一种铝型材矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材矫直装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能，铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材等。
3.现有的铝型材应用十分广泛，具有抗腐蚀性好、电导率和热导率优良、可回收等作用，目前用于铝型材矫直的设备，将设备置于中间，配合铝型材进行位移，使铝型材贯穿矫直设备，而贯穿矫直设备后的铝型材，其两侧没有牵引结构，致使铝型材穿过矫直设备矫直后，铝型材的两侧因为重力而压弯，使得铝型材再次弯折矫直效果不佳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材矫直装置，具备对铝型材有效托举、矫直效果好的优点，解决了目前用于铝型材矫直的设备，将设备置于中间，配合铝型材进行位移，使铝型材贯穿矫直设备，而贯穿矫直设备后的铝型材，其两侧没有牵引结构，致使铝型材穿过矫直设备矫直后，铝型材的两侧因为重力而压弯，使得铝型材再次弯折矫直效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材矫直装置，包括机体，所述机体的前侧铰接有数量为四个的柜门，所述机体的顶部固定安装有同步带滑台，所述机体的顶部左右两侧均固定安装有侧板，左右两个所述侧板之间固定安装有数量为两个且呈前后分布的撑板，前后两个所述撑板之间活动安装有从动辊，所述从动辊的外部前侧固定安装有齿轮，所述同步带滑台的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有矫直箱，所述矫直箱的内顶部固定安装有电动推杆，所述矫直箱的内顶部固定安装有伸缩柱，所述电动推杆的底部固定安装有支架，所述支架的内部活动安装有驱动辊，所述驱动辊的前侧固定安装有驱动轮，所述驱动辊的后侧固定安装有传动轮，所述支架的顶部前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上设置有驱动皮带，所述矫直箱的内底部固定安装有齿条，所述侧板的内部固定安装有液压杆。
8.进一步，所述侧板的内部开设有与液压杆相对应的安装槽，所述侧板的内部开设有与安装槽相通的矫直孔，所述矫直孔位于安装槽的底部。
9.进一步，所述从动辊的数量大于十个，且在前后两个撑板之间呈左右等距分布，所述矫直箱的左右两侧与外部相通，所述矫直箱套在前后两个撑板的外部，所述滑块的底部与同步带滑台的顶部滑动连接。
10.进一步，所述伸缩柱的数量为两个，且分别位于电动推杆的左右两侧，所述伸缩柱的底部和电动推杆的活塞底部均与支架的顶部固定连接。
11.进一步，所述支架呈u形，所述驱动辊与支架转动连接，所述驱动辊的前后两侧均延伸至支架的外部，所述驱动辊的数量为五个，且在支架上呈左右等距分布，所述电机与右侧驱动辊相对应，所述驱动轮位于支架的前侧，且与右侧驱动辊相对应，所述驱动轮与电机的输出轴通过驱动皮带传动连接。
12.进一步，所述传动轮位于支架的后侧，所述传动轮上设置有传动带组，所述传动带组套接在多个传动轮的外部，所述齿条与齿轮相适配，且相互啮合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该铝型材矫直装置，通过设置的机体，起到支撑和装配部件的作用，设置的柜门，便于对内部设备维护，设置的同步带滑台，用于驱动滑块左右移动，设置的侧板和撑板，起到支撑的作用，侧板上开设的矫直孔便于穿过铝型材，且侧板用于支撑撑板和装配液压杆，设置的液压杆，其活塞伸展后可将矫直孔堵塞，从而对放入的铝型材限制防脱，设置的撑板，可支撑从动辊，设置的从动辊，用于托举铝型材，使得铝型材矫直的过程中其两侧都受从动辊的托举，不会因重力将铝型材压弯，设置的齿轮，用于转动后带动从动辊转动，设置的滑块，用于安装矫直箱，便于矫直箱同步滑块的左右运动，设置的矫直箱，用于支撑和保护内部部件，设置的电动推杆，用于支撑支架，便于通过活塞的伸展和收缩带动支架上下移动。
16.2、该铝型材矫直装置，设置的伸缩柱，用于辅助电动推杆支撑支架，设置的驱动辊，可在同步支架的下移后且在转动后配合从动辊的作用，在铝型材上左右运动对铝型材矫直，设置的驱动轮，用于转动后带动驱动辊转动，设置的传动轮，用于经由传动带组的连接，将五个传动轮连接在一起，便于经由右侧驱动辊的转动，带动传动轮转动从而带动多个驱动辊转动，设置的电机，作为动力输出，用于带动驱动皮带转动后作用在驱动轮转动，设置的齿条，与齿轮啮合，齿条同步矫直箱的移动可带动齿轮转动，从而带动从动辊转动，在矫直箱移动时对铝型材矫直。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1机体、2柜门、3同步带滑台、4侧板、5撑板、6从动辊、7齿轮、8滑块、9矫直箱、10电动推杆、11伸缩柱、12支架、13驱动辊、14驱动轮、15传动轮、16电机、17驱动皮带、18齿条、19液压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种铝型材矫直装置，包括机体1，设置的机体1，起到支撑和装配部件的作用，机体1的前侧铰接有数量为四个的柜门2，设置的柜门2，便于对内部设备维护，机体1的顶部固定安装有同步带滑台3，机体1的顶部左右两侧均固定安装有侧板4，左右两个侧板4之间固定安装有数量为两个且呈前后分布的撑板5，前后两个撑板5之间活动安装有从动辊6，设置的撑板5，可支撑从动辊6，设置的从动辊6，用于托举铝型材，使得铝型材矫直的过程中其两侧都受从动辊6的托举，不会因重力将铝型材压弯，从动辊6的外部前侧固定安装有齿轮7，设置的齿轮7，用于转动后带动从动辊6转动，同步带滑台3的顶部活动安装有滑块8，设置的同步带滑台3，用于驱动滑块8左右移动，滑块8的顶部固定安装有矫直箱9，设置的滑块8，用于安装矫直箱9，便于矫直箱9同步滑块8的左右运动，设置的矫直箱9，用于支撑和保护内部部件，矫直箱9的内顶部固定安装有电动推杆10，矫直箱9的内顶部固定安装有伸缩柱11，电动推杆10的底部固定安装有支架12，设置的电动推杆10，用于支撑支架12，便于通过活塞的伸展和收缩带动支架12上下移动，支架12的内部活动安装有驱动辊13，驱动辊13的前侧固定安装有驱动轮14，驱动辊13的后侧固定安装有传动轮15，支架12的顶部前侧固定安装有电机16，电机16的输出轴上设置有驱动皮带17，矫直箱9的内底部固定安装有齿条18，侧板4的内部固定安装有液压杆19，设置的侧板4和撑板5，起到支撑的作用，侧板4上开设的矫直孔便于穿过铝型材，且侧板4用于支撑撑板5和装配液压杆19，设置的液压杆19，其活塞伸展后可将矫直孔堵塞，从而对放入的铝型材限制防脱。
23.上述实施例的工作原理为：
24.(1)将铝型材经由侧板4上的矫直孔穿引通过矫直箱9，电机16启动后带动驱动皮带17转动，将动力传递给驱动轮14，进而带动驱动辊13转动，经由传动轮15和传动带组传导运动后带动多个驱动辊13同步转动，电动推杆10活塞伸展推动支架12下降，伸缩柱11同步伸展平衡支架12。
25.(2)支架12下移带动驱动辊13贴近并挤压铝型材，对铝型材矫直，同步带滑台3带动滑块8左右移动，进而带动矫直箱9左右移动，矫直箱9移动的同时带动齿条18移动，进而带动齿轮7转动，从动辊6同步齿轮7的转动，配合上方的驱动辊13对铝型材矫直。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。