一种商用车车摇臂轴加工用的数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种商用车车摇臂轴加工用的数控车床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的数控机床均为一体式结构，首先，数控机床进行加工时，其产生的废料不能更好的进行回收利用，其次，数控机床进行加工时会产生大量的有毒气体，其气体散热吸入人体造成一定的危害，最后，数控机床加工时需要对工件进行水冷，其水冷的水不能进行回收利用，造成水资源浪费，从而有一定的影响。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种商用车车摇臂轴加工用的数控车床，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种商用车车摇臂轴加工用的数控车床，包括车床本体与支撑台，所述车床本体架设在支撑台顶部，所述车床本体的顶部固定连接有净气桶，所述净气桶的外表面贯穿连接有吸气管道，所述吸气管道的另一端贯穿至车床本体内部，所述支撑台的顶部开设有回收槽，所述回收槽的内部设置有废料抽屉，所述废料抽屉的底部设置有不锈钢过滤网，所述回收槽的底部开设有溢流槽，所述支撑台的底部固定连接有储水桶，所述储水桶两侧靠近底部的位置均贯穿连接有溢流管道，且溢流管道与溢流槽相通，所述储水桶的底部固定连接有提升泵。
6.进一步地，所述净气桶的顶部盖合有第一桶盖，所述第一桶盖的顶部固定安装有抽气泵，所述第一桶盖的底部固定连接有固定网桶，所述固定网桶的底部盖合有第二桶盖，所述抽气泵的输出管延伸至固定网桶内部，且所述固定网桶内部填充有吸附剂。
7.进一步地，所述吸气管道贯穿至车床本体内部的一端安装有吸气斗，所述吸气斗的内壁设置有防尘网。
8.进一步地，所述支撑台顶部靠近回收槽边缘的位置嵌入连接有密封垫，所述车床本体挤压密封垫与支撑台密封连接，所述支撑台顶部四角的位置均固定连接有定位杆。
9.进一步地，所述支撑台的内壁固定连接有两个限位杆，所述废料抽屉的两侧均固定有吊耳，且吊耳与限位杆滑动连接。
10.进一步地，所述车床本体的前端外表面开设有进出料口，述进出料口内壁上下两侧均固定安装有固定座，两个所述固定座之间活动安装有移门，所述移门的外表面设置有透明窗口与手推把。
11.本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的净气桶、第一桶盖、抽气泵能够对车床本体内部进行吸气，吸出的气体进入净气桶的内部进行净化，然后通过设置的废料抽屉能够对废料进行回收，储水桶能够对废水进行回收，结构合理，能够对废料和废水进行回收利用，同时能够对烟气进行净化，具有环保效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1：本实用新型所述一种商用车车摇臂轴加工用的数控车床的结构示意图；
14.图2：本实用新型所述支撑台的结构示意图；
15.图3：本实用新型图2的截面图；
16.图4：本实用新型所述净气桶和第一桶盖的连接示意图；
17.图5：本实用新型所述储水桶和提升泵的连接示意图。
18.附图标记如下：
19.1、车床本体；101、进出料口；102、固定座；
20.2、支撑台；201、回收槽；202、溢流槽；203、定位杆；204、密封垫；205、限位杆；
21.3、移门；
22.4、净气桶；401、吸气管道；402、吸气斗；
23.5、第一桶盖；501、抽气泵；502、固定网桶；503、第二桶盖；
24.6、储水桶；601、溢流管道；602、提升泵；
25.7、废料抽屉；701、不锈钢过滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-5所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。
28.实施例1
29.一种商用车车摇臂轴加工用的数控车床，包括车床本体1与支撑台2，车床本体1架设在支撑台2顶部，车床本体1的顶部固定连接有净气桶4，净气桶4的外表面贯穿连接有吸气管道401，吸气管道401的另一端贯穿至车床本体1内部，支撑台2的顶部开设有回收槽201，回收槽201的内部设置有废料抽屉7，废料抽屉7的底部设置有不锈钢过滤网701，回收槽201的底部开设有溢流槽202，支撑台2的底部固定连接有储水桶6，储水桶6两侧靠近底部的位置均贯穿连接有溢流管道601，且溢流管道601与溢流槽202相通，储水桶6的底部固定连接有提升泵602。
30.净气桶4的顶部盖合有第一桶盖5，第一桶盖5的顶部固定安装有抽气泵501，第一
桶盖5的底部固定连接有固定网桶502，固定网桶502的底部盖合有第二桶盖503，抽气泵501的输出管延伸至固定网桶502内部，且固定网桶502内部填充有吸附剂。
31.吸气管道401贯穿至车床本体1内部的一端安装有吸气斗402，吸气斗402的内壁设置有防尘网。
32.本实施例中：
33.当车床本体1对摇臂轴进行加工的过程中，首先打开抽气泵501和提升泵602，抽气泵501的抽气管能够伸入到固定网桶502内部进行抽气，固定网桶502外表面的网孔与净气桶4内部相通，净气桶4通过吸气管道401与车床本体1内部相通，吸气管道401伸入到车床本体1内部的一端通过吸气斗402进行抽取烟气，从而能够将车床本体1内部产生的烟气吸入到固定网桶502的内部，固定网桶502内部通过填充的吸附剂能够对烟气进行吸附净化，净化之后的烟气再通过抽气泵501的出气管排出，在加工过程中，需要对加工工件进行冲水冷却，其冷却水裹挟废料落入到回收槽201的内部，回收槽201内部设置的废料抽屉7能够对废料进行回收，其中的废水通过不锈钢过滤网701落入回收槽201底部，再通过溢流槽202自动排入到溢流管道601的内部，最后自动流入到储水桶6的内部，提升泵602能够将储水桶6内部的水通过软管继续抽入到车床本体1内部，从而继续对加工工件冲水冷却，结构合理，能够对废料和废水进行回收利用，同时能够对烟气进行净化，具有环保效果。
34.作为本实施例进一步的实施方式，第一桶盖5与净气桶4之间拆卸连接，能够将固定网桶502从净气桶4内部拿出，第二桶盖503与固定网桶502之间拆卸连接，能够便于对固定网桶502内部的吸附剂进行更换，方便使用。
35.实施例2
36.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
37.支撑台2顶部靠近回收槽201边缘的位置嵌入连接有密封垫204，车床本体1挤压密封垫204与支撑台2密封连接，支撑台2顶部四角的位置均固定连接有定位杆203。
38.支撑台2的内壁固定连接有两个限位杆205，废料抽屉7的两侧均固定有吊耳，且吊耳与限位杆205滑动连接。
39.本实施例中：
40.设置的四个定位杆203能够与车床本体1进行限位对接，设置的密封垫204能够使车床本体1与支撑台2之间对接具有更好的密封性，从而便于车床本体1与支撑台2之间快速限位对接。
41.同时，支撑台2内壁固定的两个限位杆205能够便于废料抽屉7通过吊耳进行限位滑动，从而便于废料抽屉7在支撑台2的内部进行移动，便于废料的取出。
42.实施例3
43.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
44.车床本体1的前端外表面开设有进出料口101，述进出料口101内壁上下两侧均固定安装有固定座102，两个固定座102之间活动安装有移门3，移门3的外表面设置有透明窗口与手推把。
45.本实施例中：
46.设置的进出料口101能够便于待加工的摇臂轴放入和取出，进出料口101内壁设置的固定座102能够便于移门3限位滑动，从而能够对进出料口101进行闭合和打开，能够防止
废料和水溅出，移门3表面设置的透明窗口便于观察加工的过程，手推把便于手动推动移门3进行移动。
47.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。