一种合金耐磨球筛选分类装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨球筛选设备技术领域，尤其涉及一种合金耐磨球筛选分类装置。


背景技术：

2.合金耐磨球是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，在实际使用过程中，合金耐磨球与物料接触产生磨损，需要定期将磨损严重的耐磨球进行筛除分开，避免影响生产效率，目前对于耐磨球的筛选，大多采用人工目测筛选分类，或者利用筛选装置筛选，但是筛选装置容易出现耐磨球堵塞，以及维护不方便的情况，影响实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种合金耐磨球筛选分类装置，便于对滤板进行拆除更换，维护方便，同时阻挡板可以将堵塞的耐磨球推出，无需人工单独进行清理，使用方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机体、转轴、滤板、阻挡板和外壳；所述机体左侧设有电动机，所述机体上方设有进料管；所述转轴与机体采用轴承连接，且一端与电动机通过联轴器连接，所述转轴上均匀设有多个安装板；所述滤板与安装板为螺钉固定，多个所述滤板与安装板组合成一个空心圆柱，所述滤板上均匀设有多个圆孔；所述阻挡板与机体螺钉固定，且位于空心圆柱正上方；所述外壳与机体螺钉连接，所述外壳下方设有第一出料口，所述外壳右侧设有第二出料口。
5.优选的，所述转轴上设有多个加强肋板。
6.优选的，所述滤板内壁设有多个水平的引导条，且所述引导条位于两个圆孔之间。
7.优选的，所述阻挡板底部为倾斜面。
8.优选的，所述第二出料口内设有可移动的挡板。
9.优选的，所述挡板右侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与第二出料口螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过转轴带动滤板转动，使磨损严重的耐磨球通过圆孔掉落，实现筛选分类，同时内壁布置的引导条，可以起到导向作用，提高筛选效率；2、阻挡板可以将卡入圆孔内的耐磨球顶出，实现清理效果，避免影响筛选效率；3、挡板可以防止在工作状态中，耐磨球由第二出料口滚出，同时自身可移动，可以在需要卸料时，打开第二出料口，使用方便；4、转轴上的加强肋板，增加了整体的横截面积，防止转轴受力弯曲，提高整体的强度。
附图说明
11.图1为一种合金耐磨球筛选分类装置的整体结构示意图；
12.图2为一种合金耐磨球筛选分类装置的内部结构示意图；
13.图3为一种合金耐磨球筛选分类装置的转轴结构示意图；
14.图4为一种合金耐磨球筛选分类装置的阻挡板结构示意图；
15.图5为一种合金耐磨球筛选分类装置的挡板结构示意图。
16.图中：1、机体；2、转轴；3、滤板；4、阻挡板；5、外壳；101、电动机；102、进料管；201、安装板；202、加强肋板；301、圆孔；302、引导条；501、第一出料口；502、第二出料口；503、挡板；504、螺纹杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.具体实施方式一：结合图1-5所示，一种合金耐磨球筛选分类装置其特征在于：包括机体1、转轴2、滤板3、阻挡板4和外壳5；所述机体1左侧设有电动机101，所述机体1上方设有进料管102；所述转轴2与机体1采用轴承连接，且一端与电动机101通过联轴器连接，所述转轴2上均匀设有多个安装板201；所述滤板3与安装板201为螺钉固定，多个所述滤板3与安装板201组合成一个空心圆柱，所述滤板3上均匀设有多个圆孔301；所述阻挡板4与机体1螺钉固定，且位于空心圆柱正上方；所述外壳5与机体1螺钉连接，所述外壳5下方设有第一出料口501，所述外壳5右侧设有第二出料口502；多个滤板3分别与两侧的安装板201通过螺钉固定，使整体形成一个空心圆柱的容腔，用来放置由进料管102进入的需要筛选的耐磨球，同时阻挡板4位于两者形成的空心圆柱正上方，并与空心圆柱之间具有一定的缝隙，用来将堵塞在圆孔301内的耐磨球挤掉，实现疏通，外壳5则包覆在最外侧，整体呈圆筒状，与机体1通过螺钉连接；同时滤板3与安装板201采用螺钉固定，可以在磨损后，对滤板3进行更换，方便维护。
19.结合图3所示，所述转轴2上设有多个加强肋板202；由于转轴2左端与机体1连接，为主要支撑，在外壳5拆卸后，另一端呈悬空状态，为了防止转轴2长时间悬空弯曲，增加加强肋板202，提高整体强度。
20.结合图2所示，所述滤板3内壁设有多个水平的引导条302，且所述引导条302位于两个圆孔301之间；水平布置在滤板3内壁的引导条302，在转动过程中，对耐磨球起到导向作用，引导耐磨球通过圆孔301区域，使不合格的耐磨球掉落，提高筛选效率。
21.结合图4所示，所述阻挡板4底部为倾斜面；阻挡板4底部两侧为对称倾斜面，从而使两侧与空心圆柱的缝隙较大，而越往中心缝隙越小，方便堵塞的圆孔301带动耐磨球进入，并对其挤掉，实现疏通。
22.结合图1和图5所示，所述第二出料口502内设有可移动的挡板503；所述挡板503右侧设有螺纹杆504，所述螺纹杆504与第二出料口502螺纹连接；通过在第二出料口502内安装可以移动的挡板503，可以控制第二出料口502，避免筛选过程中，耐磨球由第二出料口502处滚出，而挡板503一侧设置螺纹杆504，并与第二出料口502进行螺纹配合，通过转动螺纹杆504，即可带动挡板503位移，使用方便。
23.结合图1和图5所示，将需要筛选分类的耐磨球由进料管102倒入，耐磨球位于空心
圆柱的容腔内，随后启动电动101，电动机101带动转轴2旋转，同时带动滤板3转动，在转动过程中，小于圆孔301直径的耐磨球由圆孔301掉落至外壳5与空心圆柱之间的空间内，并通过第一出料口501掉落，当筛选完成后，停止电动机101，打开挡板503，使合格的耐磨球由第二出料口502掉落，实现耐磨球的筛选分类；
24.在使用过程中，耐磨球会对滤板3进行撞击，容易引起圆孔301处变形，影响筛选效果，此时，可以对外壳5拆除，利用滤板3与安装板201之间采用螺钉连接，根据需要更换对应位置的滤板3即可完成维护作业。
25.具体实施方式二
26.结合图1所示，由于装置整体呈水平布置，在卸料过程中，不合格的耐磨球容易有部分存留在空心圆柱与外壳5之间的区域内，此时可以选择拆除外壳5进行清理，或者在机体1下方安装倾斜装置，倾斜装置由托板、液压缸和支架组成，支架为l形，托板左端与支架转动连接，而液压缸一端安装在支架右侧，另一端与托板右侧转动连接，而托板上表面则与机体1地面采用焊接或者螺栓固定，通过液压缸推动托板进行倾斜，从而调整装置整体位置，便于耐磨球滚落。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。