一种乳制品生产加工用大豆研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品生产技术领域，具体为一种乳制品生产加工用大豆研磨设备。


背景技术：

2.随着人们的生活水平不断提高，人们对生活的追求不仅仅满足于简单的温饱，而且对食物的品质味道的要求越来越高，而豆奶是人们生活中最为常见的饮品，豆奶是大豆经研磨后，萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品。
3.但现有的大豆研磨设备在使用的时候研磨效果较差，研磨后的大豆颗粒较大，导致后期的使用效果不好。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，具备可以通过两种方式对大豆进行研磨，提高研磨效果等优点，解决了现有的研磨设备研磨不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，包括研磨罐，所述研磨罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的两侧固定连接有安装板，所述安装板的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有研磨盘，所述转杆的两端连接有限位键，所述研磨盘的内部开设有限位槽，所述研磨盘通过限位槽与转杆上的限位键配合安装，所述研磨盘的底部设置有固定板，所述固定板内部开设有通孔。
6.优选的，所述研磨罐包括壳体和盖体，所述盖体安装于电机的底部，所述壳体通过螺栓连接于盖体的底部。
7.优选的，所述壳体的底部连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有支撑脚。
8.优选的，所述盖体的两侧连接有进料管，所述壳体的底部连接有出料管。
9.优选的，所述研磨罐的内壁连接有导流板，且导流板设置为圆台形。
10.优选的，所述研磨罐的一侧连接有螺杆，所述螺杆的一侧连接有把手，所述螺杆的另一侧连接有刮板。
11.优选的，所述固定板的底部连接有弹簧，所述弹簧通过连接板安装在研磨罐的内壁上。
12.优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气动推杆中的任意一种。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
14.1、该乳制品生产加工用大豆研磨设备，通过电机驱动研磨盘旋转对大豆进行挤压，从水平方向上进行研磨，通过伸缩杆带动研磨盘对大豆进行挤压，从竖直方向上进行研磨，通过两种研磨方式可以有效地提高大豆的研磨质量，提高研磨效率。
15.2、该乳制品生产加工用大豆研磨设备，通过螺杆带动刮板与研磨盘的底部接触，
可以在研磨盘旋转的时候与刮板接触，对研磨盘上残留的大豆残渣进行去除。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型研磨盘与转杆连接结构示意图；
19.图4为本实用新型固定板结构示意图。
20.其中：1、研磨罐；2、电机；3、转杆；4、安装板；5、伸缩杆；6、研磨盘；7、限位键；8、限位槽；9、固定板；10、通孔；11、壳体；12、盖体；13、固定环；14、支撑脚；15、进料管；16、出料管；17、导流板；18、螺杆；19、把手；20、刮板；21、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，包括研磨罐1，研磨罐1的顶部安装有电机2，研磨罐1包括壳体11和盖体12，盖体12安装于电机2的底部，壳体11通过螺栓连接于盖体12的底部，可以将盖体12与壳体11分离，对壳体11内部的零部件进行安装和拆卸。
23.壳体11的底部连接有固定环13，固定环13的底部固定连接有支撑脚14，支撑脚14对整体设备进行支撑，且等距分布在固定环13的底部，可以保证支撑力的均匀性，在使用的时候可以有效地减少设备的震动。
24.盖体12的两侧连接有进料管15，壳体11的底部连接有出料管16，通过进料管15向研磨罐1的内部加入未研磨的大豆，并且进料管15设置为倾斜状，有效防止大豆在进料管15内堵塞。
25.电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的两侧固定连接有安装板4，安装板4的底部连接有伸缩杆5，伸缩杆5为电动推杆或气动推杆中的任意一种，伸缩杆5的底部连接有研磨盘6，转杆3的两端连接有限位键7，研磨盘6的内部开设有限位槽8，研磨盘6通过限位槽8与转杆3上的限位键7配合安装，并且伸缩杆5可以带动研磨盘6上的限位槽8在限位键7上进行滑动，研磨盘6的底部设置有固定板9，固定板9内部开设有通孔10。
26.通过上述技术方案，通过电机2驱动研磨盘6旋转对大豆进行挤压，从水平方向上进行研磨，通过伸缩杆5带动研磨盘6对大豆进行挤压，从竖直方向上进行研磨，通过两种研磨方式可以有效地提高大豆的研磨质量，提高研磨效率。
27.具体的，研磨罐1的内壁连接有导流板17，且导流板17设置为圆台形。
28.通过上述技术方案，导流板17为圆台状结构且上端开口大下端开口小，当未研磨的大豆通过进料管15进入到研磨罐1内时，通过导流板17将大豆转移到固定板9中间位置，避免在投料的时候大豆落在固定板9的边缘处。
29.具体的，研磨罐1的一侧连接有螺杆18，螺杆18的一侧连接有把手19，螺杆18的另
一侧连接有刮板20。
30.通过上述技术方案，旋转把手19带动螺杆18在研磨罐1内转动，改变螺杆18的位置，螺杆18在位置改变的时候带动螺杆18一侧的刮板20进行移动，当研磨到一定程度后伸缩杆5带动伸缩杆5移动，将研磨盘6的底部与刮板20接触，然后在旋转的过程中可以将研磨盘6底部的残留的大豆残渣进行去除，保证研磨盘6的使用效果。
31.具体的，固定板9的底部连接有弹簧21，弹簧21通过连接板安装在研磨罐1的内壁上。
32.通过上述技术方案，当伸缩杆5带动研磨盘6对大豆进行研磨的时候，当研磨盘6与固定板9接触的时候带动弹簧21进行挤压，使得接触时转换成柔性接触，避免固定板9与研磨盘6之间硬性接触，对固定板9的寿命造成影响。
33.在使用时，通过进料管15进行投放未研磨的大豆，大豆通过导流板17转移到固定板9内的凹槽内，其次启动伸缩杆5，伸缩杆5带动底部的研磨盘6上的限位槽8在转杆3上的限位块进行垂直方向上移动，在研磨盘6移动的时候对大豆进行挤压，实现对大豆竖直方向上研磨，之后可以启动电机2，电机2带动转杆3旋转，转杆3带动研磨盘6旋转，研磨盘6在旋转的过程中在水平方向上对大豆进行研磨，进而通过两种研磨方式可以有效地提高大豆的研磨质量，提高研磨效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，包括研磨罐(1)，其特征在于：所述研磨罐(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的两侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部连接有研磨盘(6)，所述转杆(3)的两端连接有限位键(7)，所述研磨盘(6)的内部开设有限位槽(8)，所述研磨盘(6)通过限位槽(8)与转杆(3)上的限位键(7)配合安装，所述研磨盘(6)的底部设置有固定板(9)，所述固定板(9)内部开设有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，其特征在于：所述研磨罐(1)包括壳体(11)和盖体(12)，所述盖体(12)安装于电机(2)的底部，所述壳体(11)通过螺栓连接于盖体(12)的底部。3.根据权利要求2所述的一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，其特征在于：所述壳体(11)的底部连接有固定环(13)，所述固定环(13)的底部固定连接有支撑脚(14)。4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，其特征在于：所述伸缩杆(5)为电动推杆或气动推杆中的任意一种。5.根据权利要求2所述的一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，其特征在于：所述盖体(12)的两侧连接有进料管(15)，所述壳体(11)的底部连接有出料管(16)。6.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，其特征在于：所述研磨罐(1)的内壁连接有导流板(17)，且导流板(17)设置为圆台形。7.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，其特征在于：所述研磨罐(1)的一侧连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一侧连接有把手(19)，所述螺杆(18)的另一侧连接有刮板(20)。8.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，其特征在于：所述固定板(9)的底部连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)通过连接板安装在研磨罐(1)的内壁上。

技术总结
本实用新型涉及乳制品生产技术领域，且公开了一种乳制品生产加工用大豆研磨设备，包括研磨罐，所述研磨罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的两侧固定连接有安装板，所述安装板的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有研磨盘，所述转杆的两端连接有限位键，所述研磨盘的内部开设有限位槽，所述研磨盘通过限位槽与转杆上的限位键配合安装，所述研磨盘的底部设置有固定板，所述固定板内部开设有通孔，该实用新型通过电机驱动研磨盘旋转对大豆进行挤压，从水平方向上进行研磨，通过伸缩杆带动研磨盘对大豆进行挤压，从竖直方向上进行研磨，通过两种研磨方式可以有效地提高大豆的研磨质量，提高研磨效率。率。率。


技术研发人员：黄德美
受保护的技术使用者：蒙牛乳业（清远）有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/8/11