用于止水钢板成型机械的制作方法

1.本实用新型涉及止水钢板生产设备技术领域，尤其涉及用于止水钢板成型机械。


背景技术：

2.止水钢板即钢板止水带，止水钢板在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。采用钢板止水带它可改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，金属板止水带能起到一定的抗腐蚀作用。在防护工程中，采用金属板止水带可确保工程的防护效果。金属板止水带也常用于抗渗要求较高、且面积较小的工程，如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等。钢板橡胶止水带的断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理。止水钢板的形状为长条状，两侧设置有弯曲部。现有的止水钢板成型机通过辊压形成弯曲部，现在一侧辊压制成，再在另一侧辊压，工艺繁琐，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于止水钢板成型机械。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.用于止水钢板成型机械，包括工作台，所述工作台上设置有传送辊，所述工作台的顶端设置有顶板，所述传送辊与顶板之间设置有间隙，所述工作台的两侧设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有侧推块，所述侧推块靠近所述传送辊的一侧设置有斜面，所述推块的一端转动连接有转轴，所述转轴滑动卡嵌在所凹槽的侧壁，所述工作台上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与所述转轴转动连接，所述凹槽内滑动连接有滑动板，所述第一液压缸的伸缩端与所述滑动板连接，所述滑动板上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端与所述侧推块远离所述传送辊的一侧转动连接。
6.优选的，所述工作台的一侧转动连接有丝杠，所述工作台的一侧滑动连接有与所述丝杠连接的螺母副，所述螺母副上固定有推板，所述推板为l形。
7.优选的，所述止水钢板包括本体以及设置在所述本体两侧的弯曲部，所述推块的高度低于所述弯曲部的宽度。
8.优选的，所述工作台通过支撑板固定在底座上，所述支撑板上转动连接有转动杆，所述传送辊固定在所述转动杆上。
9.优选的，所述转动杆的端部设置有传动轮，相邻的两个所述传动轮通过传送带连接。
10.优选的，所述第一液压缸的输出端固定有连接杆，所述连接杆的一端与所述滑动板连接。
11.优选的，所述滑动板的底端设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述凹槽的槽底，所
述滑动板的顶端设置有支架，所述第二液压缸倾斜设置在所述支架上。
12.优选的，所述第二液压缸的倾斜范围为45
°
至75
°
。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型将加工原料从工作台的一端放入，加工原料为板状材料，且加工原料位于传送辊与顶板之间，传送辊转动后能够将传送辊上的加工原料进行移动，当整块加工原料位于传送辊上后，传送辊停止转动，开始对加工原料进行加工，在加工原料的两侧形成弯曲部。具体的，启动第一液压缸，第一液压缸的伸缩部移动后推动工作台两侧的侧推块向靠近传送辊的一侧移动，由于侧推块的一侧设置有斜面，在斜面的作用下，能够将板状的加工原料的两侧撬起弯折，当侧推块移动至凹槽的端部后，启动第二液压缸，第二液压缸的伸缩端移动后推动侧推块以转轴为轴心转动，对加工原料的两侧同时弯折以形成弯折部，然后第二液压缸回缩，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，进而使得与丝杆连接的螺母副带动推板移动，配合传送辊，推板推动弯折部使得加工后的产品移动出传送，本实用新型工作台同时对加工原料的两侧进行弯折加工，提高了生产效率，降低了成产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于止水钢板成型机械的立体图；
16.图2为图1所示的用于止水钢板成型机械的俯视图；
17.图3为图2中a-a处的剖视图；
18.图4为图3中b处的局部放大图。
19.图中：1传送辊、2工作台、3底座、4侧推块、41斜面、5第二液压缸、6推板、7螺母副、8丝杠、9滑动板、10第一液压缸、11顶板、12转动杆、13传动轮、14转轴、15连接杆、。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参照图1-4，用于止水钢板成型机械，包括工作台2，所述工作台2上设置有传送辊1，所述工作台2的顶端设置有顶板11，所述传送辊1与顶板11之间设置有间隙，所述工作台2的两侧设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有侧推块4，所述侧推块4靠近所述传送辊1的一侧设置有斜面41，所述推块的一端转动连接有转轴14，所述转轴14滑动卡嵌在所凹槽的
侧壁，所述工作台2上安装有第一液压缸10，所述第一液压缸10的伸缩端与所述转轴14转动连接，所述凹槽内滑动连接有滑动板9，所述第一液压缸10的伸缩端与所述滑动板9连接，所述滑动板9上安装有第二液压缸5，所述第二液压缸5的伸缩端与所述侧推块4远离所述传送辊1的一侧转动连接。
24.所述工作台2上滑动设置有推板6，具体的，所述工作台2的一侧转动连接有丝杠8，丝杆8的一端连接有驱动电机，所述工作台2的一侧滑动连接有与所述丝杠8连接的螺母副7，所述螺母副7上固定有推板6，所述推板6为l形。需要说明的是，所述止水钢板包括本体以及设置在所述本体两侧的弯曲部，所述推块的高度低于所述弯曲部的宽度。
25.具体的，所述工作台2通过支撑板固定在底座3上，所述支撑板上转动连接有转动杆12，所述传送辊1固定在所述转动杆12上，所述转动杆12的端部设置有传动轮13，相邻的两个所述传动轮13通过传送带连接。工作台2上安装有伺服电机，其中一个所述转动杆12与伺服电机的输出轴连接。
26.具体的，所述第一液压缸10的输出端固定有连接杆15，所述连接杆15的一端与所述滑动板9连接，所述滑动板9的底端设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述凹槽的槽底，所述滑动板9的顶端设置有支架，所述第二液压缸5倾斜设置在所述支架上。具体的，所述第二液压缸5的倾斜范围为45
°
至75
°
。本实施方式中，所述第二液压缸5的倾斜角度为60
°
。
27.本实施方式中，将加工原料从工作台2的一端放入，加工原料为板状材料，且加工原料位于传送辊1与顶板11之间，传送辊1转动后能够将传送辊1上的加工原料进行移动，当整块加工原料位于传送辊1上后，传送辊1停止转动，开始对加工原料进行加工，在加工原料的两侧形成弯曲部。具体的，启动第一液压缸10，第一液压缸10的伸缩部移动后推动工作台2两侧的侧推块4向靠近传送辊1的一侧移动，由于侧推块4的一侧设置有斜面41，在斜面41的作用下，能够将板状的加工原料的两侧撬起弯折，当侧推块4移动至凹槽的端部后，启动第二液压缸5，第二液压缸5的伸缩端移动后推动侧推块4以转轴14为轴心转动，对加工原料的两侧同时弯折以形成弯折部，然后第二液压缸5回缩，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆8转动，进而使得与丝杆8连接的螺母副7带动推板6移动，配合传送辊1，推板6推动弯折部使得加工后的产品移动出传送1，本实用新型工作台2同时对加工原料的两侧进行弯折加工，提高了生产效率，降低了成产成本。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。