一种新型钻攻机鞍座加工双子治具的制作方法

1.本实用新型涉及加工治具领域，特别涉及一种新型钻攻机鞍座加工双子治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，模具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。1、现有的鞍座加工时不能同时加工两组工件，从而影响了工件加工的效率，2、现在的鞍座在加工时不便于上料，故此，我们提出一种新的新型钻攻机鞍座加工双子治具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型钻攻机鞍座加工双子治具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型钻攻机鞍座加工双子治具，包括底座，所述底座下端左部与下端右部均固定连接有支撑板，且两组支撑板下端共同固定连接有垫板，所述底座上端中部均开有两组滑槽，且两组滑槽内共同滑动连接有支撑装置，所述支撑装置上端前部与上端后部均穿插连接有固定机构，所述底座上端左部与上端右部共同固定连接有推动装置，所述底座上端前部规定连接有垫块，所述底座上端后部固定连接有限位板。
6.优选的，所述支撑装置包括基座，所述基座下端左部与下端右部均固定连接有滑块，所述滑块上端左部与上端右部分别固定连接有两组第一限位块和第二限位块，所述基座上端后部等距离固定连接有四组支撑块，所述滑块分别穿插连接在两组滑槽内。
7.优选的，四组所述支撑块分别与两组第一限位块和两组第二限位块交叉分布在基座的上端。
8.优选的，所述固定机构包括定位块，所述定位块下端后部固定穿插连接有两组第二安装块，所述定位块下端左部固定穿插连接有第一安装块，所述定位块下端右部固定穿插连接有第三安装块，所述第二安装块均与支撑装置穿插连接在一起。
9.优选的，所述第一安装块与第三安装块分别与第一限位块和第二限位块穿插连接在一起。
10.优选的，所述推动装置包括推块，所述推块前端左部与前端右部均活动贯穿连接有两组滑杆，且两组滑杆前部外表面与后部外表面均固定穿插连接有连接块，所述推块后端中部固定连接有两组推杆，所述推块前端中部固定连接有气缸，所述气缸与垫块固定连接在一起，所述连接块均与底座固定连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中
13.1.通过采用两件产品同时加工，减少其装夹及加工时间，达到产能最优化，效率较原工艺提升20％；
14.2.通过启动气缸，使气缸推动推块在两组滑杆的外表面向后滑动，使推杆推动基座，从而使基座向后位移，基座接触到限位板时，基座停止滑动，然后再工件进行加工，从而使工件便于上料，扩大了使用者的操作范围。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型钻攻机鞍座加工双子治具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型钻攻机鞍座加工双子治具的支撑装置整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新型钻攻机鞍座加工双子治具的固定机构整体结构左视图；
18.图4为本实用新型一种新型钻攻机鞍座加工双子治具的推动装置整体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、垫板；4、滑槽；5、推动装置；6、垫块；7、支撑装置；8、固定机构；9、限位板；71、基座；72、滑块；73、支撑块；74、第一限位块；75、第二限位块；81、定位块；82、第一安装块；83、第二安装块；84、第三安装块；51、推块；52、滑杆；53、连接块；54、推杆；55、气缸。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
‑
4所示，一种新型钻攻机鞍座加工双子治具，包括底座1，底座1下端左部与下端右部均固定连接有支撑板2，且两组支撑板2下端共同固定连接有垫板3，底座1上端中部均开有两组滑槽4，且两组滑槽4内共同滑动连接有支撑装置7，支撑装置7上端前部与上端后部均穿插连接有固定机构8，底座1上端左部与上端右部共同固定连接有推动装置5，底座1上端前部规定连接有垫块6，底座1上端后部固定连接有限位板9。
24.支撑装置7包括基座71，基座71下端左部与下端右部均固定连接有滑块72，滑块72上端左部与上端右部分别固定连接有两组第一限位块74和第二限位块75，通过设置第一限
位块74和第二限位块75，从而提高了工件加工的稳定性，基座71上端后部等距离固定连接有四组支撑块73，滑块72分别穿插连接在两组滑槽4内；四组支撑块73分别与两组第一限位块74和两组第二限位块75交叉分布在基座71的上端；固定机构8包括定位块81，定位块81下端后部固定穿插连接有两组第二安装块83，定位块81下端左部固定穿插连接有第一安装块82，定位块81下端右部固定穿插连接有第三安装块84，第二安装块83均与支撑装置7穿插连接在一起；第一安装块82与第三安装块84分别与第一限位块74和第二限位块75穿插连接在一起；推动装置5包括推块51，推块51前端左部与前端右部均活动贯穿连接有两组滑杆52，且两组滑杆52前部外表面与后部外表面均固定穿插连接有连接块53，推块51后端中部固定连接有两组推杆54，使推杆54与基座71固定在一起，从而带动基座71位移，推块51前端中部固定连接有气缸55，气缸55与垫块6固定连接在一起，连接块53均与底座1固定连接在一起。
25.需要说明的是，本实用新型为一种新型钻攻机鞍座加工双子治具，通过将工件与定位块81固定在一起，定位块81通过与其固定连接的第二安装块83穿插至两组支撑块73上端，并通过与其固定连接的两组第一安装块82和第三安装块84分别穿插至第一限位块74和第二限位块75上，从而将定位块81固定，从而使得工件可快速固定，在将两组工件安装好后，通过启动气缸55，使气缸55推动与其固定连接的推块51在两组滑杆52的外表面向后滑动，通过推块51的滑动，使其推动与其固定连接的两组推杆54，通过推杆54推动基座71，从而使基座71向后位移，使与基座71固定连接的两组滑块72分别在两组滑槽4内稳固滑动，从而提高了基座71的稳定性，基座71接触到限位板9时，基座71停止滑动，然后再工件进行加工。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。