一种钢坯出炉辊道保温罩的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢坯出炉辊道保温罩。


背景技术：

2.在钢坯正常生产期间，在轧制过程中钢坯存在热损耗，尤其是到了钢坯尾部，钢坯表面温度相比较头部相差80℃-100℃左右，对轧件质量以及设备负荷都有很大的影响，在生产低碳钢和低合金钢期间还不是很明显，但在生产er-70s-6焊丝钢，30mnsi，45#钢期间，对钢坯温度要求非常严格，如果温度过低，将直接影响产品质量。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种钢坯出炉辊道保温罩，在出炉辊道位置增加保温罩可以降低钢坯轧制过程中出现的温降。
4.为实现本实用新型目的而提供的一种钢坯出炉辊道保温罩，包括有设置在出炉辊道上方的罩体，所述罩体上端设置有固定吊耳，所述固定吊耳上通过钢链固定连接在横梁上，所述罩体为底部开口的长方体结构，其由内向外依次设置有固定网、保温层、外壳，所述保温层通过固定网拉紧压实，焊接固定于外壳内侧，所述罩体由顶板以及设置在顶板两侧的侧板组成，所述顶板的两侧向下延伸设置有安装板，所述安装板上设置有纵向滑槽，所述侧板上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的另一端滑动设置在所述纵向滑槽内，并且锁紧杆的内侧上螺纹连接有锁紧螺母。
5.作为上述方案的进一步改进，所述侧板上设置有横板，所述安装板上设置有侧耳环，所述侧耳环通过吊链与所述横板连接。
6.作为上述方案的进一步改进，所述安装板的顶端设置有横顶板，所述顶板上对称设置有两条滑槽，所述横顶板的下端设置有倒t型滑块，所述倒t型滑块滑动设置在所述滑槽内，所述横顶板在滑槽的两侧对称设置有螺纹杆。
7.作为上述方案的进一步改进，所述固定网为直径2.0mmq195材质的镀锌钢丝网。
8.作为上述方案的进一步改进，所述保温层为80mm厚的硅酸铝纤维毡。
9.作为上述方案的进一步改进，所述外壳为厚度2.5mmq195钢板。
10.作为上述方案的进一步改进，所述安装板的内侧设置有米字型加强筋。
11.作为上述方案的进一步改进，所述米字型加强筋由直径为1.5mm的钢筋组成。
12.本实用新型的有益效果是：
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢坯出炉辊道保温罩，在出炉辊道上方设置有罩体，罩体通过固定吊耳、钢链固定连接在横梁上，罩体由顶板以及设置在顶板两侧的侧板组成，可以对钢坯起到保温作用，降低热量损失、减小钢坯的头尾温差，其制作简单，成本低。本实用新型提供的一种钢坯出炉辊道保温罩，在出炉辊道位置增加保温罩可以降低钢坯轧制过程中出现的温降，保温罩投用后，钢坯头尾温差可控制在50℃-80℃之间。
附图说明
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
15.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，本实用新型提供的一种钢坯出炉辊道保温罩，包括有设置在出炉辊道1上方的罩体，罩体上端设置有固定吊耳2，固定吊耳2上通过钢链固定连接在横梁上，罩体为底部开口的长方体结构，其由内向外依次设置有固定网、保温层、外壳，保温层通过固定网拉紧压实，焊接固定于外壳内侧，固定网为直径2.0mmq195材质的镀锌钢丝网；保温层为80mm厚的硅酸铝纤维毡；外壳为厚度2.5mmq195钢板。罩体由顶板3以及设置在顶板3两侧的侧板4组成，顶板3的两侧向下延伸设置有安装板5，安装板5的顶端设置有横顶板11，顶板3上对称设置有两条滑槽12，横顶板11的下端设置有倒t型滑块14，倒t型滑块14滑动设置在滑槽12内，横顶板11在滑槽12的两侧对称设置有螺纹杆13。安装板5上设置有纵向滑槽6，侧板4上设置有锁紧杆7，锁紧杆7的另一端滑动设置在纵向滑槽6内，并且锁紧杆7的内侧上螺纹连接有锁紧螺母。本技术方案中的罩体的长度、高度可以随之进行调整，根据实际需要调整保护罩安装长度和保护罩安装高度，以适应不同高度的钢坯通过，提高装置的适用范围。
17.进一步改进，侧板4上设置有横板8，安装板5上设置有侧耳环9，侧耳环9通过吊链10与横板8连接，以防止锁紧杆7松动时候，侧板4与顶板3脱离，减小安全隐患。
18.进一步改进，安装板5的内侧设置有米字型加强筋，米字型加强筋由直径为1.5mm的钢筋组成。
19.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：包括有设置在出炉辊道上方的罩体，所述罩体上端设置有固定吊耳，所述固定吊耳上通过钢链固定连接在横梁上，所述罩体为底部开口的长方体结构，其由内向外依次设置有固定网、保温层、外壳，所述保温层通过固定网拉紧压实，焊接固定于外壳内侧，所述罩体由顶板以及设置在顶板两侧的侧板组成，所述顶板的两侧向下延伸设置有安装板，所述安装板上设置有纵向滑槽，所述侧板上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的另一端滑动设置在所述纵向滑槽内，并且锁紧杆的内侧上螺纹连接有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：所述侧板上设置有横板，所述安装板上设置有侧耳环，所述侧耳环通过吊链与所述横板连接。3.根据权利要求1或2所述的一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：所述安装板的顶端设置有横顶板，所述顶板上对称设置有两条滑槽，所述横顶板的下端设置有倒t型滑块，所述倒t型滑块滑动设置在所述滑槽内，所述横顶板在滑槽的两侧对称设置有螺纹杆。4.根据权利要求1所述的一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：所述固定网为直径2.0mmq195材质的镀锌钢丝网。5.根据权利要求1所述的一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：所述保温层为80mm厚的硅酸铝纤维毡。6.根据权利要求1所述的一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：所述外壳为厚度2.5mmq195钢板。7.根据权利要求1所述的一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：所述安装板的内侧设置有米字型加强筋。8.根据权利要求7所述的一种钢坯出炉辊道保温罩，其特征在于：所述米字型加强筋由直径为1.5mm的钢筋组成。

技术总结
本实用新型公开了一种钢坯出炉辊道保温罩，包括有设置在出炉辊道上方的罩体，所述罩体上端设置有固定吊耳，所述固定吊耳上通过钢链固定连接在横梁上，所述罩体为底部开口的长方体结构，其由内向外依次设置有固定网、保温层、外壳，所述保温层通过固定网拉紧压实，焊接固定于外壳内侧，所述罩体由顶板以及设置在顶板两侧的侧板组成，所述顶板的两侧向下延伸设置有安装板，所述安装板上设置有纵向滑槽，所述侧板上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的另一端滑动设置在所述纵向滑槽内，并且锁紧杆的内侧上螺纹连接有锁紧螺母。本实用新型在出炉辊道位置增加保温罩可以降低钢坯轧制过程中出现的温降，保温罩投用后，钢坯头尾温差可控制在50℃-80℃之间。80℃之间。80℃之间。


技术研发人员：于艳超 于修杰 董鹏飞 张祥利
受保护的技术使用者：山西晋南钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/9/6