一种铝箔下料机的制作方法

1.本技术涉及铝箔加工的领域，尤其是涉及一种铝箔下料机。


背景技术：

2.铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。
3.铝箔在使用前，一般要通过切割加工，目前，铝箔的切割方式一般是采用人工切割，切割效率低，并且切割效果不佳。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为人工切割加工铝箔效率低。


技术实现要素：

5.为了提高铝箔切割加工的效率，本技术提供一种铝箔下料机。
6.本技术提供的一种铝箔下料机，采用如下的技术方案：
7.一种铝箔下料机，包括安装平台，所述安装平台上安装有安装架，所述安装架用于安装铝箔的卷料；所述安装平台上还安装有传送机构，且所述传送机构位于所述安装架的一侧，所述传送机构包括转动辊，所述转动辊通过摩擦传送所述铝箔；所述安装平台上还安装有切割机构，所述切割机构位于所述传送机构远离所述安装架的一侧，所述切割机构包括固定切刀以及活动切刀，所述活动切刀往复运动切割所述铝箔。
8.通过采用上述技术方案，将铝箔的卷料安装在安装架上，然后将铝箔的一端牵引放置在转动辊上，转动辊转动将铝箔传送到切割机构内，活动切刀对铝箔进行切割，本技术代替了人工对铝箔进行切割加工，提高了切割加工铝箔的效率，并且相较于人工切割，采用机械切割铝箔，切割效果更好。
9.可选的，还包括导向机构，所述导向机构包括两根导向杆，两根所述导向杆之间形成导向槽，且所述导向槽一端朝向所述安装架，所述导向槽另一端朝向所述传送机构。
10.通过采用上述技术方案，导向机构能够对铝箔起到导向作用，在铝箔前进的过程中，对铝箔起到限位的效果，从而使切割机构对铝箔切割更加齐整，提高铝箔的切割效果。
11.可选的，所述导向机构还包括张紧辊，所述张紧辊位于所述导向机构背离所述传送机构的一侧。
12.通过采用上述技术方案，张紧辊能够使铝箔水平进入到导向机构中，提高导向机构对铝箔的导向效果，并且张紧辊能够将铝箔张紧，提高铝箔的切割效果。
13.可选的，所述传送机构还包括压辊，所述压辊浮动安装在所述转动辊上方。
14.通过采用上述技术方案，压辊与转动辊能够将铝箔夹持，从而提高传送机构传送铝箔的效果。
15.可选的，所述固定切刀固定安装在所述安装平台上，所述活动切刀设置在所述固定切刀背离所述安装平台的一侧，且所述固定切刀与所述活动切刀的刀刃相对设置；所述安装平台上还安装有切刀电机，所述切刀电机输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮上转动连接有活动杆，所述活动杆远离所述凸轮的一端转动连接在所述活动切刀上；所述安装平台上还固设有导向板，所述导向板上开设有滑槽，所述活动切刀远离所述活动杆的一端卡入滑槽中。
16.通过采用上述技术方案，导向板能够限制活动切刀沿竖直方向运动，从而切刀电机以及活动杆能够带动活动切刀沿竖直方向往复运动，使切割机构对铝箔进行切割，切割机构结构简单，便于组装。
17.可选的，所述安装架包括两根相对设置的固定柱，两根所述固定柱固定连接在所述安装平台上；在两根所述固定柱上还分别转动安装有转动侧架，两个所述转动侧架之间转动连接有转杆，所述转杆用于安装铝箔的卷料。
18.通过采用上述技术方案，安装架结构简单，便于组装。
19.可选的，所述转动侧架包括多根安装杆，多根所述安装杆一端相互连接，且多根所述安装杆间隔均匀设置；两根所述转动侧架中相对的所述安装杆之间转动连接转杆。
20.通过采用上述技术方案，安装架能够安装多个铝箔的卷材，提高对铝箔的切割效率。
21.可选的，所述转杆上安装有铝箔固定件，所述铝箔固定件包括挡块，所述挡块固定套设在所述转杆上，还包括滑块以及压块，所述滑块滑动套设在所述转杆上，所述压块与所述滑块一体成型，且所述压块位于所述滑块远离所述挡块的一侧。
22.通过采用上述技术方案，通过铝箔固定件能够将铝箔固定，避免铝箔在转杆上晃动，提高铝箔的切割效果。
23.可选的，所述安装平台包括平台板，所述安装架、所述传送机构以及所述切割机构安装在所述平台板上；所述平台板背离所述安装架的一面的四角处分别固定连接有支腿，所述支腿远离所述平台板的一侧分别安装有移动轮。
24.通过采用上述技术方案，安装平台结构简单，结构稳固，并且在支腿上安装移动轮，便于安装平台移动。
25.可选的，还包括收料斗，所述收料斗设置在所述安装平台设置有切割机构的一侧。
26.通过采用上述技术方案，切割机构切割后的铝箔能够落入到收料斗中，便于对铝箔收集。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.将铝箔的卷料安装在安装架上，然后将铝箔的一端牵引放置在转动辊上，转动辊转动将铝箔传送到切割机构内，活动切刀对铝箔进行切割，本技术代替了人工对铝箔进行切割加工，提高了切割加工铝箔的效率，并且相较于人工切割，采用机械切割铝箔，切割效果更好；
29.2.导向机构能够对铝箔起到导向作用，在铝箔前进的过程中，对铝箔起到限位的效果，从而使切割机构对铝箔切割更加齐整，提高铝箔的切割效果；
30.3.张紧辊能够使铝箔水平进入到导向机构中，提高导向机构对铝箔的导向效果，并且张紧辊能够将铝箔张紧，提高铝箔的切割效果。
附图说明
31.图1是本技术立体结构示意图。
32.图2是图1中a的放大图。
33.图3是本技术传送机构、切割机构以及导向机构立体结构示意图。
34.附图标记说明：1、安装平台；11、平台板；12、支腿；13、连接杆；14、移动轮；141、安装板；142、安装壳；143、转轮；144、转动杆；145、刹车盘；2、安装架；21、固定柱；211、固定螺栓；22、转动侧架；221、安装杆；23、转杆；24、铝箔固定件；241、挡块；242、滑块；243、压块；3、安装台；31、水平板；32、侧板；4、传送机构；41、转动辊；411、第二皮带轮；412、电机；413、第一皮带轮；42、压辊；421、安装座；4211、腰形孔；5、切割机构；51、活动切刀；511、切刀电机；512、凸轮；513、活动杆；514、导向板；5141、滑槽；52、固定切刀；6、导向机构；61、导向杆；611、导向槽；62、压杆；621、压紧螺栓；7、控制箱；8、收料槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种铝箔下料机。参照图1，铝箔下料机包括安装平台1，在安装平台1上安装有安装架2，安装架2用于安装铝箔的卷料，在安装平台1上还安装有传送机构4以及切割机构5，传送机构4用于将铝箔传送到切割机构5中，从而使切割机构5对铝箔进行切割；铝箔下料机能够代替人工切割铝箔，提高铝箔的切割效率。
37.参照图1和图2，安装平台1包括平台板11，平台板11为矩形板，在平台板11的底面四角处分别固定连接有支腿12，且支腿12与平台板11相互垂直；在相邻的两根支腿12之间固定连接有连接杆13，连接杆13使安装平台1更加稳固。
38.在支腿12远离平台板11的一端安装有移动轮14，移动轮14包括安装板141，在安装板141的一面上固定连接有安装壳142，安装壳142背离安装板141的一侧敞开，在安装壳142内转动安装有转轮143，且转轮143周面突出安装壳142敞开的一面；将安装板141背离安装壳142的一面固定连接在支腿12上，从而将移动轮14安装在支腿12上，通过移动轮14，便于移动安装平台1。
39.在安装壳142上还安装有刹车件，刹车件包括转动杆144，转动杆144穿设在安装壳142上，且转动杆144与安装壳142螺纹连接，在转动杆144背离安装板141的一面上固定连接有刹车盘145，且刹车盘145水平设置，通过转动刹车盘145，使刹车盘145与地面接触，使刹车件对移动轮14起到刹车作用，将安装平台1固定。
40.安装架2安装在平台板11背离支腿12的一面，且安装架2靠近平台板11的一端安装，安装架2包括间隔设置的两根固定柱21，两根固定柱21的一端分别固定连接在平台板11上，且两根固定柱21相对设置。在两根固定柱21相互靠近的一面分别转动安装有转动侧架22，两个转动侧架22相对设置，且转动侧架22安装在固定柱21远离平台板11的一端，转动侧架22包括三根安装杆221，且三根安装杆221的一端相互连接，且三根安装杆221沿轴线间隔均匀设置；在相对设置的安装杆221之间分别安装有转杆23，转杆23用于安装铝箔的卷料，转杆23两端分别穿设在相对的两个安装杆221上，并在转杆23两端分别拧入螺母，使转杆23转动安装在两个相对的安装杆221之间。
41.在转杆23上安装有铝箔固定件24，铝箔固定件24包括固定套设在转杆23上的挡块
241，挡块241为圆台形，挡块241直径较大的一端朝向固定柱21设置；在转杆23上还滑动安装有固定块，固定块包括圆柱形的滑块242，滑块242滑动套设在转杆23上，在滑块242远离挡块241的一端一体成型有压块243，压块243也为圆台形，压块243直径大的一端背离滑块242设置，在压块243上还穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓与压块243螺纹连接，通过拧紧顶紧螺栓，是顶紧螺栓抵触在转杆23上，从而将固定块固定；将铝箔的卷料套设在转杆23上，然后在将固定块套设在转杆23上，并且使滑块242插入到铝箔的卷料中心，推动固定块，使铝箔的卷料背离压块243的一面抵触在挡块241上，并拧紧顶紧螺栓，从而将铝箔的卷料固定。
42.在固定柱21远离平台板11的一端开设有固定孔，固定孔沿固定柱21厚度方向贯穿固定柱21；在三个安装杆221相互靠近的一端分别开设有通孔，且通孔与固定孔对应开设，在固定孔内拧入有固定螺栓211，通过拧紧固定螺栓211，使固定螺栓211穿入通孔中，从而将安装架2的位置固定。
43.参照图1和图3，在平台板11上还固定安装有安装台3，安装台3包括水平板31，水平板31与平台板11相互平行，在水平板31靠近平台板11的一面上固定连接有两块侧板32，两块侧板32分别靠近水平板31的两侧设置，且侧板32与水平板31相互垂直，侧板32远离水平板31的一端固定连接在平台板11上，从而使安装台3固定安装在平台板11上。
44.在水平板31上安装有传送机构4，传送机构4包括转动辊41，转动辊41转动安装在水平板31靠近平台板11的一面上，在水平板31上还固定安装有电机412，在电机412的输出轴上固定连接有第一皮带轮413，在转动辊41的一端固定连接有第二皮带轮411，在第一皮带轮413和第二皮带轮411上连接有皮带，从而使电机412带动转动辊41转动。
45.在水平板31上开设有通槽，通槽沿水平板31厚度方向贯穿水平板31；转动辊41周面的最高点与水平板31背离平台板11的一面平齐，从而使转动辊41通过摩擦力能够对铝箔进行传送。
46.在水平板31背离平台板11的一面上还固定设置有两个安装座421，两个安装座421分别靠近水平板31的两侧设置，在安装座421上分别开设有腰形孔4211；在两个安装座421之间设置有压辊42，且压辊42位于转动辊41上方；在压辊42两端分别固定连接有滑块242，滑块242为长方体块，将滑块242穿设在腰形孔4211中，从而使压辊42安装在两个安装座421之间，并且压辊42能够沿竖直方向上下浮动。通过设置压辊42，使压辊42与转动辊41能够夹持铝箔，从而提高传送机构4传送铝箔的效果。
47.在水平板31上还安装有切割机构5，切割机构5设置在传送机构4远离安装架2的一侧，切割机构5包括固定切刀52以及活动切刀51，固定切刀52固定连接在水平板31远离安装架2的一端，固定切刀52的刀刃背离平台板11设置，并且固定切刀52的刀刃与水平板31顶面平齐。
48.在水平板31底面安装有切刀电机511，切刀电机511输出轴固定连接有凸轮512，凸轮512的一端固定连接在切刀电机511的输出轴上，凸轮512的另一端转动连接有活动杆513，活动杆513的另一端转动连接在活动切刀51的一端，活动切刀51位于固定切刀52上方，且活动切刀51与固定切刀52处于同一个竖直的平面上，并且活动切刀51的刀刃与固定切刀52的刀刃相对设置。
49.在水平板31上固设有导向板514，导向板514竖直设置，且导向板514设置在活动切刀51远离活动杆513的一端，在导向板514朝向活动切刀51的一侧开设有滑槽5141，滑槽
5141沿竖直方向开设，活动切刀51的一端卡入到滑槽5141中，从而使切刀电机511能够带动活动切刀51沿竖直方向上下往复运动，进而使切割机构5能够对铝箔进行切割。
50.在水平板31上还安装有导向机构6，导向机构6包括两根间隔设置的导向杆61，一根导向杆61固定设置在水平板31上，另一个导向杆61滑动放置在水平板31上，并且两根导向杆61相互平行，两根导向杆61之间形成导向槽611，且导向槽611的一端朝向传送机构4，另一端朝向安装架2。
51.在水平板31上还间隔设置有两根压杆62，压杆62靠近水平板31的一面抵触在两根导向杆61上，并且压杆62与导向杆61相互垂直，在压杆62两端分别固定连接有固定杆，固定杆远离压杆62的一端固定连接在水平板31上，从而将压杆62固定连接在水平板31上；在压杆62上还分别开设有条形孔，在条形孔内分别拧入有压紧螺栓621，移动滑动设置在水平板31上的导向杆61，然后拧紧压紧螺栓621，使压紧螺栓621将滑动设置的导向杆61固定，从而调整导向槽611的宽度，以适应铝箔的宽度。
52.传送机构4牵引铝箔在导向槽611中前进时，导向槽611能够避免铝箔发生歪斜，影响切割机构5对铝箔进行切割。
53.在导向机构6远离传送机构4的一侧还设置有张紧辊，张紧辊转动安装在水平板31上，张紧辊能够使铝箔水平进入到导向槽611中，从而使导向槽611能够对铝箔起到导向作用，并且张紧辊还能够将铝箔张紧，从而提高铝箔的切割效果。
54.铝箔下料机还包括收料槽8，收料槽8设置在安装平台1上安装有切割机构5的一侧，在切割机构5对铝箔切割完成后，铝箔能够落入到收料槽8中，从而对切割完成的铝箔进行收集。
55.进一步的，在安装平台1上还固定安装有控制箱7，电机412与切刀电机511分别电连接在控制箱7上，从而通过控制箱7能够控制电机412与切刀电机511的启停。
56.本技术实施例一种铝箔下料机的实施原理为：将铝箔的卷料安装在安装架2上，然后人工牵引铝箔的一端穿过张紧辊与水平板31之间，并通过导向槽611，使铝箔的一端位于转动辊41与压辊42之间，然后打开电机412与切刀电机511，铝箔被传送机构4向切割机构5方向传送，切割机构5对铝箔进行切割，切割完成的铝箔能够落入到收料斗中收集；本技术能够自动对铝箔进行切割，代替人工切割铝箔，提高铝箔的切割效率，并且提高铝箔的切割效率。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。