一种滤波器盖板模具固定架的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具固定架，具体为一种滤波器盖板模具固定架。


背景技术：

2.滤波器盖板的加工需要经过多次冲压，在此过程中需要将滤波器盖板安装在模具中进行加工处理。
3.现有的模具一般是直接固定在模具固定架上，因此无法对不同规格的模具进行拆装更换，导致模具固定架的适用性较差，同时在加工过程中也无法对模具固定架上模具进行旋转，从而不便于调节模具的方向，导致加工过程较为不便。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种滤波器盖板模具固定架。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种滤波器盖板模具固定架，包括底座，所述底座的内部转动设置有转轴，所述转轴的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动设置有两组连块，所述连块的顶端伸出所述容纳槽的外侧并固定连接有夹板；
7.其中，所述容纳槽与所述连块之间设置有供所述连块滑动的导向组件，所述容纳槽与所述连块之间还设置有用于控制所述连块滑动的驱动组件，所述底座与所述转轴之间设置有作用于所述转轴的旋转组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括开设于所述容纳槽内壁上的滑槽、以及滑动设置于所述滑槽内部并与所述连块固定连接的滑块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括转动设置于所述容纳槽内部的双向螺杆、套接于所述双向螺杆两端并分别与两组所述连块固定连接的螺套、以及设置于所述支撑台的一侧并与所述双向螺杆一端固定连接的第一转柄；
10.其中，所述双向螺杆的外表面分别与两组所述螺套的内表面相配合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括套接于所述转轴表面的齿轮、转动设置于所述底座内部并与所述齿轮相配合的丝杆、以及固定连接于所述丝杆一端的第二转柄。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑纹。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底端固定有支杆，所述支杆上安装有万向轮。
14.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过驱动组件可以控制两组夹板对放置在支撑台上的模具夹持固定住，由于夹板之间的水平间距可以灵活调节，因此可以对不同规格的模具进行拆装更换，提高了适用性，此外通过旋转组件可以控制
转轴进行旋转，转轴旋转的同时可带动夹持在支撑台上的模具进行旋转，在加工的过程中可以根据需要灵活的调节模具的方向，使得加工过程更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中旋转组件的结构示意图。
17.图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
18.图4为本实用新型中橡胶垫和防滑纹的结构示意图。
19.图5为本实用新型中滑块和螺套的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、转轴；3、支撑台；4、容纳槽；5、连块；6、夹板；7、滑槽；8、滑块；9、双向螺杆；10、螺套；11、齿轮；12、丝杆；13、第二转柄；14、橡胶垫；15、防滑纹；16、支杆；17、万向轮；18、第一转柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～图5，本实用新型实施例中，一种滤波器盖板模具固定架，包括底座1，所述底座1的内部转动设置有转轴2，所述转轴2的顶端固定连接有支撑台3，所述支撑台3的内部设置有容纳槽4，所述容纳槽4的内部滑动设置有两组连块5，所述连块5的顶端伸出所述容纳槽4的外侧并固定连接有夹板6；
23.其中，所述容纳槽4与所述连块5之间设置有供所述连块5滑动的导向组件，所述容纳槽4与所述连块5之间还设置有用于控制所述连块5滑动的驱动组件，所述底座1与所述转轴2之间设置有作用于所述转轴2的旋转组件；
24.通过驱动组件可以使两组连块5同时受到相互靠近或相互远离方向移动的反向驱动作用，此时两组连块5会带动夹板6沿着导向组件向相互靠近或相互远离的方向水平移动，将模具放置在支撑台3上，通过控制两组夹板6向相互靠近的方向水平移动，两组夹板6就可以将模具夹持固定在支撑台3上，由于可对夹板6之间的水平间距进行调节，因此可以对不同规格的模具进行拆装更换，此外通过旋转组件可以控制转轴2进行旋转，转轴2旋转的同时可带动夹持在支撑台3上的模具进行旋转，因此在加工的过程中可以根据需要灵活的调节模具的方向，使得加工过程更加方便。
25.在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件包括开设于所述容纳槽4内壁上的滑槽7、以及滑动设置于所述滑槽7内部并与所述连块5固定连接的滑块8；
26.当连块5受到驱动作用时，滑块8会在连块5的带动作用下在滑槽7的内部水平滑动，此时连块5会在滑槽7和滑块8的限制作用下沿着滑槽7的方向保持水平滑动而不会偏移。
27.在本实用新型的另一个实施例中，所述驱动组件包括转动设置于所述容纳槽4内部的双向螺杆9、套接于所述双向螺杆9两端并分别与两组所述连块5固定连接的螺套10、以
及设置于所述支撑台3的一侧并与所述双向螺杆9一端固定连接的第一转柄18；
28.其中，所述双向螺杆9的外表面分别与两组所述螺套10的内表面相配合；
29.用手握住第一转柄18并旋转可以带动双向螺杆9进行旋转，由于双向螺杆9与螺套10之间的配合关系，双向螺杆9在旋转的同时会对两组螺套10产生反向的驱动作用，两组螺套10会将此驱动作用分别传递给两组连块5，使得两组连块5同时受到相互靠近或相互远离反向移动的驱动作用。
30.在本实用新型的又一个实施例中，所述旋转组件包括套接于所述转轴2表面的齿轮11、转动设置于所述底座1内部并与所述齿轮11相配合的丝杆12、以及固定连接于所述丝杆12一端的第二转柄13；
31.用手握住第二转柄13并旋转可以带动丝杆12进行旋转，丝杆12在旋转的同时会驱动齿轮11进行旋转，进而转轴2会在齿轮11的带动作用下进行旋转。
32.在本实用新型的又一个实施例中，所述夹板6的表面固定有橡胶垫14，所述橡胶垫14上设置有防滑纹15；
33.当模具的两侧受到夹板6的夹持作用时，较为柔软的橡胶垫14直接与模具的两侧接触，可以防止夹板6对模具的表面产生夹痕而损伤模具，此外防滑纹15可以增加橡胶垫14与模具之间的摩擦力，使得模具被夹持的更加牢固。
34.在本实用新型的又一个实施例中，所述底座1的底端固定有支杆16，所述支杆16上安装有万向轮17；
35.支杆16可以对底座1整体提供稳定的支撑，万向轮17与地面之间滚动接触，可以便于对底座1整体进行推动。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。