一种有机肥加工用包装秤的制作方法

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1.本实用新型涉及包装秤技术领域，具体为一种有机肥加工用包装秤。


背景技术：

2.包装秤因其称量精度高、可靠性强、功能完备等优点在各行业得到广泛应用，在对有机肥进行入库统计、出库计量时也需要用到包装秤，目前的包装秤还存在一些问题；
3.包装秤在使用过程中，有机肥颗粒会沿上料斗一侧内侧壁边沿处添加，这样会导致有机肥颗粒集中在上料斗的一侧，使得有机肥颗粒分布不均匀，进而降低了包装秤的称量准确性。为此，提出一种有机肥加工用包装秤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥加工用包装秤，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种有机肥加工用包装秤，包括上料组件和缓冲组件，所述上料组件包括包装秤主体、下料斗、连接箱、环形滑轨、滑块、连接圈、连接斗、上料斗、第一齿轮、第一电机、第二齿轮和控制器；
6.所述连接箱的上表面焊接有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的相邻一侧之间焊接有连接圈，所述连接圈的内侧壁焊接有连接斗，所述连接斗的上表面设有上料斗，所述连接斗的外侧壁顶部安装有第一齿轮，便于通过转动第一齿轮带动上料斗转动；
7.所述连接箱的内侧壁安装有缓冲组件。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述环形滑轨的上表面一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，便于第一电机的输出轴一端转动，带动第二齿轮转动。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述包装秤主体的底部焊接有下料斗，所述包装秤主体的顶部焊接有连接箱，便于借助下料斗完成下料工作。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述包装秤主体的一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与第一电机的电性输入端电性连接，便于控制第一电机。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述缓冲组件包括转轴、转动辊、打散杆、安装板和第二电机；
12.所述连接箱的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个转轴，便于转轴转动于连接箱的内侧壁。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的外侧壁焊接有转动辊，便于转动辊随转轴转动。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述转动辊的外侧壁均匀设有打散杆，便于转动辊转动带动打散杆转动。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接箱的一侧对称焊接有两个安装板，所述安装板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的电性输入端通过导线与控制器的电性输出端电性连接，两个所述转轴的一端均贯穿连接箱的一侧且分别与两个第二电机的输出轴一端固定连接，便于第二电机的输出轴一端转动，带动转轴转动。
16.本实用新型的优点为：
17.1、本实用新型第一电机的输出轴一端转动，带动第二齿轮转动，继而可带动第一齿轮转动，第一齿轮转动可带动上料斗转动，在添加有机肥颗粒的过程中可使上料斗保持转动，使得有机肥颗粒在沿上料斗内侧壁下落的过程比较均匀，有机肥颗粒不会集中在上料斗的一侧，使得有机肥颗粒分布均匀，进而提高了包装秤的称量准确性。
18.2、本实用新型通过两个第二电机分别沿不同的方向转动，带动两个转动辊相对转动，转动辊外侧壁的打散杆会将结块的有机肥打散，避免出现堵塞，也可防止结块的有机肥对包装秤主体带来较大冲击，有效保护包装秤主体。
附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中滑块与连接圈连接的结构示意图；
22.图3为本实用新型中部分上料组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型中上料斗与连接斗连接的结构示意图；
24.图5为本实用新型中缓冲组件的结构示意图。
25.图中：10、上料组件；11、包装秤主体；12、下料斗；13、连接箱；14、环形滑轨；15、滑块；16、连接圈；17、连接斗；18、上料斗；19、第一齿轮；111、第一电机；112、第二齿轮；113、控制器；20、缓冲组件；21、转轴；22、转动辊；23、打散杆；24、安装板；25、第二电机。
具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥加工用包装秤，包括上料组件10和缓冲组件20，上料组件10包括包装秤主体11、下料斗12、连接箱13、环形滑轨14、滑块15、连接圈16、连接斗17、上料斗18、第一齿轮19、第一电机111、第二齿轮112和控制器113；
28.连接箱13的上表面焊接有环形滑轨14，环形滑轨14的内侧壁均匀滑动连接有滑块15，滑块15的相邻一侧之间焊接有连接圈16，连接圈16的内侧壁焊接有连接斗17，连接斗17的上表面设有上料斗18，连接斗17的外侧壁顶部安装有第一齿轮19，滑块15可滑动于环形
滑轨14的内侧壁，滑块15移动时可带动连接圈16和连接斗17转动，继而可带动上料斗18转动，通过转动第一齿轮19可带动上料斗18转动，在添加有机肥颗粒的过程中可使上料斗18保持转动，使得有机肥颗粒在沿上料斗18内侧壁下落的过程比较均匀，有机肥颗粒不会集中在上料斗18的一侧，使得有机肥颗粒分布均匀；
29.连接箱13的内侧壁安装有缓冲组件20。
30.本实施例中，具体的：环形滑轨14的上表面一侧安装有第一电机111，第一电机111的输出轴一端固定连接有第二齿轮112，第二齿轮112与第一齿轮19啮合连接，便于第一电机111的输出轴一端转动，带动第二齿轮112转动，继而可带动第一齿轮19转动。
31.本实施例中，具体的：包装秤主体11的底部焊接有下料斗12，包装秤主体11的顶部焊接有连接箱13，便于借助下料斗12完成下料工作。
32.本实施例中，具体的：包装秤主体11的一侧安装有控制器113，控制器113的电性输出端通过导线与第一电机111的电性输入端电性连接，便于通过控制器113控制第一电机111。
33.本实施例中，具体的：缓冲组件20包括转轴21、转动辊22、打散杆23、安装板24和第二电机25；
34.连接箱13的内侧壁通过轴承对称转动连接有两个转轴21，便于转轴21转动于连接箱13的内侧壁。
35.本实施例中，具体的：转轴21的外侧壁焊接有转动辊22，便于转动辊22随转轴21转动。
36.本实施例中，具体的：转动辊22的外侧壁均匀设有打散杆23，便于转动辊22转动带动打散杆23转动。
37.本实施例中，具体的：连接箱13的一侧对称焊接有两个安装板24，安装板24的上表面安装有第二电机25，第二电机25的电性输入端通过导线与控制器113的电性输出端电性连接，两个转轴21的一端均贯穿连接箱13的一侧且分别与两个第二电机25的输出轴一端固定连接，两个第二电机25分别沿不同的方向转动，带动两个转动辊22相对转动，转动辊22外侧壁的打散杆23会将结块的有机肥打散，避免出现堵塞，也可防止结块的有机肥对包装秤主体11带来较大冲击，有效保护包装秤主体11。
38.本实施例中：第一电机111的型号为：yl。
39.本实施例中：第二电机25的型号为：yl。
40.本实用新型的工作原理为：将有机肥原料沿上料斗18的内侧壁一侧向下倾到，滑块15可滑动于环形滑轨14的内侧壁，滑块15移动时可带动连接圈16和连接斗17转动，继而可带动上料斗18转动，启动第一电机111，第一电机111的输出轴一端转动，带动第二齿轮112转动，继而可带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动可带动上料斗18转动，在添加有机肥颗粒的过程中可使上料斗18保持转动，使得有机肥颗粒在沿上料斗18内侧壁下落的过程比较均匀，有机肥颗粒不会集中在上料斗18的一侧，使得有机肥颗粒分布均匀；启动第二电机25，两个第二电机25分别沿不同的方向转动，带动两个转动辊22相对转动，转动辊22外侧壁的打散杆23会将结块的有机肥打散，避免出现堵塞，也可防止结块的有机肥对包装秤主体11带来较大冲击，有效保护包装秤主体11。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。