一种便于对工件进行定位的液压车床的制作方法

1.本实用新型涉及液压车床技术领域，具体为一种便于对工件进行定位的液压车床。


背景技术：

2.液压车床是指采用液压走刀的车床，可通过油缸驱动不同的刀架按照指定的命令移动，可实现工件的自动加工，液压车床装有2到6个独立刀架，每一个独立刀架上可以装多把刀具。导轨的进退采用油缸推进与退回，由特殊的阻尼缸作稳速控制。
3.但是目前现有的液压车床不便于对工件进行定位，导致了在对工件进行加工的过程中很容易出现偏移，同时也无法准确的按照人们的所需的规格进行加工，大大降低了该液压车床的工作效率和使用效率，同时也降低了人们的工作效率，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对工件进行定位的液压车床，具备便于定位等优点，解决了不便于定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对工件进行定位的液压车床，包括底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述支腿的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述底板的顶部固定连接有液压车床本体，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽。
6.所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有放置板，所述底板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有电动推杆，所述放置板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有压板。
7.进一步，所述放置板的顶部开设有定位槽，且定位槽的直径小于放置板的直径。
8.进一步，所述支撑板的底部与防滑垫的顶部固定连接，且防滑垫的形状大小与支撑板的形状大小均相互匹配。
9.进一步，所述第一连接板的顶部开设有活动槽，且第一螺杆通过活动槽与第一连接板活动连接。
10.进一步，所述滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接，且滑块通过滑槽与固定板活动连接。
11.进一步，所述压板的顶部开设有转动槽，且第二螺杆通过转动槽与压板活动连接。
12.进一步，所述第二连接板的顶部开设有调节槽，且第二螺杆通过调节槽与第二连接板活动连接。
13.进一步，所述挡板的底部与底板的顶部固定连接，且挡板的中垂线与底板的中垂线相重合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该液压车床，通过固定板、滑槽、弹簧、滑块、放置板、挡板、电动推杆、支撑架、第二连接板、第二螺杆和压板，能够便于人们工件进行定位，避免在加工过程中工件出现偏移，同时也能够有效的按照人们所需的规格进行加工，同时通过弹簧的配合在滑动的过程中能够起到有效的限位和缓冲的作用，大大提高了液压车床本体的工作效率和使用效率，满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利。
16.2、该液压车床，通过支腿、第一连接板、第一螺杆、支撑板、防滑垫和连接杆，在液压车床本体工作中能够起到更好的稳定性，避免液压车床本体出现晃动，能够更加牢固的支撑在地面，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
附图说明
17.图1为本实用新型侧剖结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型正视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大图；
21.图5为本实用新型放置板和定位槽结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支腿；3、第一连接板；4、第一螺杆；5、支撑板； 6、防滑垫；7、液压车床本体；8、固定板；9、滑槽；10、弹簧；11、滑块； 12、放置板；13、挡板；14、电动推杆；15、支撑架；16、第二连接板；17、第二螺杆；18、压板；19、连接杆；20、定位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种便于对工件进行定位的液压车床，包括底板1，底板1的底部固定连接有支腿2，支腿2的外壁固定连接有连接杆19，连接杆19的一端固定连接有第一连接板3，第一连接板3的顶部活动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的一端固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定连接有防滑垫6，底板1的顶部固定连接有液压车床本体7，底板1的顶部固定连接有固定板8，固定板8的顶部开设有滑槽9。
25.滑槽9的内壁固定连接有弹簧10，滑槽9的内壁活动连接有滑块11，滑块11的顶部固定连接有放置板12，底板1的顶部固定连接有挡板13，挡板 13的一侧固定连接有电动推杆14，放置板12的一侧固定连接有支撑架15，支撑架15的一端固定连接有第二连接板16，第二连接板16的顶部活动连接有第二螺杆17，第二螺杆17的一端固定连接有压板18。
26.请参阅图5，本实施例中的，放置板12的顶部开设有定位槽20，且定位槽20的直径小于放置板12的直径。
27.需要说明的是，能够有效的对工件起到定位的作用。
28.请参阅图1，本实施例中的，支撑板5的底部与防滑垫6的顶部固定连接，且防滑垫6的形状大小与支撑板5的形状大小均相互匹配。
29.需要说明的是，能够起到防滑作用。
30.请参阅图1，本实施例中的，第一连接板3的顶部开设有活动槽，且第一螺杆4通过活动槽与第一连接板3活动连接。
31.需要说明的是，便于对第一螺杆4进行调节。
32.请参阅图4，本实施例中的，滑槽9的内壁与滑块11的外壁活动连接，且滑块11通过滑槽9与固定板8活动连接。
33.需要说明的是，能够使得放置板12进行移动。
34.请参阅图3，本实施例中的，压板18的顶部开设有转动槽，且第二螺杆 17通过转动槽与压板18活动连接。
35.需要说明的是，通过压板18能够对工件进行固定和定位。
36.请参阅图3，本实施例中的，第二连接板16的顶部开设有调节槽，且第二螺杆17通过调节槽与第二连接板16活动连接。
37.需要说明的是，方便第二螺杆17进行转动。
38.请参阅图1，本实施例中的，挡板13的底部与底板1的顶部固定连接，且挡板13的中垂线与底板1的中垂线相重合。
39.需要说明的是，能够对电动推杆14起到很好的固定效果。
40.可以理解的是，能够便于人们工件进行定位，避免在加工过程中工件出现偏移，同时也能够有效的按照人们所需的规格进行加工，同时通过弹簧10 的配合在滑动的过程中能够起到有效的限位和缓冲的作用，大大提高了液压车床本体7的工作效率和使用效率，满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利。
41.上述实施例的工作原理为：
42.工作时，首先将工件放入定位槽20内，然后通过第二螺杆17的转动带动压板18向下降落对工件进行定位和固定，放置完成后开启液压车床本体7，当液压车床本体7开始工作时，通过电动推杆14带动放置板12进行滑动对工件进行加工，在滑动中通过弹簧10来起到限位和缓冲的作用，然后再将支撑板5和防滑垫6通过第一螺杆4的转动向下降落与地面进行贴合来提高液压车床本体7的稳定性，从而完成工作。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。