一种乳化沥青生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化沥青领域，特别涉及一种乳化沥青生产装置。


背景技术：

2.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青。乳化沥青是将通常加热使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的乳化方法，因此需要一种乳化沥青生产装置；
3.但是现有的乳化沥青生产装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的乳化沥青生产装置，在使用的时候，不能便于对生产沥青的原材料进行分离和定量添加，影响使用的便捷性；其次，现有的乳化沥青生产装置，在使用的时候，加热效果差，不能便于沥青均匀受热，且不能将生产筒中粘连的乳化沥青去除。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种乳化沥青生产装置，可以有效解决背景技术中：现有的乳化沥青生产装置，在使用的时候，不能便于对生产沥青的原材料进行分离和定量添加，影响使用的便捷性；其次，现有的乳化沥青生产装置，在使用的时候，加热效果差，不能便于沥青均匀受热，且不能将生产筒中粘连的乳化沥青去除的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种乳化沥青生产装置，包括工作台，所述工作台的下端外表面四角位置均固定安装有支腿，所述工作台的下端靠近中心位置固定安装有固定箱，所述工作台的上端靠近中间位置固定安装有生产筒，所述工作台的上端靠近一侧设置有上料组件，所述工作台的上端靠近生产筒的两侧均固定安装有加热箱，所述加热箱的前端外表面开设有若干个通孔，所述加热箱的上端连接有送风管。
7.优选的，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的上端活动安装有转动杆，所述转动杆贯穿工作台和生产筒的内部，所述转动杆的外部且靠近生产筒的内部靠近底端固定安装有两个连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有刮料板，所述转动杆的外部且位于连接杆的上端固定安装有若干个搅拌叶片。
8.优选的，所述加热箱的内部固定安装有若干个加热棒，所述送风管的内部固定安装有微型吸气泵，所述送风管的一端贯穿生产筒的上端外表面。
9.优选的，所述刮料板的一侧与生产筒的内壁贴合，且刮料板为橡胶材质。
10.优选的，所述上料组件包括支撑块，所述支撑块的数量为四个，且四个支撑块分别位于工作台的上端靠近四角位置，所述支撑块的上端固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有四个储料筒，所述储料筒的下端连接有下料筒，所述下料筒贯穿固定板的下端外表面，且下料筒的一端与生产筒的内部相通，所述下料筒的外部设置有控制阀。
11.优选的，所述出储料筒的内部靠近顶端固定安装有两个固定块，所述固定块的上端设置有过滤网，所述储料筒的上端通过螺纹筒活动连接有活动盖，所述储料筒的下端外
表面开设有出料孔，所述下料筒的顶端与出料孔相通。
12.优选的，所述生产筒4的下端外表面开设有两个出料口16，且工作台1的上端外表面且位于两个出料口16的下方开设有通槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的上料组件，支撑块的上端设置有固定板，固定板的上端依次设置有四个储料筒，储料筒的下端贯穿固定板设置有下料筒，下料筒的下端与生产筒相通，当需要添加一种原材料是，只需打开下料筒外部的控制阀，原材料通过出料孔再通过下料筒流入生产筒内部，且储料筒的内部设置有过滤网，储料筒的上端活动安装有活动盖，便于上料，且可以将原材料内部的杂质进行过滤，该组件大大提高了生产乳化沥青的效率，便于推广，实用性更高；
14.通过设置的加热箱和刮料板，当沥青在进行乳化时，此时给加热箱内部的加热棒进行加热，从而使加热箱内部的温度升高，此时启动微型吸气泵，将加热箱内部的热空气通过送风管送入生产筒内部，从而使沥青受热更加的均匀，再次启动电机，电机带动转动杆与搅拌叶片转动，从而可以对沥青进行搅拌，使受热更彻底，且转动杆的一侧设置有连接杆，连接杆的一端设置有刮料板，刮料板可以对粘连在生产筒内壁的沥青进行刮刷实用性高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种乳化沥青生产装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种乳化沥青生产装置的上料组件结构示意图；
17.图3为本实用新型一种乳化沥青生产装置的储料筒结构示意图；
18.图4为本实用新型一种乳化沥青生产装置的生产筒内部示意图；
19.图5为本实用新型一种乳化沥青生产装置的加热箱内部示意图；
20.图6为本实用新型一种乳化沥青生产装置的储料筒内部示意图。
21.图中：1、工作台；2、支腿；3、固定箱；4、生产筒；5、上料组件；6、加热箱；7、通孔；8、送风管；9、电机；10、转动杆；11、连接杆；12、刮料板；13、搅拌叶片；14、加热棒；15、微型吸气泵；16、出料口；51、支撑块；52、固定板；53、储料筒；54、下料筒；55、控制阀；56、过滤网；57、活动盖；58、螺纹筒；59、出料孔；510、固定块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合
地使用。
25.如图1所示，一种乳化沥青生产装置，包括工作台1，工作台1的下端外表面四角位置均固定安装有支腿2，工作台1的下端靠近中心位置固定安装有固定箱3，工作台1的上端靠近中间位置固定安装有生产筒4，工作台1的上端靠近一侧设置有上料组件5，工作台1的上端靠近生产筒4的两侧均固定安装有加热箱6，加热箱6的前端外表面开设有若干个通孔7，加热箱6的上端连接有送风管8。
26.在至少一个实施例中，如图4所示，固定箱3的内部固定安装有电机9，电机9的上端活动安装有转动杆10，转动杆10贯穿工作台1和生产筒4的内部，转动杆10的外部且靠近生产筒4的内部靠近底端固定安装有两个连接杆11，连接杆11的一侧固定安装有刮料板12，转动杆10的外部且位于连接杆11的上端固定安装有若干个搅拌叶片13。
27.在至少一个实施例中，如图5所示，加热箱6的内部固定安装有若干个加热棒14，送风管8的内部固定安装有微型吸气泵15，送风管8的一端贯穿生产筒4的上端外表面。
28.在至少一个实施例中，如图4所示，刮料板12的一侧与生产筒4的内壁贴合，且刮料板12为橡胶材质。
29.在至少一个实施例中，如图2所示，上料组件5包括支撑块51，支撑块51的数量为四个，且四个支撑块51分别位于工作台1的上端靠近四角位置，支撑块51的上端固定安装有固定板52，固定板52的顶端固定安装有四个储料筒53，储料筒53的下端连接有下料筒54，下料筒54贯穿固定板52的下端外表面，且下料筒54的一端与生产筒4的内部相通，下料筒54的外部设置有控制阀55。
30.在至少一个实施例中，如图3和6所示，出储料筒53的内部靠近顶端固定安装有两个固定块510，固定块510的上端设置有过滤网56，储料筒53的上端通过螺纹筒58活动连接有活动盖57，储料筒53的下端外表面开设有出料孔59，下料筒54的顶端与出料孔59相通。
31.在至少一个实施例中，如图4所示，生产筒4的下端外表面开设有两个出料口16，且工作台1的上端外表面且位于两个出料口16的下方开设有通槽。
32.需要说明的是，本实用新型为一种乳化沥青生产装置，在使用时，首先将生产乳化沥青的原材料放入储料筒53内部，通过设置的上料组件5，支撑块51的上端设置有固定板52，固定板52的上端依次设置有四个储料筒53，储料筒53的下端贯穿固定板52设置有下料筒54，下料筒54的下端与生产筒4相通，当需要添加一种原材料是，只需打开下料筒54外部的控制阀55，原材料通过出料孔59再通过下料筒54流入生产筒4内部，且储料筒53的内部设置有过滤网56，储料筒53的上端活动安装有活动盖57，便于上料，且可以将原材料内部的杂质进行过滤，通过设置的加热箱6和刮料板12，当沥青在进行乳化时，此时给加热箱6内部的加热棒14进行加热，从而使加热箱6内部的温度升高，此时启动微型吸气泵15，将加热箱6内部的热空气通过送风管8送入生产筒4内部，从而使沥青受热更加的均匀，再次启动电机9，电机9带动转动杆10与搅拌叶片13转动，从而可以对沥青进行搅拌，使受热更彻底，且转动杆10的一侧设置有连接杆11，连接杆11的一端设置有刮料板12，刮料板12可以对粘连在生产筒4内壁的沥青进行刮刷，最后沥青从出料口16排出。
33.本实用新型通过设置的上料组件5，支撑块51的上端设置有固定板52，固定板52的上端依次设置有四个储料筒53，储料筒53的下端贯穿固定板52设置有下料筒54，下料筒54的下端与生产筒4相通，当需要添加一种原材料是，只需打开下料筒54外部的控制阀55，原
材料通过出料孔59再通过下料筒54流入生产筒4内部，且储料筒53的内部设置有过滤网56，储料筒53的上端活动安装有活动盖57，便于上料，且可以将原材料内部的杂质进行过滤，该组件大大提高了生产乳化沥青的效率，便于推广，实用性更高；通过设置的加热箱6和刮料板12，当沥青在进行乳化时，此时给加热箱6内部的加热棒14进行加热，从而使加热箱6内部的温度升高，此时启动微型吸气泵15，将加热箱6内部的热空气通过送风管8送入生产筒4内部，从而使沥青受热更加的均匀，再次启动电机9，电机9带动转动杆10与搅拌叶片13转动，从而可以对沥青进行搅拌，使受热更彻底，且转动杆10的一侧设置有连接杆11，连接杆11的一端设置有刮料板12，刮料板12可以对粘连在生产筒4内壁的沥青进行刮刷实用性高。
34.上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。