一种铝材剪切用的安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及铝材剪切安装底座技术领域，尤其涉及一种铝材剪切用的安装底座。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品；通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成；在铝材的生产加工中，往往要根据需求将铝材剪切成指定形状，为了保障剪切效果，需要对铝材进行固定，目前的铝材的固定安装底座，其虽能够满足固定需求，但是固定后的切割空间有限，固定方式单一，不能够根据实际情况进行灵活调节，因此还有待改进。
3.经检索，中国专利申请号为cn202020599430.0的专利，公开了一种铝材夹持装置，包括安装板，安装板的上表面左端设有电机，电机的右侧设有调节箱，调节箱的上端开有敞口，调节箱内设有转轴，转轴与电机的输出端连接，转轴的外侧面螺纹连接有移动块，转轴的右端通过滚子轴承与调节箱内侧壁转动连接，调节箱的前侧面设有条形孔，移动块的前侧面固定有推杆，推杆的数量为两个，两个推杆对称固定在移动块的前后两端，推杆与移动块之间通过焊接方式固定连接，推杆穿过条形孔与设置在调节箱右侧的移动夹板固定连接，移动夹板滑动连接在安装板的上表面。上述专利中的夹持装置存在以下不足：虽能够满足加工需求，但是固定后的切割空间有限，固定效果单一，灵活性较差，还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材剪切用的安装底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝材剪切用的安装底座，包括底座主体，所述底座主体上安装有支撑架，支撑架上设置有夹持机构，夹持机构包括：
7.角度调节组件，角度调节组件包括滑杆，滑杆滑动连接于支撑架内壁，支撑架内壁开设有关于滑杆呈均匀圆周分布的角度调节槽，所述滑杆外壁固定有与角度调节槽适配的角度限位板，角度限位板可拆卸的卡接于角度调节槽内，所述滑杆一侧外壁固定有侧支架，滑杆滑动于侧支架内壁，滑杆一端固定有限位块，限位块尺寸大于侧支架的内径；
8.夹持组件，夹持组件用于夹持待剪切的铝材；
9.连接组件，夹持组件通过连接组件固定于滑杆的一端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块一侧外壁固定有拉环，所述限位块一侧外壁于侧支架一侧外壁固定有同一个弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括：
12.第一夹板，第一夹板固定于连接组件一端，第一夹板一侧外壁固定有导向柱；
13.第二夹板，第二夹板与第一夹板相适配，第二夹板滑动连接于导向柱外壁；
14.夹紧旋钮，夹紧旋钮通过螺纹连接于第二夹板内壁，夹紧旋钮一端转动连接于第一夹板内壁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板和第二夹板相邻一侧外壁固定有防滑垫，防滑垫一侧外壁开设有凹槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板一侧外壁设置有第一挡块，第二夹板一侧外壁设置有第二挡块，第二挡块于第一挡块呈交错分布设置。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括：
18.伸缩筒，伸缩筒一端固定于滑杆一端外壁；
19.伸缩杆，伸缩杆滑动连接于伸缩筒内壁，伸缩筒一侧内壁通过螺纹连接有用于固定伸缩杆的第一固定旋钮；伸缩杆一端固定于第一夹板一侧外壁。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆一侧设置有第一刻度线。
21.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座主体的两侧可拆卸的安装有横杆架，横杆架上设置有第二刻度线。
22.作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆架外壁滑动连接有安装座，安装座上安装有激光射灯，安装座一侧内壁通过螺纹连接有用于固定安装座的第二固定旋钮。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1.本实用新型通过设置夹持机构，能够通过夹持组件对待剪切的铝材进行固定后，根据需求，拉动滑杆，使角度限位板脱离角度调节槽，进而旋转滑杆后，再将角度限位板卡入对应角度的角度调节槽内，达到调节铝材角度的目的，使用灵活，实用性强，且底座主体和支撑架搭配的结构提供了足够的剪切空间，提升了操作便捷性。
25.2.通过设置弹簧、拉环等结构，能够便于控制滑杆复位，提升了操作便捷性；通过设置防滑垫等结构，能够起到防滑的效果，提升了夹持牢固度；通过设置第一挡块和第二挡块等结构，便于对铝材的侧边进行阻挡限位，进一步提升了夹持效果。
26.3.通过设置激光射灯、安装座等结构，能够将安装座调节于横杆架上，利用激光射灯照射光线于待剪切的铝材表面，并基于第二刻度线能够精确地定位剪切位置，提升了实用性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种铝材剪切用的安装底座的结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种铝材剪切用的安装底座夹持机构的结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种铝材剪切用的安装底座角度限位板、角度调节槽的结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种铝材剪切用的安装底座夹持组件的结构示意图；
31.图5为图1中a处的放大图。
32.图中：1-底座主体、2-横杆架、3-激光射灯、4-第二夹板、5-支撑架、6-导向柱、7-夹紧旋钮、8-第一固定旋钮、9-滑杆、10-拉环、11-伸缩筒、12-伸缩杆、13-第一夹板、14-角度限位板、15-角度调节槽、16-弹簧、17-限位块、18-侧支架、19-第一挡块、20-凹槽、21-防滑垫、22-第二挡块、23-第二固定旋钮、24-第二刻度线。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.实施例1
38.一种铝材剪切用的安装底座，如图1-5所示，包括底座主体1，所述底座主体1上安装有支撑架5，支撑架5上设置有夹持机构，夹持机构包括：
39.角度调节组件，角度调节组件包括滑杆9，滑杆9滑动连接于支撑架5内壁，支撑架5内壁开设有关于滑杆9呈均匀圆周分布的角度调节槽15，所述滑杆9外壁焊接有与角度调节槽15适配的角度限位板14，角度限位板14可拆卸的卡接于角度调节槽15内，所述滑杆9一侧外壁焊接有侧支架18，滑杆9滑动于侧支架18内壁，滑杆9一端通过螺丝固定有限位块17，限位块17尺寸大于侧支架18的内径；
40.夹持组件，夹持组件用于夹持待剪切的铝材；
41.连接组件，夹持组件通过连接组件固定于滑杆9的一端；
42.通过设置夹持机构，能够通过夹持组件对待剪切的铝材进行固定后，根据需求，拉动滑杆9，使角度限位板14脱离角度调节槽15，进而旋转滑杆9后，再将角度限位板14卡入对应角度的角度调节槽15内，达到调节铝材角度的目的，使用灵活，实用性强，且底座主体1和支撑架5搭配的结构提供了足够的剪切空间，提升了操作便捷性。
43.为了提升了实用性；如图3所示，所述限位块17一侧外壁焊接有拉环10，所述限位块17一侧外壁于侧支架18一侧外壁焊接有同一个弹簧16；通过设置弹簧16、拉环10等结构，能够便于控制滑杆9复位，提升了操作便捷性。
44.为了提升夹持效果；如图2、图4所示，所述夹持组件包括：
45.第一夹板13，第一夹板13固定于连接组件一端，第一夹板13一侧外壁固定有导向柱6；
46.第二夹板4，第二夹板4与第一夹板13相适配，第二夹板4滑动连接于导向柱6外壁；
47.夹紧旋钮7，夹紧旋钮7通过螺纹连接于第二夹板4内壁，夹紧旋钮7一端转动连接于第一夹板13内壁。
48.为了进一步提升夹持效果；如图4所示，所述第一夹板13和第二夹板4相邻一侧外壁粘接有防滑垫21，防滑垫21一侧外壁开设有凹槽20；通过设置防滑垫21等结构，能够起到防滑的效果，提升了夹持牢固度。
49.为了提升实用性；如图4所示，所述第一夹板13一侧外壁一体式设置有第一挡块19，第二夹板4一侧外壁一体式设置有第二挡块22，第二挡块22于第一挡块19呈交错分布设置；通过设置第一挡块19和第二挡块22等结构，便于对铝材的侧边进行阻挡限位，进一步提升了夹持效果。
50.为了便于固定不同尺寸的铝材；如图2所示，所述连接组件包括：
51.伸缩筒11，伸缩筒11一端固定于滑杆9一端外壁；
52.伸缩杆12，伸缩杆12滑动连接于伸缩筒11内壁，伸缩筒11一侧内壁通过螺纹连接有用于固定伸缩杆12的第一固定旋钮8；伸缩杆12一端固定于第一夹板13一侧外壁。
53.为了提升实用性；如图2所示，所述伸缩杆12一侧设置有第一刻度线。
54.工作原理：使用者调节伸缩杆12于伸缩筒11一端，使夹持组件移动至合适位置，将铝材至于第二夹板4和第一夹板13之间夹持固定，根据需求，拉动滑杆9，使角度限位板14脱离角度调节槽15，进而旋转滑杆9后，再将角度限位板14卡入对应角度的角度调节槽15内，从而达到调节铝材角度的目的，随后对铝材进行剪切作业。
55.实施例2
56.为了便于控制剪切尺寸，参照图3，一种铝材剪切用的安装底座，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述底座主体1的两侧可拆卸的安装有横杆架2，横杆架2上设置有第二刻度线24；通过设置横杆架2、第二刻度线24等结构，能够便于把控铝材的剪切位置和剪切尺寸，提升了实用性。
57.所述横杆架2外壁滑动连接有安装座，安装座上安装有激光射灯3，安装座一侧内壁通过螺纹连接有用于固定安装座的第二固定旋钮23；通过设置激光射灯3、安装座等结构，能够将安装座调节于横杆架2上，利用激光射灯3照射光线于待剪切的铝材表面，并基于第二刻度线24能够精确地定位剪切位置，提升了实用性。
58.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。