1.本实用新型涉及平口钳夹斜端面管的装置技术领域，具体的，涉及一种用平口钳夹斜端面管的装置。
背景技术：
2.在机械加工技术中，对工件的装夹要求很高，通常使用的平口钳或多块压板进行装夹，而装夹时不便对各种不规则端面的工件进行装夹，易导致工件夹不紧，加工精度低且生产率不高，而且现有用平口钳夹斜端面管的装置不便进行调节角度的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种用平口钳夹斜端面管的装置，解决了相关技术中的平口钳夹斜端面管的装置不便对各种不规则端面的工件进行装夹，不便进行调节角度的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：包括底座，所述底座上端面左边缘处固定连接有支撑块，所述支撑块通过转轴转动连接有钳体，所述钳体上端面设置有滑槽，所述底座前后端面右边缘处转动连接有u型支撑架，所述钳体前后端面下边缘处设置有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有u型支撑架，所述底座右端面设置有调节机构。
5.优选的，所述滑槽内腔滑动连接有t型滑块，所述t型滑块上端面固定连接有夹块。
6.优选的，所述夹块相互靠近面均匀设置有防滑块，所述防滑块采用金属材质制成，所述夹块上端面均匀设置有圆柱限位槽。
7.优选的，所述调节机构包括有摇把、螺纹杆、u型支撑杆、固定块、收纳槽与立杆，所述底座上端面设置有收纳槽，所述收纳槽内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端面固定连接有摇把，所述螺纹杆外部螺纹连接有u型支撑杆，所述钳体下端面右边缘处固定连接有固定块，所述固定块通过转轴转动连接u型支撑杆。
8.优选的，所述固定块下端面设置有橡胶层，所述u型支撑杆通过转轴转动连接立杆。
9.优选的，所述滑槽内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右端面固定连接有摇柄。
10.优选的，所述钳体右端面上边缘处设置有l型凹槽。
11.优选的，所述凹槽内腔上壁均匀设置有限位齿口，所述限位齿口与u型支撑架插接啮合连接。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型中。通过人员握住摇把转动螺纹杆，使螺纹杆螺纹传动u型支撑杆滑动连接在收纳槽内，再使u型支撑杆一端通过转轴配合固定块带动钳体进行调节角度，从而便于人员对工件进行加工打磨，避免了现有用平口钳夹斜端面管的装置不便进行调节角度的麻烦。通过人员握住摇柄转动双向螺纹杆，使双向螺纹杆螺纹传动t型滑块带动夹块进行移动，再使夹块利用圆柱限位槽对圆柱形工件进行夹持固定，而且夹块相互靠近面均匀设
置有防滑块，从而便于夹块对各种不规则端面的工件进行夹持固定，从而解决了现有用平口钳夹斜端面管的装置不便对各种不规则端面的工件进行装夹导致工件夹不紧的麻烦。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型底座半剖结构示意图；
18.图4为本实用新型底座局部剖结构示意图；
19.图中：1、底座；2、支撑块；3、钳体；4、滑槽；5、u型支撑架；6、凹槽；7、调节机构；701、摇把；702、螺纹杆；703、u型支撑杆；704、固定块；705、收纳槽；706、立杆；8、双向螺纹杆；9、夹块；10、t型滑块；11、圆柱限位槽；12、防滑块；13、摇柄；14、l型凹槽；15、限位齿口；
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1～图4所示，本实施例提出了一种用平口钳夹斜端面管的装置，包括底座1，所述底座1上端面左边缘处固定连接有支撑块2，所述支撑块2通过转轴转动连接有钳体3，所述钳体3上端面设置有滑槽4，所述底座1前后端面右边缘处转动连接有u型支撑架5，所述钳体3前后端面下边缘处设置有凹槽6，所述凹槽6内腔滑动连接有u型支撑架5，所述底座1右端面设置有调节机构7，所述滑槽4内腔滑动连接有t型滑块10，所述t型滑块10上端面固定连接有夹块9，所述夹块9相互靠近面均匀设置有防滑块12，所述防滑块12采用金属材质制成，所述夹块9上端面均匀设置有圆柱限位槽11，所述调节机构7包括有摇把701、螺纹杆702、u型支撑杆703、固定块704、收纳槽705与立杆706，所述底座1上端面设置有收纳槽705，所述收纳槽705内腔通过轴承转动连接有螺纹杆702，所述螺纹杆702右端面固定连接有摇把701，所述螺纹杆702外部螺纹连接有u型支撑杆703，所述钳体3下端面右边缘处固定连接有固定块704，所述固定块704通过转轴转动连接u型支撑杆703。通过人员握住摇把701转动螺纹杆702，使螺纹杆702螺纹传动u型支撑杆703滑动连接在收纳槽705内，再使u型支撑杆703一端通过转轴配合固定块704带动钳体3进行调节角度，从而便于人员对工件进行加工打磨，避免了现有用平口钳夹斜端面管的装置不便进行调节角度的麻烦，所述固定块704下端面设置有橡胶层，所述u型支撑杆703通过转轴转动连接立杆706，所述滑槽4内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆8，所述双向螺纹杆8右端面固定连接有摇柄13。通过人员握住摇柄13转动双向螺纹杆8，使双向螺纹杆8螺纹传动t型滑块10带动夹块9进行移动，再使夹块9利用圆柱限位槽11对圆柱形工件进行夹持固定，而且夹块9相互靠近面均匀设置有防滑块12，从而便于夹块9对各种不规则端面的工件进行夹持固定，从而解决了现有用平口钳夹斜端面管的装置不便对各种不规则端面的工件进行装夹导致工件夹不紧的麻烦，所述钳体3
右端面上边缘处设置有l型凹槽14，所述凹槽6内腔上壁均匀设置有限位齿口15，所述限位齿口15与u型支撑架5插接啮合连接。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端面左边缘处固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)通过转轴转动连接有钳体(3)，所述钳体(3)上端面设置有滑槽(4)，所述底座(1)前后端面右边缘处转动连接有u型支撑架(5)，所述钳体(3)前后端面下边缘处设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内腔滑动连接有u型支撑架(5)，所述底座(1)右端面设置有调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，所述滑槽(4)内腔滑动连接有t型滑块(10)，所述t型滑块(10)上端面固定连接有夹块(9)。3.根据权利要求2所述的一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，所述夹块(9)相互靠近面均匀设置有防滑块(12)，所述防滑块(12)采用金属材质制成，所述夹块(9)上端面均匀设置有圆柱限位槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括有摇把(701)、螺纹杆(702)、u型支撑杆(703)、固定块(704)、收纳槽(705)与立杆(706)，所述底座(1)上端面设置有收纳槽(705)，所述收纳槽(705)内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)右端面固定连接有摇把(701)，所述螺纹杆(702)外部螺纹连接有u型支撑杆(703)，所述钳体(3)下端面右边缘处固定连接有固定块(704)，所述固定块(704)通过转轴转动连接u型支撑杆(703)。5.根据权利要求4所述的一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，所述固定块(704)下端面设置有橡胶层，所述u型支撑杆703通过转轴转动连接立杆(706)。6.根据权利要求1所述的一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，所述滑槽(4)内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)右端面固定连接有摇柄(13)。7.根据权利要求1所述的一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，所述钳体(3)右端面上边缘处设置有l型凹槽(14)。8.根据权利要求1所述的一种用平口钳夹斜端面管的装置，其特征在于，所述凹槽(6)内腔上壁均匀设置有限位齿口(15)，所述限位齿口(15)与u型支撑架(5)插接啮合连接。
技术总结
本实用新型涉及平口钳夹斜端面管的装置技术领域，提出了一种用平口钳夹斜端面管的装置，包括底座，所述底座上端面左边缘处固定连接有支撑块，所述支撑块通过转轴转动连接有钳体，所述钳体上端面设置有滑槽，所述底座前后端面右边缘处转动连接有U型支撑架，所述钳体前后端面下边缘处设置有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有U型支撑架，所述底座右端面设置有调节机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中的平口钳夹斜端面管的装置不便对各种不规则端面的工件进行装夹，不便进行调节角度的问题。题。题。
技术研发人员：吴镇安
受保护的技术使用者：保定向阳吉拉蒂机械有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/19
再多了解一些
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