环保型聚氨酯固化剂生产用高效热溶胶机的制作方法

1.本实用新型涉及热溶胶机技术领域，具体为环保型聚氨酯固化剂生产用高效热溶胶机。


背景技术：

2.热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备。广泛用于家居用品，汽车行业，包装行业，涂布复合行业，书刊装订等行业，随着技术的发展，人们对用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机的功能要求也越来越高。
3.现有的用于生产聚氨酯固化剂的高效热溶胶机，在对加热桶进料时，由于进料通道为固定式的，从而造成进料点受到限制，原料只是在一个点的位置堆积在熔缸内，影响生产，为此，提出了一种环保型聚氨酯固化剂生产用高效热溶胶机，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供环保型聚氨酯固化剂生产用高效热溶胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型聚氨酯固化剂生产用高效热溶胶机，包括加热桶和出胶管，所述加热桶顶端固定有顶盖，顶盖内腔内设置有筛板，筛板与顶盖内壁不接触，顶盖顶部固定有与顶盖内腔相连通的进料通道，顶盖顶部设置有震动装置，震动装置包括与顶盖活动连接的多个活动杆，活动杆底端与筛板顶端相固定，加热桶底端内壁固定有底板。
6.优选的，所述震动装置还包括固定在顶盖顶端的两个支撑块，支撑块之间活动连接有第一转轴，第一转轴轴体两侧一体成型有曲轴，活动杆顶端固定有铰接座，铰接座和曲轴之间活动连接有铰接杆，支撑块一侧固定有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴的端部相固定。
7.优选的，所述筛板与顶盖之间固定有多个弹簧，活动杆位于弹簧的螺旋圈内。
8.优选的，所述加热桶桶体开设有空腔，空腔内为真空状态，空腔的外侧固定有保温板。
9.优选的，所述加热桶底部设置有物料提升装置。
10.优选的，所述物料提升装置包括与加热桶底部活动连接的第二转轴，第二转轴轴体上固定有提升绞龙，加热桶底端固定有第二电机，第二电机输出端与第二转轴的端部相固定。
11.优选的，所述加热桶底端固定有多个支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该环保型聚氨酯固化剂生产用高效热溶胶机，设置有筛板和震动装置，物料颗粒通过进料通道进入到筛板的顶部，震动装置带动筛板进行上下快速的移动，物料颗粒在惯
性作用下形成震动，从而使物料颗粒进行扩散，并从筛板的圆孔中落入到加热桶内进行加热，使得物料颗粒不会堆积在同一个位置，便于生产。
14.并且，还设置有空腔和保温板，空腔和保温板的设置可以对加热桶进行保温，减少了热量的流失，节约了能源，提高了热熔效果。
15.另外，还是设置有物料提升装置，物料提升装置可以对加热桶内的熔融物料进行提升，从而使物料得到均匀的受热，进一步的提高了热熔效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的左侧轴视图；
17.图2为本实用新型的右侧轴视图；
18.图3为本实用新型的半剖图。
19.图中：101、加热桶；102、顶盖；2、筛板；3、震动装置；301、支撑块；302、第一转轴；303、曲轴；304、活动杆；305、弹簧；306、铰接座；307、铰接杆；308、第一电机；4、进料通道；5、底板；601、第二转轴；602、提升绞龙；603、第二电机；7、空腔；8、保温板；9、出胶管；10、支撑脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：环保型聚氨酯固化剂生产用高效热溶胶机，包括加热桶101和出胶管9，加热桶101可以通过加热丝进行加热，具体的加热方式在本实施例中不做限定，出胶管9与加热桶101相连通，出胶管9为304不锈钢材质制成，304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中，在加热桶101底端固定有多个支撑脚10，支撑脚10的数量设置为3个，并且均布在加热桶101的底端，在加热桶101桶体开设有空腔7，并且空腔7内为真空状态，具体的，空腔7通过抽真空管进行抽真空，在真空状态下，更有利于对加热桶101进行保温，在空腔7的外侧固定有保温板
8，保温板8具体为xps板，其有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性和抗老化性，故适用于本实施例中，空腔7和保温板8的设置可以对加热桶101进行保温，减少了热量的流失，节约了能源，提高了热熔效果。
25.在加热桶101顶端固定有顶盖102，需要知道的是，加热桶101和顶盖102的固定方式是螺接，这样方便后期对加热桶101和顶盖102进行拆装，从而便于对该装置进行维保，需要说明的是，在顶盖102内腔内设置有筛板2，筛板2表面开设有圆孔，圆孔的直径大于物料颗粒的最大粒径，应该知道的是，筛板2与顶盖102内壁不接触，在顶盖102顶部固定有与顶盖102内腔相连通的进料通道4，物料颗粒通过进料通道4进入到加热桶101内，在顶盖102顶部设置有震动装置3，其中，震动装置3包括与顶盖102活动连接的多个活动杆304，在本实施例中，活动杆304的数量设置为2个，并且活动杆304底端与筛板2顶端相固定，在加热桶101底端内壁固定有底板5，作为优选，底板5的形状为倒圆锥体。
26.为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，震动装置3还包括固定在顶盖102顶端的两个支撑块301，在支撑块301之间活动连接有第一转轴302，并且第一转轴302轴体两侧一体成型有曲轴303，当然，曲轴303的数量为2个，在活动杆304顶端固定有铰接座306，并且铰接座306和曲轴303之间活动连接有铰接杆307，在支撑块301一侧固定有第一电机308，并且第一电机308的输出端与第一转轴302的端部相固定，第一电机308为伺服电机，伺服电机其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度，伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，还有起动转矩大、运行范围较广、无自转现象等三个显著特点，故适用于本实施例中。
27.为了使本方案最优，在本实施例中，筛板2与顶盖102之间固定有多个弹簧305，活动杆304位于弹簧305的螺旋圈内，弹簧305的设置是对活动杆304的上下移动产生的震动进行缓冲，进而使装置运行更加稳定。
28.为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，在加热桶101底部设置有物料提升装置，物料提升装置可以对加热桶101内的熔融物料进行提升，从而使物料得到均匀的受热，进一步的提高了热熔效果。
29.为了保证该方案的顺利实施，需要知道的是，物料提升装置包括与加热桶101底部活动连接的第二转轴601，在第二转轴601轴体上固定有提升绞龙602，加热桶101底端固定有第二电机603，第二电机603为步进电机，具体型号不做限定，第二电机603输出端与第二转轴601的端部相固定。
30.作为上述方案的补充，物料颗粒通过进料通道4进入到筛板2的顶部，震动装置3带动筛板2进行上下快速的移动，物料颗粒在惯性作用下形成震动，从而使物料颗粒进行扩散，并从筛板2的圆孔中落入到加热桶101内进行加热，使得物料颗粒不会堆积在同一个位置，便于生产。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。