1.本实用新型属于自动打孔设备技术领域，具体涉及一种易于调节的全自动电路板打孔设备。
背景技术：
2.自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头等组成，在控制电脑内设定好加工数据，可自动对线路板进行打孔加工，机械打孔，提高了打孔效率和精度，自动打孔机应用较为广泛。
3.现有的自动打孔机应用在线路板打孔方面时，存在线路板板体不便灵活、便捷调节位置的问题，为此我们提出一种易于调节的全自动电路板打孔设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种易于调节的全自动电路板打孔设备，以解决上述背景技术中提出的线路板板体不便灵活、便捷调节位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于调节的全自动电路板打孔设备，包括装置本体和打孔座，所述装置本体的表面上设有固定块，所述固定块的内部设有调节机构，所述调节机构包括马达、螺杆、滑块和连接块，所述马达、螺杆位于固定块相对的表面之间，所述螺杆贯穿滑块，所述连接块与滑块连接，所述连接块的两端端部均设有电动推杆，所述电动推杆的端部设有第二连接杆，两个所述第二连接杆之间设有放置板，所述放置板的底部设有万向球。
6.优选的，所述固定块的表面开设有矩形槽，所述马达和螺杆位于矩形槽内，所述马达位于固定块的内壁，所述马达与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与固定块转动连接。
7.优选的，所述滑块与螺杆通过螺纹旋合连接，所述连接块的中心位置设有短杆，所述短杆与滑块连接。
8.优选的，所述第二连接杆的一端为圆球形状，所述电动推杆的一端嵌入圆球内部，所述电动推杆的直径与放置板的厚度相同。
9.优选的，所述放置板面向装置本体的表面开设有不贯通的圆槽，所述万向球位于圆槽内，所述万向球包括球座与球体，所述球体与装置本体相切，所述装置本体与放置板之间的间距为2毫米。
10.优选的，所述放置板的表面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定盒、第一连接杆和压板，所述固定盒的内部设有扭簧。
11.优选的，所述固定盒的底部开设有矩形的活动槽，所述扭簧的一端与固定盒连接，所述扭簧的另一端与“l”型结构的第一连接杆一端连接，所述第一连接杆的另一端与压板连接，所述压板的底部开设有矩形的卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的固定块、马达、螺杆、滑块、电动推杆、第二连接杆和放置板，马达运行，放置板沿螺杆的长度方向做往复直线滑动，电动推杆运行，放置板沿垂直螺杆的方向做往复直线滑动，可调节放置板的位置，便于对线路板上不同的位置进行打孔加工。
14.2.通过设置的放置板、第一连接杆、压板、固定盒和万向球，压板夹住线路板的边缘位置，使线路板被限位固定，万向球与装置本体滚动连接，放置板滑动顺畅，便于移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定块俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的放置板仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的放置板剖视结构示意图；
19.图中：1、装置本体；2、打孔座；3、固定块；4、放置板；5、第一连接杆；6、压板；7、电动推杆；8、第二连接杆；9、马达；10、螺杆；11、滑块；12、连接块；13、固定盒；14、万向球；15、扭簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于调节的全自动电路板打孔设备，包括装置本体1和打孔座2，装置本体1的表面上设有固定块3，固定块3的内部设有调节机构，调节机构包括马达9、螺杆10、滑块11和连接块12，马达9、螺杆10位于固定块3相对的表面之间，螺杆10贯穿滑块11，连接块12与滑块11连接，连接块12的两端端部均设有电动推杆7，电动推杆7的端部设有第二连接杆8，两个第二连接杆8之间设有放置板4，放置板4的底部设有万向球14，马达9运行及螺杆10旋转，滑块11沿螺杆10的长度方向往复直线滑动，电动推杆7运行，放置板4沿垂直螺杆10的方向往复滑动，可调节放置板4的位置。
23.本实施例中，固定块3的表面开设有矩形槽，马达9和螺杆10位于矩形槽内，马达9位于固定块3的内壁，马达9与螺杆10的一端连接，螺杆10的另一端与固定块3转动连接，滑块11与螺杆10通过螺纹旋合连接，连接块12的中心位置设有短杆，短杆与滑块11连接，第二连接杆8的一端为圆球形状，电动推杆7的一端嵌入圆球内部，电动推杆7的直径与放置板4的厚度相同，放置板4面向装置本体1的表面开设有不贯通的圆槽，万向球14位于圆槽内，万向球14包括球座与球体，球体与装置本体1相切，装置本体1与放置板4之间的间距为2毫米，马达9运行及螺杆10旋转，滑块11沿螺杆10的长度方向往复直线滑动，电动推杆7运行，放置板4沿垂直螺杆10的方向往复滑动，可调节放置板4的位置。
24.本实施例中，放置板4的表面设有夹紧机构，夹紧机构包括固定盒13、第一连接杆5和压板6，固定盒13的内部设有扭簧15，固定盒13的底部开设有矩形的活动槽，扭簧15的一端与固定盒13连接，扭簧15的另一端与“l”型结构的第一连接杆5一端连接，第一连接杆5的
另一端与压板6连接，压板6的底部开设有矩形的卡槽，将线路板置于放置板4表面，压板6夹住线路板边缘位置，使线路板被限位固定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在对线路板进行打孔加工时，捏住第一连接杆5，抬起第一连接杆5及压板6翘起，扭簧15处于收缩状态，将线路板置于放置板4表面适宜位置，松开第一连接杆5，扭簧15由收缩状态伸展开，压板6夹住线路板的边缘位置，使线路板被限位固定；
27.放置板4底部的万向球14与装置本体1滚动连接，马达9运行，螺杆10旋转，滑块11沿螺杆10的长度方向做往复直线滑动，可调节放置板4的水平位置，连接块12随滑块11同向运动，另外电动推杆7做延伸伸长与缩短的往复滑动，第二连接杆8和放置板4随电动推杆7同向运动，放置板4沿垂直螺杆10的方向往复滑动，可调节放置板4的位置，便于对线路板上不同的位置进行打孔加工。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种易于调节的全自动电路板打孔设备，包括装置本体(1)和打孔座(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的表面上设有固定块(3)，所述固定块(3)的内部设有调节机构，所述调节机构包括马达(9)、螺杆(10)、滑块(11)和连接块(12)，所述马达(9)、螺杆(10)位于固定块(3)相对的表面之间，所述螺杆(10)贯穿滑块(11)，所述连接块(12)与滑块(11)连接，所述连接块(12)的两端端部均设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的端部设有第二连接杆(8)，两个所述第二连接杆(8)之间设有放置板(4)，所述放置板(4)的底部设有万向球(14)。2.根据权利要求1所述的一种易于调节的全自动电路板打孔设备，其特征在于：所述固定块(3)的表面开设有矩形槽，所述马达(9)和螺杆(10)位于矩形槽内，所述马达(9)位于固定块(3)的内壁，所述马达(9)与螺杆(10)的一端连接，所述螺杆(10)的另一端与固定块(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种易于调节的全自动电路板打孔设备，其特征在于：所述滑块(11)与螺杆(10)通过螺纹旋合连接，所述连接块(12)的中心位置设有短杆，所述短杆与滑块(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种易于调节的全自动电路板打孔设备，其特征在于：所述第二连接杆(8)的一端为圆球形状，所述电动推杆(7)的一端嵌入圆球内部，所述电动推杆(7)的直径与放置板(4)的厚度相同。5.根据权利要求1所述的一种易于调节的全自动电路板打孔设备，其特征在于：所述放置板(4)面向装置本体(1)的表面开设有不贯通的圆槽，所述万向球(14)位于圆槽内，所述万向球(14)包括球座与球体，所述球体与装置本体(1)相切，所述装置本体(1)与放置板(4)之间的间距为2毫米。6.根据权利要求1所述的一种易于调节的全自动电路板打孔设备，其特征在于：所述放置板(4)的表面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定盒(13)、第一连接杆(5)和压板(6)，所述固定盒(13)的内部设有扭簧(15)。7.根据权利要求6所述的一种易于调节的全自动电路板打孔设备，其特征在于：所述固定盒(13)的底部开设有矩形的活动槽，所述扭簧(15)的一端与固定盒(13)连接，所述扭簧(15)的另一端与“l”型结构的第一连接杆(5)一端连接，所述第一连接杆(5)的另一端与压板(6)连接，所述压板(6)的底部开设有矩形的卡槽。
技术总结
本实用新型公开了一种易于调节的全自动电路板打孔设备，包括装置本体和打孔座，所述装置本体的表面上设有固定块，所述固定块的内部设有调节机构，所述调节机构包括马达、螺杆、滑块和连接块，所述马达、螺杆位于固定块相对的表面之间，所述螺杆贯穿滑块，所述连接块与滑块连接，所述连接块的两端端部均设有电动推杆，所述电动推杆的端部设有第二连接杆，两个所述第二连接杆之间设有放置板，所述放置板的底部设有万向球；马达运行，放置板沿螺杆的长度方向做往复直线滑动，电动推杆运行，放置板沿垂直螺杆的方向做往复直线滑动，可调节放置板的位置，便于对线路板上不同的位置进行打孔加工。加工。加工。
技术研发人员：叶天
受保护的技术使用者：四川晟大鑫兴电子有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/9/2
再多了解一些
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