一种可通用的夹具安装桥板及一种柔性液压夹具基座的制作方法

1.本实用新型属于机械加工中的定位装置领域，涉及一种可通用的夹具安装桥板及一种柔性液压夹具基座。


背景技术：

2.现有技术中通过分度盘的旋转功能，实现对一次性装夹的工件进行多方向多角度的加工。优点是能够整合工序、增加自动化程度、提高质量等。不足之处是虽然四轴分度盘组件本身具有柔性，但在应用时由于桥板兼夹具是通过配作定位销的连接方式与分度盘组件装配在一起，无互换性；另外用于不同产品的桥板内部油路必然不同，亦无互换性。因此全套系统只能适用于一种产品，如确有需要更换加工产品，则需重新设计制造桥板兼夹具，成本高、周期长，不便于应用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可通用的夹具安装桥板及一种柔性液压夹具基座，从而实现桥板的通用化，扩大了产品的使用范围，提高了产品的实用性。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
5.一种可通用的夹具安装桥板，包括桥板本体，所述桥板本体上设有定位部、安装部以及气路部，桥板本体内部设置有液压部；
6.所述定位部包括若干组定位孔，所述每组定位孔包括中心孔和周向孔，所述周向孔沿中心孔的外侧周向分布；所述中心孔的内径大于所述周向孔的内径；
7.所述安装部包括若干安装孔，所述若干安装孔沿所述中心孔的外侧周向分布；
8.所述气路部包括若干气体传输管路，所述气体传输管路设置于桥板本体的一侧；
9.所述液压部包括若干输入油路和若干输出油路，所述输入油路和输出油路与桥板本体的表面连通设置。
10.优选的，所述定位孔为圆柱销孔或菱形销孔。
11.优选的，所述周向孔包括若干第一周向孔和若干第二周向孔，所述第一周向孔的径向连接线与第二周向孔的径向连接线经过所述中心孔的中心，且相互垂直。
12.优选的，所述第一周向孔与中心孔之间的距离大于第二周向孔与中心孔之间的距离。
13.优选的，所述若干组定位孔沿所述桥板本体的长度方向设置。
14.优选的，所述安装孔包括若干第一安装孔以及若干第二安装孔，所述第一安装孔到中心孔的距离大于第二安装孔到中心孔的距离。
15.优选的，所述若干第一安装孔沿中心孔外侧的周向均匀分布，所述若干第二安装孔沿中心孔外侧的周向均匀分布。
16.优选的，所述桥板本体上设置有若干气路输出孔以及若干气路输入孔，所述气体
传输管路的气路出口端通过气路输出孔与夹具连接；所述气体传输管路的气路入口端通过所述气路输入孔与气源可通断连接。
17.优选的，所述液压部还包括若干油路输出孔和若干油路输入孔，所述油路输出孔与所述输出油路的一端连通设置，所述油路输入孔与所述输入油路的一端连通设置。
18.一种柔性液压夹具基座，包括四轴分度盘以及上述的可通用的夹具安装桥板，所述四轴分度盘与所述可通用的夹具安装桥板可拆卸连接设置。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
20.一种可通用的夹具安装桥板，设计有若干组定位孔、若干安装孔、若干气体传输管路、若干输入油路和若干输出油路，可实现多种类型夹具的固定安装，扩大了产品适用范围，实用性强，只需按桥板的定位、安装的连接尺寸和油路、气路输出位置等参数，即可设计配套的夹具，即插即用。有效减少了桥板的设计周期，降低了设备成本。
21.进一步的，定位孔为圆柱销孔或菱形销孔，在使用时，可以任意选择两个定位孔分别作为圆柱销孔和菱形销孔，配装夹具，使得操作更加便捷。
22.进一步的，第一周向孔的径向连接线与第二周向孔的径向连接线经过所述中心孔的中心，且相互垂直，可使得桥板对于夹具的固定更加稳固。
23.进一步的，第一周向孔与中心孔之间的距离大于第二周向孔与中心孔之间的距离，可使得桥板可应用于不同类型的夹具，提高桥板的普适性。
24.进一步的，所述第一安装孔到中心孔的距离大于第二安装孔到中心孔的距离，在提高桥板与夹具之间连接稳固性的同时，提高了桥板的普适性。
25.进一步的，若干第一安装孔沿中心孔外侧的周向均匀分布，所述若干第二安装孔沿中心孔外侧的周向均匀分布，可有效提高桥板的普适性。
26.进一步的，若干气路输出孔以及若干气路输入孔便于气体传输管路将桥板与夹具连通。
27.进一步的，若干油路输出孔和若干油路输入孔便于输出油路以及输入油路与液压源、桥板以及夹具之间的连通。
28.一种柔性液压夹具基座，包含有上述的可通用的夹具安装桥板，根据该夹具基座设计不同的夹具，即插即用，有效减少了设备的设计周期，降低了设备成本，提高了效率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本实用新型中可通用桥板的正面结构示意图；
31.图2为本实用新型中可通用桥板的a-a面的截面示意图；
32.图3为本实用新型中可通用桥板的反面结构示意图；
33.图4为本实用新型中柔性液压夹具基座的结构示意图。
34.其中：1、桥板本体，21、中心孔，22、周向孔，221、第一周向孔，222、第二周向孔，3、安装孔，31、第一安装孔，32、第二安装孔，41、油路输出孔，42、油路输入孔，51、气路输出孔，
52、气路输入孔，53、气体传输管路，6、四轴分度盘。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
42.本实用新型将桥板和夹具分开设计，开发一种可通用的夹具安装桥板，与四轴分度盘组装在一起成为固化的柔性液压夹具基座。用于更多产品时只需设计夹具部分即可，解决了互换性及成本问题，从而可使四轴分度盘的使用范围扩展至所有需要的产品，有效解决了桥板的通用化问题。实现桥板的通用化，其关键是要在有限的空间内设计、排布好定位、安装、油路、气路等各个接口，以满足将要配套夹具的对接要求。
43.如图1所示，一种可通用的夹具安装桥板，包括桥板本体1，桥板本体1上设有定位部、安装部以及气路部，桥板本体1内部设置有液压部；
44.定位部包括若干组定位孔，若干组定位孔沿桥板本体1的长度方向设置。每组定位孔包括中心孔21和周向孔22，周向孔22沿中心孔21的外侧周向分布；中心孔21的内径大于周向孔22的内径；定位孔为圆柱销孔或菱形销孔。周向孔22包括若干第一周向孔221和若干第二周向孔222，第一周向孔221的径向连接线与第二周向孔222的径向连接线经过中心孔
21的中心，且相互垂直。第一周向孔221与中心孔21之间的距离大于第二周向孔222与中心孔21之间的距离。桥板与将要配套的夹具之间的定位方式采用一面两销式，桥板上设计有两组一大四小共十个定位孔，设计配套夹具时可以任意选择其中两个分别作为圆柱销孔和菱形销孔，配装一或两套夹具均可；
45.安装部包括若干安装孔3，若干安装孔3沿中心孔21的外侧周向分布；安装孔3包括若干第一安装孔31以及若干第二安装孔32，第一安装孔31到中心孔21的距离大于第二安装孔32到中心孔21的距离。若干第一安装孔31沿中心孔21外侧的周向均匀分布，若干第二安装孔32沿中心孔21外侧的周向均匀分布。安装孔3可以是螺纹孔，本实施例中两组共均匀分布三十六个螺纹孔，可供灵活选用，将夹具可靠压紧在桥板上；
46.如图3所示，气路部包括若干气体传输管路53，气体传输管路53设置于桥板本体1的一侧，气体传输管路53可以是软管。气体传输管路53的气体入口端与气源可通断连接，气体传输管路53的气体出口端与夹具连接；如图1、2所示，桥板本体1上还设置有若干气路输出孔51以及若干气路输入孔52，气体传输管路53的气路出口端通过气路输出孔51与夹具连接；气体传输管路53的气路入口端通过气路输入孔52与气源可通断连接。本实施例中设计两条气路，通过气路接头实现桥板和夹具的连接，使用某一气路时，接通输入端即可，不用时断开输入端。
47.液压部包括若干输入油路和若干输出油路，所述输入油路和输出油路与桥板本体1的表面连通设置。输入油路的一端与液压源连接，另一端与夹具的油路输入口连接，输出油路的一端与夹具的油路输出口连接，另一端与液压源连接。如图1、2所示，液压部还包括若干油路输出孔41和若干油路输入孔42，油路输出孔41与输出油路的一端连通设置，油路输入孔42与输入油路的一端连通设置。本实施例中，设计两个输入油路，两个输出油路，通过输入油路以及输出油路实现从液压油从输入到输出的转换。
48.本实用新型桥板和夹具分开设计，开发一种可通用的夹具安装桥板，与四轴分度盘组装在一起成为固化的柔性液压夹具基座。设计配套夹具时可任意选取对接，只需将夹具上的输入孔对正桥板的输出孔，做好密封即可；使用某一油路时接通相应输入端即可，不用时输入端不输入；输入端全部关闭时，亦可配装手动夹具。用于更多产品时只需设计夹具部分即可，解决了互换性及成本问题，从而可使四轴分度盘的使用范围扩展至所有需要的产品，有效解决了桥板的通用化问题。
49.如图4所示，本实用新型还提供一种柔性液压夹具基座，包括四轴分度盘6以及上述的可通用的夹具安装桥板。
50.本实用新型扩大了产品适用范围，桥板尺寸规格较大，节省成本较多，减少制造周期，只需按桥板的定位、安装的连接尺寸和油路、气路输出位置等参数，即可设计配套的夹具，即插即用，实用性强。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。