玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构的制作方法

技术特征：
1.玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设置有放置座（2）和龙门架（12），所述龙门架（12）的底部开设有两个凹槽（16），所述底座（1）的两侧内壁上转动设置有同一个转动杆（19），所述转动杆（19）的外侧固定套设有两个主动链轮（20），两个凹槽（16）相互靠近的一侧内壁上均转动设置有横向螺杆（8），两个横向螺杆（8）的外侧设置有旋向相反的外螺纹，两个横向螺杆（8）的一端均固定设置有从动链轮（17），位于同一侧的主动链轮（20）和从动链轮（17）上传动安装有同一个传动链（18），两个横向螺杆（8）的外侧均螺纹套设有螺纹筒（9），两个螺纹筒（9）相互靠近的一端均固定设置有弧形夹板（11），所述龙门架（12）的顶部固定设置有螺纹套（6），所述螺纹套（6）内螺纹套设有竖向螺杆（5），所述竖向螺杆（5）的底端转动设置有压板（4）。2.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于，所述压板（4）和放置座（2）相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫（3），两个弧形夹板（11）的内侧均固定设置有橡胶垫（14）。3.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于，所述转动杆（19）的一端延伸至底座（1）的外侧并固定设置有旋钮（15）。4.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设两个开口（21），两个传动链（18）分别活动套设在对应的开口（21）内。5.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于，所述龙门架（12）的两侧内壁上均固定设置有两个限位杆（10），两个螺纹筒（9）分别滑动套设在对应的限位杆（10）的外侧。6.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于，所述压板（4）的顶部固定设置有轴承（7），所述轴承（7）的内圈固定套设在竖向螺杆（5）的外侧。7.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于，所述龙门架（12）的顶部开设有两个圆孔，两个圆孔内均滑动套设有圆杆（13），两个圆杆（13）均固定设置在压板（4）的顶部。

技术总结
本实用新型属于夹具技术领域，尤其为玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，包括底座，所述底座的顶部固定设置有放置座和龙门架，所述龙门架的底部开设有两个凹槽，所述底座的两侧内壁上转动设置有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有两个主动链轮，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均转动设置有横向螺杆。本实用新型通过放置座、竖向螺杆、螺纹套和压板的配合，便于对不同直径的口模进行上下的固定，通过转动杆、主动链轮、从动链轮、传动链、横向螺杆、螺纹筒和弧形夹板的配合，便于对不同直径的口模进行左右的夹持固定，进而可上下左右的对不同直径的口模进行有效的固定，避免喷焊时发生偏移而降低了喷焊的质量。发生偏移而降低了喷焊的质量。发生偏移而降低了喷焊的质量。


技术研发人员：张建锋 肖志平 黄剑
受保护的技术使用者：常熟莱格模具科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/9/6