、第二缓冲板12、活动块13、第二定位槽14、第二阻尼器15、第二弹簧16、套管17、限位杆18、风轮本体19、叶片20和消音孔21的配合，使双排风轮可以通过消音和缓震结构降低转动时产生的噪音，并能够增加吸力，以此提高了双排风轮的使用效率以及实用性。
22.使用时，工作人员将风轮本体19通过安装筒22和螺栓安装在安装板3的内腔，风轮本体19转动时，叶片20的表面有若干个消音孔21，消音孔21能吸收外界产生的一部分噪声，流线型设计能减少叶片20前端以及叶片20尾端的涡流，能减少涡流噪声，同时能提高烟机的流量，减少风轮本体19的阻力，提高效率，风轮本体19转动产生振动时，第一缓冲板4和第二缓冲板12压缩第一弹簧10和第二弹簧16，第一弹簧10和第二弹簧16反向给第一缓冲板4和第二缓冲板12一个弹力，以此对风轮本体19转动时产生的振动力进行适当缓冲，可以进一步减小噪声。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。