一种循环泵用机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种循环泵用机械密封装置。


背景技术：

2.循环泵是一种将水循环起来利用的水泵，循环泵内转动轴贯穿在设备内外，转动轴与设备之间存在间隙，导致水流容易通过该间隙向外泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，因此常用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备的轴密封使用。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、传统的循环泵用机械密封的密封性能会随着长期使用的磨损逐渐降低，难以对密封件的密封性能进行相应调整，导致密封件使用寿命有限；
5.2、传统的循环泵用机械密封的缓冲效果不佳。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环泵用机械密封装置，解决了现今存在的密封性能会随着长期使用的磨损逐渐降低，难以对密封件的密封性能进行相应调整，且缓冲效果不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环泵用机械密封装置，包括外壳，所述外壳内侧设置有动环，所述动环内壁设置有第一密封圈，所述动环一侧设置有静环，所述静环远离动环的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座内壁设置有第二密封圈，所述动环与静环中部贯穿设置有转动轴，所述静环与弹簧座相互靠近的一侧均设置有固定环，所述固定环之间设置有调节密封圈，所述固定环外侧设置有波纹弹簧，所述波纹弹簧弯折处设置有支撑弹簧，所述外壳靠近弹簧座的一侧设置有第一插块，所述弹簧座靠近外壳的一侧设置有第二插块，所述第一插块与弹簧座侧壁均设置有固定块，所述固定块内部贯穿设置有螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环数量为两组，分布于静环与弹簧座相互靠近的一侧，两组所述固定环分别处于静环与弹簧座内壁边缘处，两组所述固定环分别与静环、弹簧座一体式构造。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节密封圈材质为橡胶，所述调节密封圈呈内壁为弧形凸起的圆环状，所述调节密封圈两端均与固定环固定连接，所述调节密封圈内壁与转动轴紧贴。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插块与外壳一体式构造，所述第二插块与弹簧座一体式构造，所述第一插块与第二插块交替排列形成啮合，所述第一插块、第二插块与固定环之间形成空腔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波纹弹簧材质为不锈钢，所述波纹弹簧在空腔内呈纵向波纹排列，所述波纹弹簧的波峰、波谷分别与静环、弹簧座相挤压。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑弹簧数量为若干组，所述支撑弹簧呈等距分布于波纹弹簧的波峰、波谷处，所述支撑弹簧两端分别与波纹弹簧、静环及弹簧座固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块处于第一插块与弹簧座相互靠近的一端侧壁上，所述固定块中部开设有通孔，所述螺栓经通孔贯穿固定块。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环泵用机械密封装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型所述的循环泵用机械密封装置，通过设置固定环、调节密封圈、固定块与螺栓，通过静环与弹簧座上的固定环连接调节密封圈，调节密封圈内壁凸起与转动轴紧密接触，增强装置的密封效果，当调节密封圈长期使用发生磨损后，通过紧固螺栓调整固定块之间的间距，使弹簧座与静环之间间距缩小，使固定环对调节密封圈两侧进行挤压，同时波纹弹簧与支撑弹簧收缩，达到对调节密封圈的密封性以及缓冲性能进行调节的效果，延长装置的使用寿命。
16.2、本实用新型所述的循环泵用机械密封装置，通过设置波纹弹簧与支撑弹簧，通过在波纹弹簧的波峰与波谷处增设支撑弹簧，利用支撑弹簧增强波纹弹簧的缓冲弹性，利用波纹弹簧维系支撑弹簧的径向伸缩，在增强装置缓冲性能的基础上，使缓冲过程更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正面结构示意图；
19.图3为本实用新型固定环与调节密封圈连接结构示意图；
20.图4为本实用新型波纹弹簧连接结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、动环；3、第一密封圈；4、静环；5、弹簧座；6、第二密封圈；7、转动轴；8、固定环；9、调节密封圈；10、波纹弹簧；11、支撑弹簧；12、第一插块；13、第二插块；14、固定块；15、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种循环泵用机械密封装置，包括外壳1，外壳1内侧设置有动环2，动环2内壁设置有第一密封圈3，动环2一侧设置有静环4，静环4远离动环2的一侧设置有弹簧座5，弹簧座5内壁设置有第二密封圈6，用于装置密封，动环2与静环4中部贯穿设置有转动轴7，静环4与弹簧座5相互靠近的一侧均设置有固定环8，用于支撑调节密封圈9，固定环8之间设置有调节密封圈9，用于增强装置的密封效果，固定环8外侧设置有波纹弹簧10，波纹弹簧10弯折处设置有支撑弹簧11，用于装置内部缓冲，外壳1靠近弹簧座5的一侧设置有第一插块12，弹簧座5靠近外壳1的一侧设置有第二插块13，用于对波纹弹簧10
与支撑弹簧11进行限位，第一插块12与弹簧座5侧壁均设置有固定块14，固定块14内部贯穿设置有螺栓15。
24.本实施例中，固定环8数量为两组，分布于静环4与弹簧座5相互靠近的一侧，两组固定环8分别处于静环4与弹簧座5内壁边缘处，两组固定环8分别与静环4、弹簧座5一体式构造，使两组固定环8分别连接静环4与弹簧座5；调节密封圈9材质为橡胶，调节密封圈9呈内壁为弧形凸起的圆环状，调节密封圈9两端均与固定环8固定连接，调节密封圈9内壁与转动轴7紧贴，调节密封圈9内壁凸起与转动轴7紧密接触，增强装置的密封效果；第一插块12与外壳1一体式构造，第二插块13与弹簧座5一体式构造，第一插块12与第二插块13交替排列形成啮合，第一插块12、第二插块13与固定环8之间形成空腔，利用空腔安置波纹弹簧10与支撑弹簧11，避免波纹弹簧10与支撑弹簧11在缓冲过程中发生垂直于中轴的形变；波纹弹簧10材质为不锈钢，波纹弹簧10在空腔内呈纵向波纹排列，波纹弹簧10的波峰、波谷分别与静环4、弹簧座5相挤压，利用波纹弹簧10维系支撑弹簧11的径向伸缩；支撑弹簧11数量为若干组，支撑弹簧11呈等距分布于波纹弹簧10的波峰、波谷处，支撑弹簧11两端分别与波纹弹簧10、静环4及弹簧座5固定连接，利用支撑弹簧11增强波纹弹簧10的缓冲弹性；固定块14处于第一插块12与弹簧座5相互靠近的一端侧壁上，固定块14中部开设有通孔，螺栓15经通孔贯穿固定块14，通过紧固螺栓15调整固定块14之间的间距，使弹簧座5与静环4之间间距缩小，达到对调节密封圈9的密封性以及缓冲性能进行调节的效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将转动轴7贯穿装置，并经动环2与转动轴7连接，转动轴7转动的过程中带动动环2转动，动环2与静环4紧贴相对转动，通过动环2与弹簧座5内壁的第一密封圈3与第二密封圈6确保循环泵内水流不会渗漏，同时调节密封圈9内壁凸起与转动轴7紧密接触，增强装置的密封效果，转动轴7转动过程中通过在波纹弹簧10的波峰与波谷处增设支撑弹簧11，增强装置的缓冲性能，当调节密封圈9长期使用发生磨损后，通过紧固螺栓15调整固定块14之间的间距，使弹簧座5与静环4之间间距缩小，使固定环8对调节密封圈9两侧进行挤压，同时波纹弹簧10与支撑弹簧11收缩，达到对调节密封圈9的密封性以及缓冲性能进行调节的效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。