一种节能型装配式建筑智能加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种节能型装配式建筑智能加工设备。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
3.但是现有装配式建筑当中存在一些预制板，并且这些预制板根据作用地点不同而大小也不一致，导致需要对其进行切割加工以适应不同的地点工作，而现在切割过程中都是通过人工切割，工作效率低下，而且还没有对切割产生的灰尘进行处理，影响员工身体健康。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种节能型装配式建筑智能加工设备，以解决现有装配式建筑当中存在一些预制板，并且这些预制板根据作用地点不同而大小也不一致，导致需要对其进行切割加工以适应不同的地点工作，而现在切割过程中都是通过人工切割，工作效率低下，而且还没有对切割产生的灰尘进行处理，影响员工身体健康的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种节能型装配式建筑智能加工设备，包括放置架，所述放置架侧端设有固定架，所述固定架侧端设有控制器；
[0008]
所述放置架顶端设有移动槽，所述移动槽内部设有移动板，所述移动板底端设有贯穿的转动螺孔，所述转动螺孔内部设有转动螺杆，且转动螺杆侧端通过轴承与移动槽连接，所述放置架一侧设有支撑板二，所述支撑板二顶端设有电机二，且电机二输出端与转动螺杆连接；
[0009]
所述移动板侧端设有支撑板一，所述支撑板一顶端设有电机一，所述电机一贯穿移动板与切割轮连接，所述切割轮外端设有防护罩；
[0010]
所述放置架一侧设有吸尘箱，所述移动板顶端设有吸尘罩，且吸尘罩与吸尘箱之间通过连接管连接，所述吸尘箱内部上端设有挂台，所述挂台上端设有过滤袋，所述吸尘箱内部下端设有吸尘机，所述吸尘箱侧端设有透气网；
[0011]
所述固定架上端设有液压缸一，所述液压缸一输出端与顶板连接。
[0012]
进一步的，所述放置架一侧设有收集箱，且收集箱位于切割轮正下端。
[0013]
进一步的，所述移动槽侧端设有贯穿的漏料孔，且漏料孔向收集箱处倾斜向下。
[0014]
进一步的，所述固定架顶端设有液压缸二，所述液压缸二输出端与推动板连接，所
述推动板底端设有摩擦层。
[0015]
进一步的，所述吸尘箱与放置架之间设有置物板。
[0016]
进一步的，所述放置架与固定架底端设有移动组件。
[0017]
进一步的，所述摩擦层采用橡胶材料。
[0018]
（三）有益效果
[0019]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]
1、本实用新型通过将预制板放置在顶板的上端，并在液压缸一的作用使预制板与切割轮对应，然后电机一带动切割轮转动切割预制板，并在电机二带动转动螺杆转动的作用将移动板移动，使得切割轮移动，以此避免通过人工拿动切割轮切割，增加工作效率，避免安全隐患的问题。
[0021]
2、通过吸尘机工作，吸尘罩吸入切割产生的灰尘并经过连接管进入过滤袋当中过滤，以此避免加工过程中产生的大量灰尘碎屑对工作人员的身体健康产生影响，并且避免后续灰尘铺满导致清理困难的问题。
[0022]
3、通过液压缸二推动推动板使得摩擦层与需要切割的预制板接触，与顶板共同将其夹紧，避免切割过程中预制板产生偏移，导致切割不均匀的问题。
附图说明
[0023]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]
图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0025]
图2为本实用新型的侧面截面结构示意图；
[0026]
图中：放置架-1、移动槽-2、移动板-3、漏料孔-4、转动螺孔-5、转动螺杆-6、支撑板一-7、电机一-8、切割轮-9、防护罩-10、吸尘箱-11、吸尘罩-12、连接管-13、挂台-14、过滤袋-15、吸尘机-16、透气网-17、置物板-18、固定架-19、收集箱-110、控制器-111、液压缸一-112、顶板-113、液压缸二-114、推动板-115、摩擦层-116、支撑板二-117、电机二-118。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种节能型装配式建筑智能加工设备，包括放置架1，放置架1侧端设有固定架19，固定架19侧端设有控制器111；
[0029]
放置架1顶端设有移动槽2，移动槽2内部设有移动板3，移动板3底端设有贯穿的转动螺孔5，转动螺孔5内部设有转动螺杆6，且转动螺杆6侧端通过轴承与移动槽2连接，放置架1一侧设有支撑板二117，支撑板二117顶端设有电机二118，且电机二118输出端与转动螺杆6连接，通过电机二118带动转动螺杆6使得移动板3在移动槽2中移动，并且以此带动切割轮9进行移动，使得切割的距离长度增加，避免通过人工进行移动切割轮9的位置，增加实用性；
[0030]
移动板3侧端设有支撑板一7，支撑板一7顶端设有电机一8，电机一8贯穿移动板3
与切割轮9连接，切割轮9外端设有防护罩10，通过电机一8带动切割轮9进行切割，使其对预制板进行切割工作；
[0031]
放置架1一侧设有吸尘箱11，移动板3顶端设有吸尘罩12，且吸尘罩12与吸尘箱11之间通过连接管13连接，吸尘箱11内部上端设有挂台14，挂台14上端设有过滤袋15，吸尘箱11内部下端设有吸尘机16，吸尘箱11侧端设有透气网17，通过吸尘机16工作，吸尘罩12吸入切割产生的灰尘并经过连接管13进入过滤袋15当中过滤，以此避免加工过程中产生的大量灰尘碎屑对工作人员的身体健康产生影响，并且避免后续灰尘铺满导致清理困难的问题；
[0032]
固定架19上端设有液压缸一112，液压缸一112输出端与顶板113连接，通过液压缸一112实现顶板113的上下移动，使其可以放置不同厚度的预制板 ，避免只能对一种厚度的预制板进行切割的问题。
[0033]
其中，放置架1一侧设有收集箱110，且收集箱110位于切割轮9正下端，通过收集箱110对切割轮9切割后的碎块进行收集，避免后续清理困难，节省工作时间的问题。
[0034]
其中，移动槽2侧端设有贯穿的漏料孔4，且漏料孔4向收集箱110处倾斜向下，通过漏料孔4将进入移动槽2内部的灰尘输入到收集箱110内部，避免对移动槽2内部的转动螺杆6造成堵塞，使得无法进行转动。
[0035]
其中，固定架19顶端设有液压缸二114，液压缸二114输出端与推动板115连接，推动板115底端设有摩擦层116，通过液压缸二114推动推动板115使得摩擦层116与需要切割的预制板接触，与顶板共同将其夹紧，避免切割过程中预制板产生偏移，导致切割不均匀的问题。
[0036]
其中，吸尘箱11与放置架1之间设有置物板18，通过置物板18方便工作人员放置其他工作部件，增加使用效果，避免浪费时间的问题。
[0037]
其中，放置架1与固定架19底端设有移动组件，以此方便对装置进行移动，避免后续工作人员移动困难的问题。
[0038]
其中，摩擦层116采用橡胶材料，柔韧性能高，避免在长久的使用当中使得摩擦层116变形损坏，需要更换的问题。
[0039]
本专利所述摩擦层116采用橡胶材料，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(t g)低，分子量往往很大，大于几十万。
[0040]
橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0041]
工作原理：使用者首先将电机一8、吸尘机16、控制器111、液压缸一112、液压缸二114和电机二118连接外部电源，然后将需要切割的装配式建筑预制板放置在顶板113的上端，并且将需要切割的地方位于切割轮9一端，然后液压缸二114推动推动板115使得摩擦层116对预制板进行压紧，然后吸尘机16与电机一8同时工作，电机一8带动切割轮9进行转动，然后在电机二118的作用下带动转动螺杆6使其在转动螺孔5的作用下带动移动板3在移动槽2内部移动，以此使得切割轮9移动对预制板进行切割，然后切割产生的灰尘通过吸尘罩12与连接管13进入过滤袋15当中过滤，而且切割产生的碎块掉入收集箱110当中，以此完成工作。
[0042]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。