一种用于数控折弯机的末端限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种用于数控折弯机的末端限位机构。


背景技术：

2.折弯机是一种用来对薄板进行折弯的机器，折弯机的后挡料机构是折弯机的重要工作机构，其上安装的挡料尺是定位板料并保证工件轮廓精度的必需部件，如公告号为cn202278043u的实用新型专利中，公开了一种折弯机用组合式后挡尺组件，包括多个后挡尺和后挡尺副尺。多个后挡尺的两边垂直成直角形，多个后挡尺的一个直角臂的设定位置上分别开设有第一螺栓孔，多个后挡尺设置在折弯刀具下膜的上端面上，后挡尺副尺的一个端面上设置有多个直角安装台，该多个直角安装台的两边垂直成直角形，直角安装台的第一直角臂外壁上设定位置开设有凹槽，凹槽处开设有第二螺栓孔，螺栓通过第一螺栓孔和第二螺栓孔旋紧固定，将后挡尺副尺固定在后挡尺上。该实用新型可根据折弯机的模具长度由1人整体指挥下实现多人同时操作，改变小工件一次只能加工一件的现状，实现一次可同时加工多件的效果，缩短大批量工件的加工周期，提高工作效率，然而，该装置在使用时，不具备挡尺架保护功能，因此，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数控折弯机的末端限位机构，解决了现有装置不具备挡尺架保护功能的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于数控折弯机的末端限位机构，包括挡尺安装架，所述挡尺安装架上壁面固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑轨一侧壁固接有挡板，所述挡板内旋接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接于所述滑块一侧壁上，所述滑块另一侧壁开设有第一开口，所述第一开口内通过转轴转动连接有挡尺架，所述第一开口一侧壁开设有第二开口，所述第二开口内安装有剪块，所述挡尺架内开设有第一腔室，所述第一腔室内滑动连接有磁铁快，所述挡尺架内且位于所述第一腔室上方开设有第三开口，所述第三开口内滑动连接有拨板，所述拨板一端固接于所述磁铁快上壁面。
5.优选的，所述螺纹杆另一端贯穿所述挡板固接有转轮。
6.优选的，所述滑块上壁面且位于所述第二开口上方通过一对第一螺栓安装有横盖。
7.优选的，所述挡尺架一端通过第二螺栓安装有耐磨块。
8.优选的，所述第三开口前后壁面上固接有两对限位凸点。
9.优选的，所述滑轨截面形状为燕尾槽形状。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于数控折弯机的末端限位机构，具备以下有益效果:通过拨板可以调节磁铁块在挡尺架内的位置，通过磁铁块产生的磁力可以吸附铁板贴紧耐磨
块，通过耐磨块的设置可以防止铁板对挡尺架造成损坏，通过限位凸点的设置可以对拨板起到限位作用，进一步防止磁铁块偏移，通过转轮转动螺纹杆来调节滑块的左右位置，进而可以控制挡尺架的实时位置，通过剪块的安装可以在挡尺架偏转过大时自动折断，进而起到缓冲作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视内部结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视图。
14.图中：1-挡尺安装架；2-滑轨；3-滑块；4-挡板；5-螺纹杆；6-转轴；7-挡尺架；8-剪块；9-横盖；10-第一螺栓；11-耐磨块；12-第二螺栓；13-第一腔室；14-磁铁快；15-拨板；16-限位凸点；17-第一开口；18-第二开口；19-第三开口；20-转轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控折弯机的末端限位机构，包括挡尺安装架1，所述挡尺安装架1上壁面固接有滑轨2，所述滑轨2上滑动连接有滑块3，所述滑轨2一侧壁固接有挡板4，所述挡板4内旋接有螺纹杆5，所述螺纹杆5一端转动连接于所述滑块3一侧壁上，所述滑块3另一侧壁开设有第一开口17，所述第一开口17内通过转轴6转动连接有挡尺架7，所述第一开口17一侧壁开设有第二开口18，所述第二开口18内安装有剪块8，所述挡尺架7内开设有第一腔室13，所述第一腔室13内滑动连接有磁铁快14，所述挡尺架7内且位于所述第一腔室13上方开设有第三开口19，所述第三开口19内滑动连接有拨板15，所述拨板15一端固接于所述磁铁快14上壁面；所述螺纹杆另一端贯穿所述挡板4固接有转轮20；所述滑块3上壁面且位于所述第二开口18上方通过一对第一螺栓10安装有横盖9；所述挡尺架7一端通过第二螺栓12安装有耐磨块11；所述第三开口19前后壁面上固接有两对限位凸点16；所述滑轨2截面形状为燕尾槽形状。
17.实施例：根据说明书附图1-2可知，在使用时，拨动拨板5可以调节磁铁块14在挡尺架7内的位置，通过磁铁块14产生的磁力可以吸附铁板贴紧耐磨块11，通过耐磨块11可以防止铁板对挡尺架7造成损坏，通过限位凸点16的设置可以对拨板15起到限位作用，进一步防止磁铁块14偏移，通过转轮20转动螺纹杆5可以调节滑块3的左右位置，进而可以控制挡尺架7的实时位置，而后对铁板进行压弯处理，通过剪块8的安装可以在挡尺架7偏转过大时自动折断，进而起到缓冲作用。


技术特征：
1.一种用于数控折弯机的末端限位机构，包括挡尺安装架(1)，其特征在于，所述挡尺安装架(1)上壁面固接有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑轨(2)一侧壁固接有挡板(4)，所述挡板(4)内旋接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端转动连接于所述滑块(3)一侧壁上，所述滑块(3)另一侧壁开设有第一开口(17)，所述第一开口(17)内通过转轴(6)转动连接有挡尺架(7)，所述第一开口(17)一侧壁开设有第二开口(18)，所述第二开口(18)内安装有剪块(8)，所述挡尺架(7)内开设有第一腔室(13)，所述第一腔室(13)内滑动连接有磁铁块(14)，所述挡尺架(7)内且位于所述第一腔室(13)上方开设有第三开口(19)，所述第三开口(19)内滑动连接有拨板(15)，所述拨板(15)一端固接于所述磁铁块(14)上壁面。2.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的末端限位机构，其特征在于，所述螺纹杆另一端贯穿所述挡板(4)固接有转轮(20)。3.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的末端限位机构，其特征在于，所述滑块(3)上壁面且位于所述第二开口(18)上方通过一对第一螺栓(10)安装有横盖(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的末端限位机构，其特征在于，所述挡尺架(7)一端通过第二螺栓(12)安装有耐磨块(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的末端限位机构，其特征在于，所述第三开口(19)前后壁面上固接有两对限位凸点(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的末端限位机构，其特征在于，所述滑轨(2)截面形状为燕尾槽形状。

技术总结
本实用新型公开了一种用于数控折弯机的末端限位机构，涉及折弯机技术领域，解决了现有装置不具备挡尺架保护功能的技术问题，包括挡尺安装架，所述挡尺安装架上壁面固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑轨一侧壁固接有挡板，所述挡板内旋接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接于所述滑块一侧壁上，所述滑块另一侧壁开设有第一开口，所述第一开口内通过转轴转动连接有挡尺架，所述第一开口一侧壁开设有第二开口，所述第二开口内安装有剪块，所述挡尺架内开设有第一腔室，所述第一腔室内滑动连接有磁铁快，所述挡尺架内且位于所述第一腔室上方开设有第三开口，所述第三开口内滑动连接有拨板，所述拨板一端固接于所述磁铁快上壁面。铁快上壁面。铁快上壁面。


技术研发人员：王忠阳
受保护的技术使用者：大连更新白钢制品有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/9/2