一种有机硅的压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤技术领域，尤其涉及一种有机硅的压滤装置。


背景技术：

2.压滤装置，是一种对有机硅原料中所携带杂质实现压滤功能的装置。目前在压滤装置的实际使用中，由于所采用压滤机是由一根电动或液压的伸缩杆进行施压，在长期的反复工作中可能会对于杆身的结构造成一定损坏，进而对压滤装置的后续运行造成如压滤程度不到位、有机硅成品品质有欠缺等不良影响，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的一种有机硅的压滤装置目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机硅的压滤装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机硅的压滤装置，包括机身，所述机身的内部开设有空腔，所述机身的上表面设置有顶板，所述顶板的上表面装有电机，所述电机的输出端装有螺杆，所述螺杆的侧表面转动连接有压板，所述压板的上表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端装有滤板，所述机身的一侧装有渣液排放机构。
5.为了完善压板和滤网的压滤功能，本实用新型的改进有，所述滤板的数量为三组，所述滤板为一块倾斜的直板，所述压板的下表面与滤板的下表面平行。
6.为了约束压板的行动轨迹，本实用新型的改进有，所述限位杆和螺杆贯穿压板的上表面，所述限位杆的一端装在顶板的下表面，所述螺杆的一端抵住滤板的上表面。
7.为了实现对有机硅材料压滤之后残留的渣液进行排放的功能，本实用新型的改进有，所述渣液排放机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆装在机身的一侧，所述电动伸缩杆的一端侧表面装有连接杆，所述连接杆的一端装有一号挡板，所述机身的侧表面开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述机身的下表面一侧开设有排放口。
8.为了完善进料板的进料功能，本实用新型的改进有，所述机身的上表面一侧装有进料板，所述进料板为一块斜板，所述进料板的两侧均装有二号挡板。
9.为了实现对过滤有机硅液体进行排出的功能，本实用新型的改进有，所述机身的下表面装有支撑杆，所述机身的下表面装有出水管，所述出水管的下表面装有水阀，所述水阀的一侧转动连接有把手环。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型通过设置了电机、螺杆、压板、限位杆和滤板，能够在电机启动时输出端带动螺杆进行旋转，进而带动压板进行上下移动进行压滤，这种压滤方式的设计有效的避免了伸缩杆或者液压杆，因为长期使用而造成功能上有所损坏影响有机硅成品品质的问题，对于设备更加稳定且有效的运行，以及对所产出有机硅的品质提供了保障。
12.2、本实用新型通过设置了电动伸缩杆、一号挡板、排放口，能够在有机硅压滤完成后，通过电动伸缩杆带动一号挡板进行位置变动，使有机硅渣液通过排放口进行排放，对于
有机硅渣液的排放工作提供了便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种有机硅的压滤装置的整体部件示意图；
14.图2为本实用新型提出一种有机硅的压滤装置的侧视角剖视示意图；
15.图3为本实用新型提出一种有机硅的压滤装置的渣液排放状态侧视角剖视示意图。
16.图例说明：
17.1、机身；2、顶板；3、电机；4、螺杆；5、压板；6、限位杆；7、滤板；8、出水管；9、水阀；10、电动伸缩杆；11、连接杆；12、一号挡板；13、排放口；14、进料板；15、二号挡板；16、支撑杆；17、滑槽。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅的压滤装置，包括机身1，机身1的内部开设有空腔，机身1的上表面设置有顶板2，顶板2的上表面装有电机3，电机3的输出端装有螺杆4，螺杆4的侧表面转动连接有压板5，这种设计的目的是为了能够通过电机3的输出端进行旋转，带动螺杆4旋转，进而实现压板5位置的变化，压板5的上表面滑动连接有限位杆6，这种设计的目的是为了能够通过限位杆6确保压板5在进行位置变动的时候不会随着螺杆4进行角度的旋转，限位杆6的一端装有滤板7，限位杆6和螺杆4贯穿压板5的上表面，限位杆6的一端装在顶板2的下表面，螺杆4的一端抵住滤板7的上表面，这种设计实现了将压板5的行动轨迹约束在顶板2和滤板7之间，滤板7的数量为三组，这种设计是为了确保对所压滤的有机硅液体成品的品质，滤板7为一块倾斜的直板，压板5的下表面与滤板7的下表面平行，这种设计的目的是为了在压板5移动至滤板7上表面位置时，能够与滤板7的上表面相贴合，确保压板5与滤板7能够起到充分压滤的效果，当有机硅原料进入机身1内部后，启动一号电机3，通过一号电机3输出端的旋转，带动螺杆4旋转，通过限位杆6锁定压板5的平面位置，进而压板5进行上下的位置变动，通过压板5和滤板7的挤压完成对于有机硅原料的压滤工作。
21.机身1的一侧装有渣液排放机构，渣液排放机构包括电动伸缩杆10，电动伸缩杆10装在机身1的一侧，电动伸缩杆10的一端侧表面装有连接杆11，连接杆11的一端装有一号挡板12，机身1的侧表面开设有滑槽17，连接杆11与滑槽17滑动连接，机身1的下表面一侧开设有排放口13，这种设计的目的是为了能够通过电动伸缩杆10的伸缩，带动连接杆11在滑槽17的内侧进行滑动，进而带动一号挡板12进上下平移，对于排放口13的开合进行控制，在有机硅原料压滤工作完成，需要对机身1内部有机硅渣液进行排放时，首先将存放有机硅渣液
的容器放置在排放口13的下方，通过电动伸缩杆10的收缩，带动一号挡板12向上方移动，排放口13打开，有机硅渣液通过滤板7的倾斜，从排放口13进行排放进入容器之中。
22.机身1的上表面一侧装有进料板14，进料板14为一块斜板，这种设计的目的是通过进料板14的斜面，使有机硅原料能够稳定的进入机身1内部，进料板14的两侧均装有二号挡板15，二号挡板15设计有圆角结构，在保证二号挡板15美观性的同时给进料板14的斜面提供了支撑，并且通过二号挡板15可以有效的防止有机硅原料从进料板14的旁侧滑出。
23.机身1的下表面装有支撑杆16，这种设计的目的是在保证机身1稳定性的同时，对于机身1下表面的出水管8和水阀9及性能保护，使出水管8和水阀9能够处于悬空位置，避免被机身1压损，机身1的下表面装有出水管8，出水管8的下表面装有水阀9，水阀9的一侧转动连接有把手环，这种设计的目的是为了能够通过把手环对于已过滤的有机硅液体排放进行控制。
24.工作原理：当有机硅原料进入机身1内部后，启动一号电机3，通过一号电机3输出端的旋转，带动螺杆4旋转，通过限位杆6锁定压板5的平面位置，进而压板5进行上下的位置变动，通过压板5和滤板7的挤压完成对于有机硅原料的压滤工作，在有机硅原料压滤工作完成，需要对机身1内部有机硅渣液进行排放时，首先将存放有机硅渣液的容器放置在排放口13的下方，通过电动伸缩杆10的收缩，带动一号挡板12向上方移动，排放口13打开，有机硅渣液通过滤板7的倾斜，从排放口13进行排放进入容器之中。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。