一种铁路工程用热压机的制作方法

1.本实用新型属于热压机设备技术领域，特别是涉及一种铁路工程用热压机。


背景技术：

2.热压机又称为邦定机，是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。随着热压技术的快速发展，铁路工程中对热压机的应用也越来越多。
3.目前，现有的热压机结构固定，搬运移动不方便，且在进行热压过程中原材料的取放不方便，容易导致工作人员被热压板烫伤，存在较大的安全隐患，实用性较差，同时热压过程容易造成原材料发生偏移，影响热压效果，稳定性较差。为此，我们提出一种铁路工程用热压机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铁路工程用热压机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种铁路工程用热压机，包括热压机本体、调节装置以及固定装置，所述调节装置设置在热压机本体表面，所述固定装置设置在调节装置上表面；
7.所述热压机本体包括机台，所述机台上表面设置有龙门架，所述龙门架内部滑动设置有安装板，所述安装板下表面安装有上压板，且所述上压板下侧设置有下压板，所述调节装置包括滑块，所述机台上表面相对开设有两第一滑槽，滑块与第一滑槽滑动配合，且两所述滑块上表面固定有移动托板，所述下压板设置在移动托板上表面，所述机台上表面前侧安装有第一液压缸，且所述第一液压缸输出端与移动托板之间连接有推板，所述固定装置包括气缸，两所述气缸相对设置在移动托板上表面左右两侧，且所述气缸输出端连接有夹板。
8.通过所述上压板与下压板相互配合实施热压作业，同时滑块与第一滑槽的滑动配合，结合第一液压缸与推板的相互配合，活动控制移动托板的前后移动，进而带动下压板的前后移动，便于工作人员对原材料的取放，有效防止取放过程被热压板烫伤，同时适应大尺寸原料的分段热压，提高了装置的防护性和实用性，气缸与夹板相互配合对原料实施夹紧固定，提高了热压过程原料的稳定性，确保热压效果。
9.优选地，所述龙门架上表面安装有第二液压缸，且所述第二液压缸输出端穿过龙门架与安装板上表面连接，所述龙门架内表面左右路两侧均开设有第二滑槽，且所述安装板左右两端分别与两第二滑槽滑动配合，通过所述第二滑槽便于第二液压缸带动安装板的上下移动，进而便于带动上压板的上下移动，实施热压作业。
10.优选地，所述机台下表面安装有若干自锁万向轮，所述第一液压缸左侧安装有控制器，通过所述自锁万向轮便于装置的移动，搬运，控制器便于装置的操作使用。
11.优选地，所述第二滑槽内设置有滑杆，且所述滑杆贯穿安装板，通过所述滑杆确保了安装板上下移动的稳定性，进而保证了上压板上下直线移动，防止上压板出现偏移。
12.优选地，所述夹板内侧表面设置有若干防滑凸条，通过所述防滑凸条有效防止夹板内表面出现打滑现象，确保了夹板的使用效果。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过上压板与下压板相互配合实施热压作业，同时滑块与第一滑槽的滑动配合，结合第一液压缸与推板的相互配合，活动控制移动托板的前后移动，进而带动下压板的前后移动，便于工作人员对原材料的取放，有效防止取放过程被热压板烫伤，同时适应大尺寸原料的分段热压，提高了装置的防护性和实用性，气缸与夹板相互配合对原料实施夹紧固定，提高了热压过程原料的稳定性，确保热压效果。
15.本实用新型通过滑杆确保了安装板上下移动的稳定性，进而保证了上压板上下直线移动，防止上压板出现偏移。
16.本实用新型通过防滑凸条有效防止夹板内表面出现打滑现象，确保了夹板的使用效果。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的左视图；
22.图4为图3中剖面a-a的结构示意图；
23.图5为图2中b处的放大结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、热压机本体；200、调节装置；300、固定装置；101、机台；102、龙门架；103、安装板；104、上压板；105、下压板；106、第二液压缸；107、自锁万向轮；108、控制器；201、滑块；202、第一滑槽；203、移动托板；204、第一液压缸；205、推板；206、第二滑槽；207、滑杆；301、气缸；302、夹板；303、防滑凸条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种铁路工程用热压机，包括热压机本体100、调节装置200以及固定装置300，调节装置200设置在热压机本体100表面，固定装置300设置在调节装置200上表面；
30.热压机本体100包括机台101，机台101上表面设置有龙门架102，龙门架102内部滑动设置有安装板103，安装板103下表面安装有上压板104，且上压板104下侧设置有下压板105，调节装置200包括滑块201，机台101上表面相对开设有两第一滑槽202，滑块201与第一滑槽202滑动配合，且两滑块201上表面固定有移动托板203，下压板105设置在移动托板203上表面，机台101上表面前侧安装有第一液压缸204，且第一液压缸204输出端与移动托板203之间连接有推板205，固定装置300包括气缸301，两气缸301相对设置在移动托板203上表面左右两侧，且气缸301输出端连接有夹板302。
31.通过上压板104与下压板105相互配合实施热压作业，同时滑块201与第一滑槽202的滑动配合，结合第一液压缸204与推板205的相互配合，活动控制移动托板203的前后移动，进而带动下压板105的前后移动，便于工作人员对原材料的取放，有效防止取放过程被热压板烫伤，同时适应大尺寸原料的分段热压，提高了装置的防护性和实用性，气缸301与夹板302相互配合对原料实施夹紧固定，提高了热压过程原料的稳定性，确保热压效果
32.夹板302内侧表面设置有若干防滑凸条303，通过防滑凸条303有效防止夹板302内表面出现打滑现象，确保了夹板302的使用效果。
33.龙门架102上表面安装有第二液压缸106，且第二液压缸106输出端穿过龙门架102与安装板103上表面连接，龙门架102内表面左右路两侧均开设有第二滑槽206，且安装板103左右两端分别与两第二滑槽206滑动配合，通过第二滑槽206便于第二液压缸106带动安装板103的上下移动，进而便于带动上压板104的上下移动，实施热压作业。
34.第二滑槽206内设置有滑杆207，且滑杆207贯穿安装板103，通过滑杆207确保了安装板103上下移动的稳定性，进而保证了上压板104上下直线移动，防止上压板104出现偏移。
35.机台101下表面安装有若干自锁万向轮107，第一液压缸204左侧安装有控制器108，通过自锁万向轮107便于装置的移动，搬运，控制器108便于装置的操作使用。
36.工作原理：本实用新型使用过程中通过第一液压缸204的伸缩性，在滑块201与第一滑槽202的滑动配合下，带动移动托板203的前后移动，进而带动下压板105的前后移动，工作人员将需要进行热压作业的原材料放置在下压板105上，同时通过控制器108驱动气缸301带动夹板302相对移动，对原材料实施夹紧固定，然后驱动第一液压缸204将下压板105推至上压板104的正下方，启动第二液压缸106，在安装板103与第二滑槽206的滑动配合下，以及滑杆207的作用下，带动上压板104直线下移，与下压板105相互配合，实施热压，热压结束后，第二液压缸106收缩，抬起上压板104，第一液压缸204收缩，将下压板105向前拉动，便
于取下热压后的产品，完成热压作业。
37.需进一步说明的是，本实用新型中，控制器108型号为：lpc1768fbd100，第二液压缸106型号为：hc/mghc-a-70/140-sd，第一液压缸204型号为：hod50*50-fa，气缸301型号为：cdq2b32-5dz。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。