一种用于塑料袋生产用的收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种用于塑料袋生产用的收料装置。


背景技术：

2.目前塑料袋是一种以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，在工业生产中也得到了大量地使用，塑料袋生产使往往需要收料设备将其收卷，便于运输和后续加工工作，但是现有的用于塑料袋生产用的收料装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.现有公告号为（cn213170639u）的一种用于塑料袋生产用的收料装置，该装置通过固定轴和圆槽的配合连接以及限位插块和限位凹槽的配合连接实现收料辊与连接盘的装配，伺服电机驱动丝杆旋转，丝杆上的滚珠螺母将丝杆的旋转运动转化为直线运动，并带着第二侧板进行直线运动，进而调节第二侧板与第一侧板的距离，第二侧板带着其一侧的连接盘远离收料辊时，即方便收料辊的拆装，由此可提高收料辊上料和下料的工作效率，同时也方便安装不同长度的收料辊，提高了该装置使用的灵活性，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置在每次的收料辊拆装时都需要启动伺服电机带动一二侧板移动才可完成，使得每次的收料辊拆装较为繁琐不便，影响收料效率，同时伺服电机启动时只能带动第二侧板进行移动，其第一侧板保持不同，因此在更换不同尺寸的收料辊后其中心点则无法与生产设备保持居中，因此每次更换后都需要移动设备进行对齐工作，较为不便，其次设备高度无法自由调节，适用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料袋生产用的收料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料袋生产用的收料装置，包括底座和收料筒；
7.所述底座顶部安装有活动座，所述活动座内部开设有滑槽，所述滑槽内部两侧活动安装有滑块，所述滑块顶部安装有电动伸缩杆，所述滑块内部贯穿开设有螺孔，所述滑槽内部横向活动安装有丝杆，所述丝杆旋转贯穿于螺孔，所述底座顶部左侧安装有伺服电机，所述收料筒两侧安装有矩形插块；
8.所述电动伸缩杆左侧上方安装有固定套筒，所述电动伸缩杆右侧上方活动安装有活动套筒，所述电动伸缩杆右侧上方外壁固定安装有电机架，所述电机架顶部固定安装有伺服电机，所述固定套筒内部左端安装有弹簧，所述弹簧右端固定安装有活动盘，所述活动盘内部右侧嵌入有轴承，所述活动盘右端通过轴承活动安装有连接筒。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接筒和活动套筒内均开设有矩形插
槽。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收料筒安装于固定套筒和活动套筒内侧。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部四角安装有可锁式万向轮。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机与丝杆传动连接。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆两侧外壁螺纹相反。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机架底部安装有三角加固块，且三角加固块左侧与电动伸缩杆外壁固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机与活动套筒传动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型一种用于塑料袋生产用的收料装置，通过弹簧可使连接筒能够自由的伸缩移动，因此收料筒拆装时先将左侧矩形插块位于连接筒内挤压收缩，此时右侧矩形插块可位于活动套筒内脱离，其右侧矩形插块脱离后另一侧的矩形插块也就可以直接拔出，大大提高收料筒拆装的便捷性，无需调节电动伸缩杆即可进行拆装工作，省时省力，节约更换速度，提高收料效率，且使用时能够顺利转动收料，稳定可靠。
18.2.本实用新型一种用于塑料袋生产用的收料装置，通过伺服电机可驱动丝杆位于螺孔内转动，由于丝杆两侧外壁的螺纹相反使得滑块能够位于滑槽内对向移动，此时即可调节间距，使其适用不同尺寸的收料筒适用，且调节时两侧电动推杆同时向内移动，其中心位置能够始终保持居中，使得调节时设备无需移动进行位置的调整，大大提高实用性。
19.3.本实用新型一种用于塑料袋生产用的收料装置，通过电动伸缩杆可自由调节收料筒的所处高度，使其使用灵活性大大提高，提高设备适用性。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型一种用于塑料袋生产用的收料装置的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型一种用于塑料袋生产用的收料装置的固定套筒内部结构示意图；
23.图3为本实用新型一种用于塑料袋生产用的收料装置的连接筒侧视结构示意图。
24.图中：1、底座；2、活动座；3、滑槽；4、滑块；5、丝杆；6、螺孔；7、伺服电机；8、可锁式万向轮；9、电动伸缩杆；10、固定套筒；11、电机架；12、电机；13、收料筒；14、矩形插块；15、三角加固块；16、弹簧；17、活动盘；18、轴承；19、连接筒；20、活动套筒；21、矩形插槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料袋生产用的收料装
置，包括底座1和收料筒13；
27.所述底座1顶部安装有活动座2，所述活动座2内部开设有滑槽3，所述滑槽3内部两侧活动安装有滑块4，所述滑块4顶部安装有电动伸缩杆9，所述滑块4内部贯穿开设有螺孔6，所述滑槽3内部横向活动安装有丝杆5，所述丝杆5旋转贯穿于螺孔6，所述底座1顶部左侧安装有伺服电机7，所述收料筒13两侧安装有矩形插块14；
28.所述电动伸缩杆9左侧上方安装有固定套筒10，所述电动伸缩杆9右侧上方活动安装有活动套筒20，所述电动伸缩杆9右侧上方外壁固定安装有电机架11，所述电机架11顶部固定安装有伺服电机12，所述固定套筒10内部左端安装有弹簧16，所述弹簧16右端固定安装有活动盘17，所述活动盘17内部右侧嵌入有轴承18，所述活动盘17右端通过轴承18活动安装有连接筒19。
29.本实施例中（请参阅图1、图2和图3），通过弹簧16可使连接筒19能够自由的伸缩移动，因此收料筒13拆装时先将左侧矩形插块14位于连接筒19内挤压收缩，此时右侧矩形插块14可位于活动套筒20内脱离，其右侧矩形插块14脱离后另一侧的矩形插块14也就可以直接拔出，通过伺服电机7可驱动丝杆5位于螺孔6内转动，由于丝杆5两侧外壁的螺纹相反使得滑块4能够位于滑槽3内对向移动，此时即可调节间距，使其适用不同尺寸的收料筒13适用，通过电动伸缩杆9可自由调节收料筒13的所处高度。
30.本实施例中（请参阅图3），所述连接筒19和活动套筒20内均开设有矩形插槽21，通过矩形插槽21的矩形设计可使矩形插块14插入时避免出现转动打滑的情况。
31.本实施例中（请参阅图1），所述收料筒13安装于固定套筒10和活动套筒20内侧，通过收料筒13安装于固定套筒10和活动套筒20内侧即可进行转动收料工作。
32.本实施例中（请参阅图1），所述底座1底部四角安装有可锁式万向轮8，通过可锁式万向轮8可便于设备的移动工作，提高使用灵活性。
33.本实施例中（请参阅图1），所述伺服电机7与丝杆5传动连接，通过伺服电机7即可驱动丝杆5进行转动。
34.本实施例中（请参阅图1），所述丝杆5两侧外壁螺纹相反，通过丝杆5两侧外壁螺纹相反可使其位于螺孔6内旋转时带动两组滑块4位于滑槽3内对向移动。
35.本实施例中（请参阅图1），所述电机架11底部安装有三角加固块15，且三角加固块15左侧与电动伸缩杆9外壁固定连接，通过三角加固块15可大大提高电机架11的支撑强度。
36.本实施例中（请参阅图1），所述电机12与活动套筒20传动连接，通过电机12可驱动活动套筒20进行转动，从而带动所安装收料筒13的旋转完成输料工作。
37.需要说明的是，本实用新型为一种用于塑料袋生产用的收料装置，包括1、底座；2、活动座；3、滑槽；4、滑块；5、丝杆；6、螺孔；7、伺服电机；8、可锁式万向轮；9、电动伸缩杆；10、固定套筒；11、电机架；12、电机；13、收料筒；14、矩形插块；15、三角加固块；16、弹簧；17、活动盘；18、轴承；19、连接筒；20、活动套筒；21、矩形插槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过可锁式万向轮8即可将设备移动到合适位置，随后可启动电动伸缩杆9调节设备的高度，高度调节合适后即可先将收料筒13左侧的矩形插块14插入于左侧连接筒19内，此时可挤压弹簧16，通过弹簧16受到挤压可使活动盘17位于固定套筒10内向左移动，从而连接筒19可位于固定套筒10内收缩，此时收料筒13右侧的矩形插块14即可置
于活动套筒20的矩形插槽21正前方，再松开收料筒13时通过弹簧16的回弹即可推动连接筒19向右移动，从而推动收料筒13向右移动，使得收料筒13右侧的矩形插块14能够顺利的插入到活动套筒20内，该装置可便捷的完成收料筒13的拆装工作，其收料筒的拆装无需移动电动伸缩杆9即可完成，提高使用便捷性，使得收料效率大大提高，而收料筒13安装完成后即可启动电机12驱动活动套筒20转动，此时可带动矩形插块14以及收料筒13转动完成收料工作，而收料筒13左侧的矩形插块14插入于连接筒19内，连接筒19可通过轴承18位于活动盘17右侧转动，因此电机12启动时收料筒13左侧也可顺利的进行转动，而通过伺服电机7启动可带动丝杆5位于螺孔6内转动，由于丝杆5两侧外壁螺纹相反，使得丝杆5位于螺孔6内旋转时可带动两组滑块4能够对向移动，从而调节两组电动伸缩杆9的间距，通过电动伸缩杆9间距的调节即可调整固定套筒10和活动套筒20的间距，使其能够适用不同尺寸收料筒13的安装使用，且调节时两组电动伸缩杆9能够对向移动且保持居中，因此设备无需移动，大大提高实用性，设备中通过三角加固块15可大大提高电机架11的支撑强度，确保设备质量。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。