一种天然气净化用酸气处理设备的制作方法

1.本实用新型属于天然气净化技术领域，特别涉及一种天然气净化用酸气处理设备。


背景技术：

2.天然气是指蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体，主要存在于油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气中。
3.天然气在运送使用过程中必须要经过去除酸气的处理，主要进行的是脱酸工艺，随着国家环保意识逐渐提升，为了减少酸气对环境和社会的影响，脱酸工艺显得越来越重要。目前的天然气脱酸工艺主要通过脱酸设备来完成。然而，现有技术中的此类脱酸设备存在脱酸效果较差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种天然气净化用酸气处理设备，用于解决现有技术中的此类脱酸设备脱酸效果较差的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种天然气净化用酸气处理设备，包括：
6.箱体，侧壁固接有进气管和出气管；
7.第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体分别固设于所述箱体的内底壁和内顶壁上，所述第一板体的顶端与所述箱体的内顶壁之间以及所述第二板的底端与所述箱体的内底壁之间均设有缝隙，所述第一板体和所述第二板体之间设有气体通道，所述箱体的内腔通过所述第一板体和所述第二板体分隔为第一腔和第二腔，所述第一腔的底壁上开设有出液孔，所述进气管和所述出气管分别与所述第一腔和所述第二腔连通；
8.装有碱性液体的储液箱，所述箱体安装在所述储液箱的顶端，所述储液箱的顶壁上开设有与所述出液孔正对的进液孔；
9.抽水泵，安装在所述储液箱的外壁上，所述抽水泵的进水口与所述储液箱的内部连通，所述抽水泵的出水口连接有水管，所述水管的管壁上连通设置有分流块，所述分流块的出水端连接有软管；
10.安装板，可拆卸固定安装在所述第一腔内并位于所述进气管的上方，所述安装板上开设有若干上下贯穿的气孔，并且所述安装板的底壁上安装有若干管道，所述软管的数量为若干根，若干根所述软管与若干根所述管道一一对应相连通，每根所述管道的管壁上均安装有若干喷头。
11.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述分流块、所述软管、所述管道、所述喷头以及所述安装板组合形成喷液组件，所述喷液组件的数量为三组，三组所述喷液组件中的所述安装板从上至下堆叠设置在所述第一腔中，并且三组所述喷液组件中的所述分流块均设置在所述水管管壁上。
12.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述分流块为一圆台体结构，所述分流块
上开设有若干流道，每个流道连接一根所述软管，每根所述软管连接一根所述管道。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一腔的底部安装有用于将所述第一腔中的水导流至所述出液孔的导流结构。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二腔内可拆卸固定安装有一筛板，所述筛板上安装有吸水海绵，并且所述筛板位于所述出气管的下方。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述筛板包括上安装框、下安装框、筛网以及螺钉，所述下安装框固定安装在所述第二腔的内壁上，所述筛网搭接在所述下安装框上，所述上安装框通过所述螺钉栓接在所述下安装框上，所述筛网夹紧于所述上安装框和所述下安装框之间，所述吸水海绵安装在所述筛网上。
16.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述储液箱内设有酸碱度检测仪。
17.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
18.本实用新型提供的一种天然气净化用酸气处理设备包括箱体、第一板体、第二板体、储液箱、抽水泵以及安装板，箱体的侧壁固接有进气管和出气管，第一板体和第二板体分别固设于箱体的内底壁和内顶壁上，第一板体的顶端与箱体的内顶壁之间以及第二板的底端与箱体的内底壁之间均设有缝隙，第一板体和第二板体之间设有气体通道，箱体的内腔通过第一板体和第二板体分隔为第一腔和第二腔，该气体通道则连通两个上述缝隙，从而连通上述第一腔和第二腔，第一腔的底壁上开设有出液孔，进气管和出气管分别与第一腔和第二腔连通，天然气从进气管进入第一腔，随后进入上述气流通道，再然后进入上述第二腔，最后从上述出气管排出，储液箱装有碱性液体，上述箱体安装在储液箱的顶端，储液箱的顶壁上开设有与出液孔正对的进液孔，上述出液孔和上述进液孔连通，抽水泵安装在储液箱的外壁上，抽水泵的进水口与储液箱的内部连通，抽水泵的出水口连接有水管，水管的管壁上连通设置有分流块，分流块的出水端连接有软管，安装板可拆卸固定安装在第一腔内并位于进气管的上方，安装板上开设有若干上下贯穿的气孔，并且安装板的底壁上安装有若干管道，软管的数量为若干根，若干根软管与若干根管道一一对应相连通，每根管道的管壁上均安装有若干喷头，这样，抽水泵将碱性液体抽至水管，随后流至分流块，然后经分流块进入软管，最后经软管从上述喷头喷出，而且碱性液体从进入的天然气的上方朝天然气喷射，碱性液体与天然气中的酸气中和而处理掉天然气中的酸气，由于天然气的密度小于空气的密度，因此天然气在第一腔中将上浮，穿过上述安装板的空气而依次进入上述气体通道以及第二腔，这样，处理了酸气的天然气则可以经气体通道和第二腔从出气管流走，处理后的液体则掉落在第一腔的底部并依次流过出液孔和进液孔，最后流入上述储液箱中。
19.上述结构中，通过分流块、多根软管、多根管道以及若干喷头的设置，则使得碱性溶液被喷至第一腔的每个角落，充分与天然气内的酸气反应，从而使更加高效地除去天然气中的酸气，所以，本实用新型提供的天然气净化用酸气处理设备的脱酸效果更佳，实用性更强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的天然气净化用酸气处理设备的结构示意图；
22.图2是图1所示的天然气净化用酸气处理设备的剖视图；
23.图3是图2中的a区域局部放大图；
24.图4是本实用新型实施例中的进气管以及出气管的安装结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例中的导流结构的结构示意图。
26.图中：
27.1-箱体；11-第一板体；12-第二板体；13-进气管；14-出气管；
28.2-第一腔；21-出液孔；
29.3-安装板；31-气孔；32-管道；33-喷头；
30.4-第二腔；41-吸水海绵；
31.5-储液箱；51-酸碱度检测仪；52-进液孔；
32.6-抽水泵；61-水管；
33.7-分流块；71-软管；
34.8-导流结构；
35.9-筛板；91-上安装框；92-下安装框；93-筛网。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
37.实施例1：
38.本实施例提供一种天然气净化用酸气处理设备，用于解决现有技术中的脱酸设备脱酸效果较差的技术问题。该天然气净化用酸气处理设备包括箱体1、第一板体11、第二板体12、储液箱5、抽水泵6以及安装板3，其中：
39.上述箱体1为一空心长方体结构，的侧壁固接有进气管13和出气管14，第一板体11和第二板体12分别固设于箱体1的内底壁和内顶壁上，第一板体11的顶端与箱体1的内顶壁之间以及第二板的底端与箱体1的内底壁之间均设有缝隙，第一板体11和第二板体12之间设有气体通道，箱体1的内腔通过第一板体11和第二板体12分隔为第一腔2 和第二腔4，该气体通道则连通两个上述缝隙，从而连通上述第一腔2 和第二腔4，在第一腔2的底壁上开设有出液孔21，上述进气管13和出气管14分别与第一腔2和第二腔4连通，天然气从进气管13进入第一腔2，随后进入上述气流通道，再然后进入上述第二腔4，最后从上述出气管14排出。本实施例中，在上述出液孔21中安装有通断阀。在通入天然气的过程中，通断阀关闭，从而使得天然气不能进入上述储液箱5，只有在天然气注入停止五分钟之后，才能打开上述通断阀，以将第一腔2中的处理液导入上述储液箱5中。
40.储液箱5为一装有碱性液体的箱子，上述箱体1安装在储液箱5的顶端，储液箱5的顶壁上开设有与出液孔21正对的进液孔52，上述出液孔21和上述进液孔52连通，抽水泵6安
装在储液箱5的外壁上，抽水泵6的进水口与储液箱5的内部连通，抽水泵6的出水口连接有水管 61，水管61的管壁上连通设置有分流块7，分流块7的出水端连接有软管71。安装板3可拆卸固定安装在第一腔2内并位于进气管13的上方，安装板3上开设有若干上下贯穿的气孔31，并且安装板3的底壁上安装有若干管道32，软管71的数量为若干根，若干根软管71与若干根管道 32一一对应相连通，每根管道32的管壁上均安装有若干喷头33。可选地，上述分流块7为一圆台体结构，分流块7上开设有若干流道，每个流道连接一根软管71，每根所述连接一根上述管道32。另外，若干上述喷头33与安装快上的若干气孔31交错设置。
41.这样，抽水泵6将碱性液体抽至水管61，随后流至分流块7，然后经分流块7进入软管71，最后经软管71从上述喷头33喷出，而且碱性液体从进入的天然气的上方朝天然气喷射，碱性液体与天然气中的酸气中和而处理掉天然气中的酸气，由于天然气的密度小于空气的密度，因此天然气在第一腔2中将上浮，穿过上述安装板3的空气而依次进入上述气体通道以及第二腔4，这样，处理了酸气的天然气则可以经气体通道和第二腔4从出气管14流走，处理后的液体则掉落在第一腔2的底部并依次流过出液孔21和进液孔52，最后流入上述储液箱5中。
42.通过上述结构，通过分流块7、多根软管71、多根管道32以及若干喷头33的设置，则使得碱性溶液被喷至第一腔2的每个角落，充分与天然气内的酸气反应，从而使更加高效地除去天然气中的酸气，所以，本实用新型提供的天然气净化用酸气处理设备的脱酸效果更佳，实用性更强。
43.本实施例的一种可选实施方式如下：本实施例中，定义分流块7、软管71、管道32、喷头33以及安装板组合形成喷液组件，喷液组件的数量为三组，三组喷液组件中的安装板从上至下堆叠设置在第一腔2中，并且三组喷液组件中的分流块7均设置在水管61管壁上。这样，在天然气流入上述气体通道的过程中将会依次经过三组喷液组成的除酸气处理，从而更高效地将天然气中的酸气去除。
44.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述上述第一腔2的底部安装有用于将第一腔2中的水导流至上述出液孔21的导流结构8，这样，通过导流结构8的设置，使得第一腔2中的碱性溶液能够顺利进入上述出液孔21，避免掉落至箱底的碱性溶液在第一腔2内堆积。
45.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述第二腔4内可拆卸固定安装有一筛板9，在上述筛板9上安装有吸水海绵41，这样，通过筛板 9的设置，将吸水海绵41安装在筛板9上，天然气进入第二腔4后将会流经上述筛板9以及其上的吸水海绵41，吸水海绵41则将天然气中的部分水分吸收掉，从而降低天然气中的水分含量。
46.本实施例的一种可选实施方式如下：上述筛板9包括上安装框91、下安装框92、筛网93以及螺钉，下安装框92固定安装在第二腔4的内壁上，筛网93搭接在下安装框92上，上安装框91通过螺钉栓接在下安装框92上，筛网93夹紧于上安装框91和下安装框92之间，吸水海绵41安装在筛网93上，这样，通过螺钉将筛网93夹紧在上安装框91 与下安装框92之间，便于工作人员更换或者清洗上述筛网93。
47.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述储液箱5内设有酸碱度检测仪51，这样，便于测试碱性溶液的酸碱度，从而便于工作人员更换碱性溶液。
48.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。