一种预埋套筒加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种预埋套筒加工用钻孔装置。


背景技术：

2.预埋套筒主要是预埋在现浇结构或预制品(如水泥枕木、桥梁、建筑等)中，与螺栓配合使用，起到固定其他物件的作用。
3.预埋套筒在生产制造过程中，需经铣面、打磨、钻孔等多道机加工工序获得。在对预埋套筒进行钻孔时，现有的钻孔装置一般是由上至下进行钻孔，钻孔过程中废屑飞溅，无法进行有效的防护，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预埋套筒加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种预埋套筒加工用钻孔装置，包括机架，所述机架上通过升降机构连接有圆盘，在圆盘的底部设有预埋套筒夹持固定机构，在预埋套筒夹持固定机构的下方设有活动环，所述活动环与圆盘同轴且外径小于圆盘的外径；
7.在活动环的底部设有环状滑槽，在环状滑槽内滑动连接有支撑环，在支撑环的顶部沿周向间隔设有若干弹簧；
8.在支撑环的下端连接有废屑收集斗，在废屑收集斗的下端导通连接有收集箱，在废屑收集斗内连接有位于支撑环内围的钻孔组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括设置在机架顶部且与圆盘连接的若干升降气缸。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述预埋套筒夹持固定机构包括平行且间隔设置在圆盘底部的两块竖板，在各竖板上设有固定螺母，在各固定螺母内螺纹连接有沿水平方向设置的调节螺杆，在两个调节螺杆相互靠近的一端设有夹板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述活动环上沿竖直方向设有第一透明玻璃观察窗，在支撑环上设有与第一透明玻璃观察窗相适应的第二透明玻璃观察窗。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔组件包括设置在废屑收集斗内的支架，在支架上设有位于支撑环内围的壳体，在壳体内设有电机，在壳体的顶部通过轴承转动连接有与电机联动连接的钻头。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体为中空的半圆球形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型采用上述结构后，通过设置的圆盘、活动环、环状滑槽、支撑环和弹簧之间的相互配合，钻孔过程中，当圆盘向下移动与活动环接触时，构成一个相对密封的空间，在此状态下钻孔组件不与预埋套筒接触；当圆盘继续向下移动时，活动环通过环状滑槽
和弹簧的配合在支撑环上进行伸缩，继续构成一个相对密封的空间，钻孔组件与预埋套筒接触进行钻孔，废屑不会飞溅。本实用新型结构紧凑，设计合理，能够进行有效的防护，避免钻孔过程中废屑飞溅，安全性较高，便于使用。
附图说明
16.图1为一种预埋套筒加工用钻孔装置的结构示意图。
17.图2为一种预埋套筒加工用钻孔装置中内部的结构示意图。
18.图3为图2中a处的局部放大示意图。
19.图中：1、机架；2、升降机构；3、圆盘；4、预埋套筒夹持固定机构；401、竖板；402、固定螺母；403、调节螺杆；404、夹板；5、活动环；6、环状滑槽；7、支撑环；8、弹簧；9、废屑收集斗；10、收集箱；11、钻孔组件；1101、支架；1102、壳体；1103、电机；1104、钻头；12、第一透明玻璃观察窗；13、第二透明玻璃观察窗。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.请参阅图1-3，一种预埋套筒加工用钻孔装置，包括机架1，所述机架1上通过升降机构 2连接有圆盘3，在圆盘3的底部设有预埋套筒夹持固定机构4，在预埋套筒夹持固定机构4 的下方设有活动环5，所述活动环5与圆盘3同轴且外径小于圆盘3的外径，方便对活动环5 的上端进行封堵，并带动活动环5向下移动；在活动环5的底部设有环状滑槽6，在环状滑槽6内滑动连接有支撑环7，在支撑环7的顶部沿周向间隔设有若干弹簧8，活动环5可沿着支撑环7进行伸缩；在支撑环7的下端连接有废屑收集斗9，在废屑收集斗9的下端导通连接有收集箱10，可对废屑进行收集，在废屑收集斗9内连接有位于支撑环7内围的钻孔组件 11。钻孔过程中，当圆盘3向下移动与活动环5接触时，构成一个相对密封的空间，在此状态下钻孔组件11不与预埋套筒接触；当圆盘3继续向下移动时，活动环5通过环状滑槽6和弹簧7的配合在支撑环7上进行伸缩，继续构成一个相对密封的空间，钻孔组件11与预埋套筒接触进行钻孔，废屑不会飞溅。
22.其中，所述升降机构2包括设置在机架1顶部且与圆盘3连接的若干升降气缸，操作方便，可带动圆盘3向下移动。
23.具体的，所述预埋套筒夹持固定机构4包括平行且间隔设置在圆盘3底部的两块竖板401，在各竖板401上设有固定螺母402，在各固定螺母402内螺纹连接有沿水平方向设置的调节螺杆403，在两个调节螺杆403相互靠近的一端设有夹板404，可对预埋套筒进行夹持固定，从而进行钻孔操作。
24.优选地，所述活动环5上沿竖直方向设有第一透明玻璃观察窗12，在支撑环7上设有与第一透明玻璃观察窗12相适应的第二透明玻璃观察窗13，便于观察钻孔状态。
25.另外，所述钻孔组件11包括设置在废屑收集斗9内的支架1101，在支架1101上设有位于支撑环7内围的壳体1102，在壳体1102内设有电机1103，在壳体1102的顶部通过轴承转动连接有与电机1103联动连接的钻头1104，结构简单，方便对预埋套筒进行钻孔操作。
26.进一步的，所述壳体1102为中空的半圆球形，钻孔产生的废屑不易积留在半圆球形的顶部。
27.本实用新型的工作原理是：钻孔过程中，当圆盘3向下移动与活动环5接触时，构成一个相对密封的空间，在此状态下钻孔组件11不与预埋套筒接触；当圆盘3继续向下移动时，活动环5通过环状滑槽6和弹簧7的配合在支撑环7上进行伸缩，继续构成一个相对密封的空间，钻孔组件11与预埋套筒接触进行钻孔，废屑不会飞溅。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种预埋套筒加工用钻孔装置，包括机架(1),其特征在于，所述机架(1)上通过升降机构(2)连接有圆盘(3)，在圆盘(3)的底部设有预埋套筒夹持固定机构(4)，在预埋套筒夹持固定机构(4)的下方设有活动环(5)，所述活动环(5)与圆盘(3)同轴且外径小于圆盘(3)的外径；在活动环(5)的底部设有环状滑槽(6)，在环状滑槽(6)内滑动连接有支撑环(7)，在支撑环(7)的顶部沿周向间隔设有若干弹簧(8)；在支撑环(7)的下端连接有废屑收集斗(9)，在废屑收集斗(9)的下端导通连接有收集箱(10)，在废屑收集斗(9)内连接有位于支撑环(7)内围的钻孔组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括设置在机架(1)顶部且与圆盘(3)连接的若干升降气缸。3.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述预埋套筒夹持固定机构(4)包括平行且间隔设置在圆盘(3)底部的两块竖板(401)，在各竖板(401)上设有固定螺母(402)，在各固定螺母(402)内螺纹连接有沿水平方向设置的调节螺杆(403)，在两个调节螺杆(403)相互靠近的一端设有夹板(404)。4.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述活动环(5)上沿竖直方向设有第一透明玻璃观察窗(12)，在支撑环(7)上设有与第一透明玻璃观察窗(12)相适应的第二透明玻璃观察窗(13)。5.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件(11)包括设置在废屑收集斗(9)内的支架(1101)，在支架(1101)上设有位于支撑环(7)内围的壳体(1102)，在壳体(1102)内设有电机(1103)，在壳体(1102)的顶部通过轴承转动连接有与电机(1103)联动连接的钻头(1104)。6.根据权利要求5所述的一种预埋套筒加工用钻孔装置，其特征在于，所述壳体(1102)为中空的半圆球形。

技术总结
本实用新型提供了一种预埋套筒加工用钻孔装置，包括机架，所述机架上通过升降机构连接有圆盘，在圆盘的底部设有预埋套筒夹持固定机构，在预埋套筒夹持固定机构的下方设有活动环，所述活动环与圆盘同轴且外径小于圆盘的外径；在活动环的底部设有环状滑槽，在环状滑槽内滑动连接有支撑环，在支撑环的顶部沿周向间隔设有若干弹簧；在支撑环的下端连接有废屑收集斗，在废屑收集斗的下端导通连接有收集箱，在废屑收集斗内连接有位于支撑环内围的钻孔组件；本实用新型结构紧凑，设计合理，能够进行有效的防护，避免钻孔过程中废屑飞溅，安全性较高，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：张右辰 徐飞生
受保护的技术使用者：江苏皓特节能系统工程有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/30