一种精细化振动过筛装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及筛选装置的技术领域，具体为一种精细化振动过筛装置。


背景技术：

2.筛选装置，包括机架、安装架、振动机构、第一筛选层、第二筛选层和第三筛选层。第一、第二、第三筛选层从上到下依次安装于安装架上，安装架与机架弹性连接。筛选装置设有三层筛选层，一次性可筛选三种大小不同的物料，筛选方便，筛选效率高。
3.例如申请号为201620466406.3的专利，包括筛选箱和支脚。所述筛选箱前端为开口，所述开口设有相适配的密封盖，所述筛选箱顶面设有进料斗，所述筛选箱内由上至下依次设有一号筛框、二号筛框和三号筛框。所述一号筛框、二号筛框和三号筛框左右两侧均通过一滑动块分别与筛选箱左内壁和右内壁相应设有的滑动导轨相互连接。所述一号筛框、二号筛框和三号筛框底端均设有一卸料斗，所述卸料斗均倾斜设置一卸料管。所述卸料管最低端穿过筛选箱相应设有的活动口。所述进料斗设有导料管。此设计具有提高工作效率和筛选质量，便于清理筛孔和滤孔，避免产生噪音的优点。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中的筛选装置无法均匀的将物料喷洒在筛选板上，可能会导致物料在一处堆积，影响加工效率。


技术实现要素：

5.为了改善加工问题，本实用新型提供一种精细化振动过筛装置。
6.采用如下的技术方案：
7.一种精细化振动过筛装置，包括箱体、安装盒、安装箱；所述箱体内设有加工仓，所述加工仓内滑动连接有出料管，所述出料管的上端面安装有软管，所述软管的另一端与所述加工仓的上端面固定连接，所述箱体的上端面设有连通所述软管的入料槽，所述加工仓内安装有筛选板，所述安装箱安装在所述箱体的右端面，所述安装盒安装在所述箱体的左端面，所述筛选板的右端面伸入到所述安装箱内，所述筛选板伸入到所述安装箱内的一端安装有震动机，所述加工仓内前后对称设有滑槽，所述出料管的外壁对称设有与所述滑槽相互配合的滑块，所述安装盒内安装有电机，所述电机的输出端伸入到所述滑槽内，所述电机的输出端安装有往复丝杆，所述滑块设有与所述往复丝杆相互配合的螺纹孔，所述往复丝杆贯穿所述螺纹孔。
8.采用上述技术方案，通过设置滑动连接的出料管、电机、往复丝杆配合螺纹孔、滑块配合滑槽，利于出料管滑动，并能使出料管通过滑动均匀的将物料喷洒在筛选板上，从而能防止物料在一处堆积，利于提升加工效率。
9.优选的：所述箱体的下端面设有出料口，所述加工仓位于所述出料口的一端的内壁对称设有斜面。
10.采用上述技术方案，通过设置出料口和斜面，利于导出物料。
11.优选的：所述箱体的下端面对称设有多个支撑柱。
12.采用上述技术方案，通过设置支撑柱，能使箱体脱离地面，从而能便于将物料导出后通过工具收集。
13.优选的：对称设置的多个所述支撑柱的下端面安装有滚轮。
14.采用上述技术方案，通过设置滚轮，利于移动箱体。
15.优选的：所述箱体的上端面对称安装有多个挂环。
16.采用上述技术方案，通过设置挂环，利于在运输时进行起吊装箱。
17.优选的：所述滑槽的底面设有弧槽，所述滑块的下端面设有与所述弧槽相互配合的凸块。
18.采用上述技术方案，通过凸块配合弧槽，利于滑块滑动，并能防止滑块在滑动的过程中卡死。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.1.通过设置滑动连接的出料管、电机、往复丝杆配合螺纹孔、滑块配合滑槽，利于出料管滑动，并能使出料管通过滑动均匀的将物料喷洒在筛选板上，从而能防止物料在一处堆积，利于提升加工效率；
21.2.通过凸块配合弧槽，利于滑块滑动，并能防止滑块在滑动的过程中卡死；
22.3.通过设置挂环，利于在运输时进行起吊装箱。
23.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的后视截面图；
26.图3为本实用新型的加工仓前视截面图；
27.图4为本实用新型的安装盒、滑槽前视截面图；
28.图5为本实用新型的a区放大图。
29.图中：1、箱体；11、加工仓；111、滑槽；112、弧槽；12、出料管；121、滑块；122、螺纹孔；123、凸块；13、软管；14、入料槽；15、筛选板；151、震动机；16、出料口；17、支撑柱；18、滚轮；19、挂环；2、安装盒；21、电机；22、往复丝杆；3、安装箱。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.实施例一：
34.本实用新型实施例一公开一种精细化振动过筛装置，请着重参照附图1-附图5，包括箱体1、安装盒2、安装箱3；所述箱体1内设有加工仓11，所述加工仓11内滑动连接有出料管12，所述出料管12的上端面安装有软管13，所述软管13的另一端与所述加工仓11的上端面固定连接，所述箱体1的上端面设有连通所述软管13的入料槽14，所述加工仓11内安装有筛选板15，所述安装箱3安装在所述箱体1的右端面，所述安装盒2安装在所述箱体1的左端面，所述筛选板15的右端面伸入到所述安装箱3内，所述筛选板15伸入到所述安装箱3内的一端安装有震动机151，所述加工仓11内前后对称设有滑槽111，所述出料管12的外壁对称设有与所述滑槽111相互配合的滑块121，所述安装盒2内安装有电机21，所述电机21的输出端伸入到所述滑槽111内，所述电机21的输出端安装有往复丝杆22，所述滑块121设有与所述往复丝杆22相互配合的螺纹孔122，所述往复丝杆22贯穿所述螺纹孔122。
35.请着重参照附图2、附图3：所述箱体1的下端面设有出料口16，所述加工仓11位于所述出料口16的一端的内壁对称设有斜面。
36.请着重参照附图1：所述箱体1的下端面对称设有多个支撑柱17，对称设置的多个所述支撑柱17的下端面安装有滚轮18，所述箱体1的上端面对称安装有多个挂环19。
37.请着重参照附图2、附图5：所述滑槽111的底面设有弧槽112，所述滑块121的下端面设有与所述弧槽112相互配合的凸块123。
38.本实用新型实施例一的一种精细化振动过筛装置的实施原理为：
39.当需要进行加工时，启动电机21和震动机151，电机21带动往复丝杆22进行转动，往复丝杆22通过螺纹孔122带动滑块121移动，滑块121带动凸块123在弧槽112内滑动，使出料管12在加工仓11内往复运动，由于出料管12是通过软管13连接的，因此不会影响到物料导入，震动机151对筛选板15进行震动，进一步的，将物料从而入料槽14内倒入，物料从入料槽14掉入到软管13内，从软管13内掉入到出料管12内，通过出料管12将物料均匀导入到筛选板15上，进一步的，通过筛选板15震动将物料进行震动过筛，进一步的，物料通过斜面到导向从而出料口16内导出，当加工完成后，关闭电机21和震动机151，完成操作。
40.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。