继电器动簧片组件的点焊定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位技术领域，具体为继电器动簧片组件的点焊定位工装。


背景技术：

2.继电器动簧片种类和型号较多，并且其体积较小，精度需求高，因此在焊接时需要专门的工装对其进行定位。而传统固定装置由于其不能够进行调节尺寸固定，因此针对于不同型号的继电器动簧片需要选取不同大小的固定工装来对其进行固定，降低了生产效率，提高了生产成本，因此开发一种继电器动簧片组件的点焊定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供继电器动簧片组件的点焊定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：继电器动簧片组件的点焊定位工装，包括夹持底盘，所述夹持底盘包括限位侧板，所述限位侧板一侧固定连接有竖向移动滑杆，所述竖向移动滑杆一端固定连接有固定夹持壁，所述竖向移动滑杆表面活动连接有竖向滑动箱，所述竖向滑动箱之间活动连接有横向移动滑条，所述横向移动滑条一侧固定连接有可动夹持壁，所述可动夹持壁包括夹持壁体，所述夹持壁体内侧设置有转动连接架。
5.优选的，所述夹持壁体一侧设置有缓冲槽口，所述夹持壁体一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有缓冲夹块。
6.优选的，所述夹持壁体一端固定连接有滑动支架，所述滑动支架内侧活动连接有伸缩固定扣，所述夹持底盘包括底板，所述底板一侧固定连接有固定卡板。
7.优选的，所述转动连接架顶端活动连接有正极转动臂，所述正极转动臂顶端活动连接有正极移动台，所述正极移动台顶端固定连接有正极连接板。
8.优选的，所述固定夹持壁顶端固定连接有负极转动平台，所述负极转动平台顶端活动连接有负极转动臂。
9.优选的，所述负极转动臂顶端活动连接有负极移动台，所述负极移动台顶端固定连接有负极连接板。
10.优选的，所述伸缩固定扣两侧开设有伸缩槽口，所述伸缩固定扣两侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有伸缩固定齿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该继电器动簧片组件的点焊定位工装，通过竖向移动滑杆和横向移动滑条的设置，使得可动夹持壁能够根据需要夹持的继电器大小活动，以适应不同尺寸的继电器，通过可动夹持壁内转动连接架的设置，让可动夹持壁可以变化开合角度，使继电器放置更加轻松，同时通过夹持壁顶端的电极转动臂将点焊电极移动到合适位置进行焊接，从而适应各种型号的继电器，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧图；
14.图2为本实用新型的局部放大图；
15.图3为本实用新型的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部结构示意图。
17.图中：1、继电器夹持机构；101、可动夹持壁；1101、夹持壁体；1102、转动连接架；1103、滑动支架；1104、伸缩固定扣；1105、缓冲弹簧；1106、缓冲夹块；102、正极连接板；103、负极连接板；104、负极移动台；105、负极转动臂；106、固定夹持壁；107、负极转动平台；108、正极移动台；2、夹持底盘；201、限位侧板；202、竖向移动滑杆；203、竖向滑动箱；204、固定卡板；205、横向移动滑条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：继电器动簧片组件的点焊定位工装，包括夹持底盘2，夹持底盘2包括底板，底板一侧固定连接有限位侧板201，限位侧板201一侧固定连接有竖向移动滑杆202，竖向移动滑杆202一端固定连接有固定夹持壁106。在本实例中，竖向移动滑杆202共有两组，分别位于底板两侧，且这两组竖向移动滑杆202长度不一，因为固定夹持壁106设置在底板的一角上，由两个垂直设置的夹持壁体1101组成，不会将底板的边缘完全遮蔽，因此这两组竖向移动滑杆202中，只有一组和固定夹持壁106固定连接，另一组和固定卡板204固定连接，而固定卡板204和底板另一端固定连接，其上均匀开设由一系列连通卡槽。竖向移动滑杆202表面活动连接有竖向滑动箱203，竖向滑动箱203之间活动连接有横向移动滑条205，在本实施例中竖向滑动箱203内部有滑条收纳辊，而横向移动滑条205为具有弹性的、可以弯曲缠绕的金属条制成，能够缠绕在滑条收纳辊上，并随着滑条收纳辊的转动而收放，且在竖向滑动箱203上设置有转动轴，可以在滑动箱体外转动滑条收纳辊，使得横向移动滑条205完全收紧并固定，从而使得可动夹持壁101不会晃动。横向移动滑条205一侧固定连接有可动夹持壁101，可动夹持壁101包括夹持壁体1101，夹持壁
体1101内侧设置有转动连接架1102。在本实施例中，可动夹持壁101构造和固定夹持壁106类似，只是可动夹持壁101中两夹持壁体1101互相分离，并通过转动连接架1102活动连接在一起。因此可动夹持壁101中间的角度并不固定，其不和横向移动滑条205相连接的一侧可以张开一定角度，方便继电器放入其中。夹持壁体1101一侧设置有缓冲槽口，夹持壁体1101一侧固定连接有缓冲弹簧1105，缓冲弹簧1105一端固定连接有缓冲夹块1106。当继电器放入固定夹持壁106和可动夹持壁101之间，并通过可动夹持壁101在竖向移动滑杆202和横向移动滑条205上的移动，以及转动连接架1102的转动最终约束在继电器的外围。缓冲弹簧1105和缓冲夹块1106防止可动夹持壁101因为运行过快而撞坏继电器。需要注意的是，在固定夹持壁106和竖向移动滑杆202的连接处设置有垫片，同样为了保护竖向滑动箱203。
23.夹持壁体1101一端固定连接有滑动支架1103，滑动支架1103内侧活动连接有伸缩固定扣1104，伸缩固定扣1104两侧开设有伸缩槽口，伸缩固定扣1104两侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端固定连接有伸缩固定齿。当伸缩固定扣1104被推出后，应当插入固定卡板204上开设的连通卡槽，这些连通卡槽尺寸和伸缩固定扣1104接近，而伸缩固定齿靠近固定卡板204的一侧设置有斜面，因此可以较为轻松的被挤压而通过连通卡槽，而伸缩固定齿后侧平直，因此难以在外力作用下再次穿过连通卡槽，从而实现了对可动夹持壁101的角度控制，从而完善对继电器的固定。因为缓冲弹簧1105的设置，使得伸缩固定扣1104就算和连通卡槽有一定的偏移，也能完成固定扣合。同时转动连接架1102顶端活动连接有正极转动臂，正极转动臂顶端活动连接有正极移动台108，正极移动台108顶端固定连接有正极连接板102。固定夹持壁106顶端固定连接有负极转动平台107，负极转动平台107顶端活动连接有负极转动臂105。负极转动臂105顶端活动连接有负极移动台104，负极移动台104顶端固定连接有负极连接板103。在本实施例中，因为可动夹持壁101中转动连接架1102的设置，使得可动夹持壁101最高点高于固定夹持壁106，因此在固定夹持壁106顶端设置负极转动平台107作为补偿，使得二者高度一致。而正极转动臂和负极转动臂105结构一致，且通过对其长度的设置，使得可动夹持壁101和固定夹持壁106在相距最远时，依旧能够有部分重合，并将负极移动台104和正极移动台108推动至重合部分，并通过两移动台之上的电极连接板固定继电器上要焊接的部分，并进行点焊操作。
24.当要使用此实用新型时，首先要将可动夹持壁101拉离固定夹持壁106，接着将要点焊的继电器主体放上底板并贴紧固定夹持壁106，随后将可动夹持壁101拉动至贴近继电器另外两面，并通过伸缩固定扣1104将可动夹持壁101的位置固定住，从而将继电器完全固定。接着转动正极转动臂和负极转动臂105，将继电器上表面需要焊接的部分围住，并通过正极移动台108和负极移动台104定位其位置，方便其上连接的电极连接板和点焊系统连接，进行点焊作业。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。