一种工程机械零部件自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置领域，特别涉及一种工程机械零部件自动焊接装置。


背景技术：

2.焊接机是用于将加工件焊接起来的设备，随着社会和科技的不断发展，焊接机的功能逐渐增多完善，自动焊接机逐渐被推广，用于使焊接的过程更加方便，节约人工成本；
3.然而现阶段的焊接装置存在一些不足，例如申请号为202111049204.0，其公开了“自动焊接机”，在焊接的过程中虽然火星会被阻挡，但是火星会掉落在工作台上，在焊接结束后需要人工进行清理，比较麻烦，在焊接过程对一些较长的焊接物进行移动时，需要将加工的焊接物抬起来进行移动，但是这样比较费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种工程机械零部件自动焊接装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种工程机械零部件自动焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的下表面固定安装有底座，所述焊接台的一侧表面固定安装有控制盒，所述焊接台的前表面靠近下方固定安装有接料框，所述焊接台的上表面靠近前方活动安装有移载台，所述焊接台的上表面靠近两侧活动安装有夹板，所述夹板的一侧表面活动安装有伸缩式清台杆，所述焊接台的上表面活动安装有移动架，所述移动架的顶部内壁活动安装有连接臂，所述连接臂的下表面固定安装有焊接头。
7.优选的，所述焊接台的上表面靠近两侧开设有滑槽，所述焊接台的上表面靠近前方开设有下料口，所述焊接台的上表面位于下料口的前方开设有移动槽，所述焊接台的前表面靠近上方开设有出料口，所述出料口与下料口连通，所述焊接台的上表面靠近后方开设有辅助槽。
8.优选的，所述夹板的一侧表面开设有推槽，所述夹板的一端表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸于推槽的内部，所述夹板的下表面靠近两端固定安装有卡块，所述卡块嵌设在下料口和辅助槽中。
9.优选的，所述接料框的前表面活动安装有拨动块，所述接料框的内部设有刮块，所述接料框的前表面开设有通槽，所述拨动块的后端穿过通槽与刮块连接，所述接料框的内部后表面开设有限位槽，所述刮块的一侧表面固定安装有限位块，所述限位块嵌设在限位槽中，所述接料框的一端开设有排料口。
10.优选的，所述伸缩式清台杆一端活动嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆的前表面固定安装有挡板，所述伸缩式清台杆和伸缩杆的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌设有清洁块，所述伸缩式清台杆的一端表面开设有伸缩槽，所述伸缩式清台杆的一端嵌设在伸缩槽中，所述伸缩式清台杆和伸缩杆的一端表面固定安装有螺纹套块，所述螺纹套块套设
在螺纹杆的表面。
11.优选的，所述连接臂通过伺服滑台与移动架活动连接，所述移载台的下表面设有滑轮，所述滑轮嵌设在移动槽中，所述移动架通过滑槽与焊接台活动连接，所述夹板通过伺服电机与焊接台活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的伸缩式清台杆和夹板相互配合的方式，可以将焊接台上表面的焊接渣清理掉，省去了人工清理的麻烦，通过设置的移载台，当在焊接过程需要对较长的零部件进行移动时，利用移载台可以便捷的移动零部件，通过设置的接料框，利用接料框可以接取焊接台上表面的焊接渣，并且可以便捷的清理出接料框内部的焊接渣。
附图说明
14.图1为本实用新型一种工程机械零部件自动焊接装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型一种工程机械零部件自动焊接装置的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型一种工程机械零部件自动焊接装置的图1中b处放大图；
17.图4为本实用新型一种工程机械零部件自动焊接装置的伸缩式清台杆局部拆分图。
18.图中：1、焊接台；101、滑槽；102、下料口；103、移动槽；104、出料口；2、底座；3、控制盒；4、接料框；401、拨动块；402、刮块；403、通槽；404、限位槽；5、移载台；6、伸缩式清台杆；601、伸缩杆；602、清洁块；603、挡板；604、安装槽；605、伸缩槽；7、移动架；8、连接臂；9、焊接头；10、夹板；1001、电机；1002、推槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1-4所示一种工程机械零部件自动焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的下表面固定安装有底座2，焊接台1的一侧表面固定安装有控制盒3，焊接台1的前表面靠近下方固定安装有接料框4，焊接台1的上表面靠近前方活动安装有移载台5，当零部件较长时，可以将零部件的后端放置在移载台5上，如果焊接过程需要移动零部件的时候，便可以利用移载台5对零部件进行便捷的移动，焊接台1的上表面靠近两侧活动安装有夹板10，夹板10的一侧表面活动安装有伸缩式清台杆6，焊接台1的上表面活动安装有移动架7，移动架7的顶部内壁活动安装有连接臂8，连接臂8的下表面固定安装有焊接头9；
22.焊接台1的上表面靠近两侧开设有滑槽101，焊接台1的上表面靠近前方开设有下料口102，焊接台1的上表面位于下料口102的前方开设有移动槽103，焊接台1的前表面靠近上方开设有出料口104，出料口104与下料口102连通，焊接台1的上表面靠近后方开设有辅助槽；夹板10的一侧表面开设有推槽1002，夹板10的一端表面固定安装有电机1001，电机1001的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸于推槽1002的内部，夹板10的下表面靠近两端固定安装有卡块，卡块嵌设在下料口102和辅助槽中；接料框4的前表面活动安装有拨动块401，接料框4的内部设有刮块402，接料框4的前表面开设有通槽403，拨动块401的
后端穿过通槽403与刮块402连接，接料框4的内部后表面开设有限位槽404，刮块402的一侧表面固定安装有限位块，限位块嵌设在限位槽404中，接料框4的一端开设有排料口；伸缩式清台杆6一端活动嵌设有伸缩杆601，伸缩杆601的前表面固定安装有挡板603，伸缩式清台杆6和伸缩杆601的下表面开设有安装槽604，安装槽604的内部嵌设有清洁块602，伸缩式清台杆6的一端表面开设有伸缩槽605，伸缩式清台杆6的一端嵌设在伸缩槽605中，伸缩式清台杆6和伸缩杆601的一端表面固定安装有螺纹套块，螺纹套块套设在螺纹杆的表面；连接臂8通过伺服滑台与移动架7活动连接，移载台5的下表面设有滑轮，滑轮嵌设在移动槽103中，移动架7通过滑槽101与焊接台1活动连接，夹板10通过伺服电机与焊接台1活动连接。
23.实施例2
24.需要说明的是，本实用新型为一种工程机械零部件自动焊接装置，在使用时，将需要焊接的零部件放置在焊接台1上，利用夹板10将零部件夹紧固定，然后便可以利用焊接头9对零部件进行焊接作业，焊接过程中产生的火星会残留在焊接台1上，当焊接结束后，启动电机1001，使得螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆控制伸缩式清台杆6向焊接台1的前方移动，在伸缩式清台杆6移动的过程中，清洁块602可以将焊接台1上表面的焊接渣刮扫到下料口102中，最后掉入接料框4，当夹板10对宽度较小的零部件进行夹紧时，伸缩杆601会收入伸缩槽605中，当接料框4的内部收集一定量的焊接渣后，移动拨动块401，便可以将接料框4内部的焊接渣排出接料框4中，当零部件较长时，可以将零部件的后端放置在移载台5上，如果焊接过程需要移动零部件的时候，便可以利用移载台5对零部件进行便捷的移动。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。