一种耐磨铝合金棒材的生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：合金熔炼：先把原料金属加入至熔炼炉中，得到液态合金金属溶液；步骤二：拉伸成型：将液态合金金属溶液不断的浇入结晶器中并得到结壳凝固的铸件，然后从结晶器的另一端拉出铝合金基棒；步骤三：热处理：将铝合金基棒放入清水里进行在线淬火处理，得到铝合金棒材；步骤四：矫直截断：对铝合金棒材进行矫直并进行定长截断；步骤五：表面处理：对截断之后的铝合金棒材表面进行处理，得到铝合金棒材。2.根据权利要求1所述的一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中表面处理的步骤为：步骤a1：通过打磨抛光机对铝合金板材表面的毛刺和颗粒进行打磨抛光；步骤a2：将打磨抛光的铝合金棒材置于真空镀模机中，通过真空镀膜机为铝合金棒材的表面进行镀层；步骤a3：利用静电力将油漆和粉末喷涂并附着于铝合金棒材的表面。3.根据权利要求2所述的一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，所述真空镀膜机的工作步骤为：步骤b1：将铝合金棒材依次放置于料车(14)上的料架(15)上，然后将料车(14)移动至进料室(20)中的第一缓冲输送线(5)上；步骤b2：关闭进料门(2)和出料门(3)，打开靠近出料门(3)的分隔门(4)，通过真空管接口(8)将机箱(1)内部抽制成真空状态；步骤b3：打开靠近进料室(20)的分隔门(4)，通过第一缓冲输送线(5)将料车(14)输送至电镀室(40)内的镀膜输送线(7)上，并关闭分隔门(4)；步骤b4：对电镀室(40)内通入电镀气体，打开电热丝(13)，然后将阴极靶材(10)连接的阴极接电端(11)接通，同时将阳极接电端(12)接通，对铝合金棒材进行电镀；步骤b5：电镀过程中，进料门(2)打开，放入下一个料车(14)，然后关闭进料门(2)并通过进料室(20)上的真空管接口(8)将进料室(20)的内部抽制成真空状态；步骤b6：电镀完成之后，同时打开两个分隔门(4)，电镀室(40)内电镀完成的料车(14)通过镀膜输送线(7)移动至出料室(30)内的第二缓冲输送线(6)上，同时，进料室(20)内的待电镀料车(14)通过第一缓冲输送线(5)移动至电镀室(40)内的镀膜输送线(7)上；然后关闭两个分隔门(4)；电镀室(40)内重复步骤b4，进料室(20)内重复步骤b5，同时出料门(3)打开，取出电镀完成的铝合金棒材料车(14)，然后关闭出料门(3)，并通过出料室(30)上的真空管接口(8)将出料室(30)的内部抽制成真空状态。4.根据权利要求1所述的一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中淬火时清水的水温为10-30℃的，淬火时间为20-25s。5.根据权利要求1所述的一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，所述步骤四和步骤三的间隔时间为2-3h。6.根据权利要求3所述的一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，所述步骤b4中的电镀气体为氮气、氧气和甲烷中的一种。7.根据权利要求3所述的一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，所述步骤b4中的阴极靶材(10)为铬、钛、钨和锆中的一种。
8.根据权利要求3所述的一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，其特征在于，所述步骤b4中的电镀层厚度为2-10μm。

技术总结
本发明公开了一种耐磨铝合金棒材的生产工艺，包括合金熔炼、拉伸成型、热处理、矫直截断和表面处理，其中，在对铝合金金属棒加工的过程中，淬火之后将铝合金基棒在进行矫直时，需要保证在淬火之后的2-3h之内，可以有效地解决淬火之后时间较长，铝合金基棒会由于自然时效硬化，强度快速提高，不易矫直的问题，同时可以避免电镀室内的气体和热量的散失，提高了电镀过程中的能量损失，同时降低了气体的使用量，节省了电镀成本，还可以得到不同的外观颜色的铝合金棒体，色泽好，适用范围多。适用范围多。适用范围多。


技术研发人员：王飞 吴伟 吴先志
受保护的技术使用者：池州市明坤电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/8/22