一种拉丝油冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体冷却设备的技术领域，特别涉及一种拉丝油冷却装置。


背景技术：

2.在电缆的铜线生产中，需要对铜线进行拉丝加工，铜线在拉丝机的作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的加工方法，铜线经过若干道组合模具拉丝成型后，线材直径成比例缩小成所需要的尺寸。
3.因而，在拉丝过程中需要使用拉丝油进行冷却和润滑，起降温和清洗铜粉的作用。
4.然而，使用过的拉丝油温度高，使得不能重复使用。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种拉丝油冷却装置，能够降低拉丝油的温度，使得拉丝油能够重复被利用。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的一种拉丝油冷却装置，包括：包括：热油管，与拉丝机连通，用于排出拉丝机使用过的拉丝油；冷却塔，用于将水的温度降低，连通有第一供水管,所述第一供水管用于供应冷却后的水；换热器，具有换热通道和受热通道，所述换热通道的一端与所述热油管的出油端连通，所述换热通道的另一端连通有排油管，所述受热通道一端与所述第一供水管连通，所述受热通道的另一端连通有排水管，所述排水管与所述冷却塔连通；槽体，用于装载拉丝油，与所述排油管连通，连通有第一输油管，所述第一输油管用于向拉丝机供应拉丝油。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述槽体内部设置有过滤网，所述过滤网两侧分别设置所述排油管与所述第一输油管。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述槽体内设置有竖立的分隔板，所述分隔板位于所述过滤网靠近所述第一输油管一侧，所述分隔板的两端连接所述槽体内相对的两个侧壁，所述分隔板的底端悬空设置。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括循环机构，用于使槽体内的拉丝油循环流动，所述循环机构具有与所述槽体连通的第二输油管、与所述第二输油管连通的循环泵、连接所述循环泵的回油管。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述排油管竖立设置，所述排油管的底端位于所述槽体内。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括供给机构，所述供给机构具有与所述第一输油管连通的输油泵、与所述输油泵连接的出油管，所述出油管用于向所述拉丝机供给拉丝油。
12.根据本实用新型实施例的一种拉丝油冷却装置，至少具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过设置热油管，热油管可以将拉丝机的拉丝油排出，从而，对拉丝机的拉丝油进行收集，方便后续回收利用。
14.2.本实用新型通过设置换热器，使换热器具有换热通道和受热通道，拉丝油可以从热油管进入到换热通道，冷却水可以通过第一供水管进入受热通道，从而，使得换热器内的冷却水与拉丝油进行热交换，使得拉丝油温度降低，进而，使得拉丝油可以重新被拉丝机使用。
15.3.本实用新型通过设置冷却塔，使得受热通道的水排至排水管后能够被冷却塔冷却降温，从而，使得水的温度降温之后再次从第一供水管排出。
16.4.本实用新型通过设置槽体，槽体可以用于装载冷却后的拉丝油，冷却后的拉丝油可以经过第一输油管向拉丝机供给拉丝油。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的一种拉丝油冷却装置的结构示意图。
20.附图标记：100-拉丝机、110-热油管、120-冷却塔、130-第一供水管、140-换热通道、150-受热通道、160-排水管、170-槽体、180-第一输油管、190-过滤网、200-分隔板、210-第二输油管、220-循环泵、230-回油管、250-输油泵、260-出油管、270-换热器、280-排油管。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种拉丝油冷却装置。
26.参照图1，本实用新型实施例的一种拉丝油冷却装置，包括热油管110、冷却塔120、
换热器270和槽体170。
27.其中，热油管110，与拉丝机100连通，用于排出拉丝机100使用过的拉丝油，从而，当拉丝机100的拉丝油温度高时，热油管110排出使用过的拉丝油。
28.其中，冷却塔120，用于将水的温度降低，连通有第一供水管130,第一供水管130用于供应冷却后的水。
29.其中，换热器270，具有换热通道140和受热通道150，换热通道140的一端与热油管110的出油端连通，换热通道140的另一端连通有排油管280，受热通道150一端与第一供水管130连通，受热通道150的另一端连通有排水管160，排水管160与冷却塔120连通。
30.因而，拉丝油可以从热油管110进入到换热通道140，冷却水可以通过第一供水管130进入受热通道150，从而，使得换热器270内的冷却水与拉丝油进行热交换，使得拉丝油温度降低，进而，使得拉丝油可以重新被拉丝机100使用。
31.其中，槽体170，用于装载拉丝油，与排油管280连通，连通有第一输油管180，第一输油管180用于向拉丝机100供应拉丝油。
32.在本实用新型的一些实施例中，还包括供给机构，供给机构具有与第一输油管180连通的输油泵250、与输油泵250连接的出油管260，出油管260用于向拉丝机100供给拉丝油。
33.通过设置输油泵250和出油管260，在输油泵250的作用下，使得第一输油管180能够抽取槽体170的拉丝油，从而，出油管260能够向拉丝机100供给拉丝油。
34.在本实用新型的一些实施例中，还包括循环机构，用于使槽体170内的拉丝油循环流动，循环机构具有与槽体170连通的第二输油管210、与第二输油管210连通的循环泵220、连接循环泵220的回油管230。
35.通过设置第二输油管210、循环泵220和回油管230，在循环泵220的作用下，第二输油管210抽取槽体170的拉丝油，并且经过回油管230回流到槽体170内，使得拉丝油循环流动，能够防止拉丝油细菌滋生，保证拉丝油的长久有效。
36.在本实用新型的一些实施例中，槽体170内部设置有过滤网190，过滤网190两侧分别设置排油管280与第一输油管180。
37.通过设置过滤网190，使得排油管280的拉丝油流入槽体170内，拉丝油的杂质被过滤网190过滤后，从而，使得拉丝油被第一输油管180抽取。
38.在本实用新型的一些实施例中，槽体170内设置有竖立的分隔板200，分隔板200位于过滤网190靠近第一输油管180一侧，分隔板200的两端连接槽体170内相对的两个侧壁，分隔板200的底端悬空设置。
39.通过设置分隔板200，分隔板200能够将槽体170内拉丝油上漂浮的异物隔离，从而，可以方便的清理，避免管路堵塞。
40.在本实用新型的一些实施例中，排油管280竖立设置，排油管280的底端位于槽体170内。
41.通过设置排油管280竖立设置，使得拉丝油从上往下落下，从而，加快拉丝油散热。
42.因而，本实施例具有以下效果：
43.1.本实用新型通过设置热油管110，热油管110可以将拉丝机100的拉丝油排出，从而，对拉丝机100的拉丝油进行收集，方便后续回收利用。
44.2.本实用新型通过设置换热器270，使换热器270具有换热通道140和受热通道150，拉丝油可以从热油管110进入到换热通道140，冷却水可以通过第一供水管130进入受热通道150，从而，使得换热器270内的冷却水与拉丝油进行热交换，使得拉丝油温度降低，进而，使得拉丝油可以重新被拉丝机100使用。
45.3.本实用新型通过设置冷却塔120，使得受热通道150的水排至排水管160后能够被冷却塔120冷却降温，从而，使得水的温度降温之后再次从第一供水管130排出。
46.4.本实用新型通过设置槽体170，槽体170可以用于装载冷却后的拉丝油，冷却后的拉丝油可以经过第一输油管180向拉丝机100供给拉丝油。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。