一种车用散热器铝合金冷却扁管的折弯装置及其操作方法与流程

1.本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种车用散热器铝合金冷却扁管的折弯装置及其操作方法。


背景技术：

2.铝合金冷却扁管是一种通入冷却液进行散热的管道，其在加工时需要弯折呈v型，而有些型号的冷却扁管由于弯折角度过大，需要进行多次弯折，此时需要较多的工序进行弯折，导致设备成本高，加工过程缓慢，实用性差。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有的集材装置一种车用散热器铝合金冷却扁管的折弯装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种车用散热器铝合金冷却扁管的折弯装置及其操作方法，包括主体壳的顶部开设有直线滑轨，其特征在于：所述主体壳的顶部和底部套接安装有滑动座，所述滑动座的一侧通过焊接固定有滑块，所述滑动座的一侧通过焊接固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端通过联轴器连接有推压头，通过启动伸缩气缸可以带动推压头进行往复平移，通过将滑动座在直线滑轨内滑动可以使得伸缩气缸的横向位置得以进行调整，便于节省伸缩气缸的个数，只需一个伸缩气缸即可完成多次弯折工作。
5.本发明进一步说明，所述主体壳的内壁均匀开设有滑动腔室，所述滑动腔室的内部滑动安装有工件弯折块，所述工件弯折块的一端为锥形，且另一端为包覆头，所述包覆头与推压头为配合结构，所述滑动腔室的一端向外延伸开设有包覆头容纳槽，所述包覆头容纳槽的内壁形状与包覆头相互贴合，当推压头拉伸时，会迅速顶动包覆头并带动工件弯折块向外移动，使得工件受力弯折，同时包覆头会贴合包覆头容纳槽的内壁形状，使得定位稳固，弯折效果好。
6.本发明进一步说明，所述滑动腔室的端头处通过粘接固定有密封垫圈，所述工件弯折块活动穿过密封垫圈，当工件弯折块向外运动时由于密封垫圈可以时刻保持密封状态。
7.本发明进一步说明，所述工件弯折块的外部套接有弹簧一，所述弹簧一的一端与密封垫圈相连接，所述弹簧一的另一端与包覆头相连接，弹簧一用于在工件弯折块向外运动后失去力量并且由于弹性形变的回复力向内运动，回到正常状态。
8.本发明进一步说明，所述主体壳的内壁横向贯穿开设有内嵌式通道，所述内嵌式通道与各个滑动腔室相互贯通，所述内嵌式通道的内部设置有若干个通断阀门，所述通断阀门将两个相邻的滑动腔室分隔开，所述通断阀门与外部电源和控制系统电连接，所述内嵌式通道的一端贯通连接有气泵，当气泵向各个内嵌式通道供气时，会将包覆头向外推动，从而使得工件弯折块能够缩到滑动腔室中，由于工件弯折块的型号各有不同，方便工件进
行移动到另一个工件弯折块时不会卡住工件，在工件弯折块向外进给对工件进行弯折后，可以再次利用弹簧一的弹性回复力回到原始状态，方便下次进行工作，无需手动复位。
9.本发明进一步说明，所述滑动座的内壁对应滑动安装有阻挡块，所述阻挡块的内部嵌入安装有永磁铁，所述滑动座的内壁均匀安装有电磁铁，所述永磁铁与电磁铁相互吸合，当切换工位进行弯折时，首先使得电磁铁断电，此时阻挡块可以自由滑动，同时使得相应位置的电磁铁通电，在下一个工位弯折时会推动阻挡块运动，直到通电的电磁铁位置，此时由于强力电磁吸力可以定住阻挡块的位置，阻挡块无法移动，便于在合适的位置对工件进行弯折操作。
10.本发明进一步说明，所述滑动座上开设有通孔，所述滑动座的内壁滑动插接有推杆，所述推杆与通孔的侧壁相连接，所述推杆与通孔之间连接有弹簧二，当进行弯折时，推杆会从右端抵住工件，而将阻挡块与推杆对工件进行夹紧，防止工件滑脱，在进行一次弯折后，由于阻挡块发生了平移，弹簧二拉伸带动工件移动，可以使得工件始终能够保持夹紧状态。
11.本发明进一步说明，所述滑动座的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮轴，所述直线滑轨的内壁设置有齿盘，所述齿盘与齿轮轴相啮合，通过启动电机，可以带动齿轮轴转动，齿轮轴与齿盘啮合带动整个滑动座平移，便于实现工位的切换。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，
13.(1)通过将滑动座在直线滑轨内滑动可以使得伸缩气缸的横向位置得以进行调整，便于节省伸缩气缸的个数，只需一个伸缩气缸即可完成多次弯折工作；
14.(2)当切换工位进行弯折时，首先使得电磁铁断电，此时阻挡块可以自由滑动，同时使得相应位置的电磁铁通电，在下一个工位弯折时会推动阻挡块运动，直到通电的电磁铁位置，此时由于强力电磁吸力可以定住阻挡块的位置，阻挡块无法移动，便于在合适的位置对工件进行弯折操作；
15.(3)当进行弯折时，推杆会从右端抵住工件，而将阻挡块与推杆对工件进行夹紧，防止工件滑脱，在进行一次弯折后，由于阻挡块发生了平移，弹簧二拉伸带动工件移动，可以使得工件始终能够保持夹紧状态；
16.(4)当气泵向各个内嵌式通道供气时，会将包覆头向外推动，从而使得工件弯折块能够缩到滑动腔室中，由于工件弯折块的型号各有不同，方便工件进行移动到另一个工件弯折块时不会卡住工件，在工件弯折块向外进给对工件进行弯折后，可以再次利用弹簧一的弹性回复力回到原始状态，方便下次进行工作，无需手动复位；
17.综上，本发明提供了一个可以进行不同阶段弯折的装置，结构简单，具有较强的实用性。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的整体结构示意图；
20.图2是本发明的主体壳内部结构示意图；
21.图3是本发明的滑动座剖视结构示意图；
22.图4是本发明的伸缩气缸安装示意图；
23.图中：1、主体壳；11、直线滑轨；111、齿盘；12、内嵌式通道；13、密封垫圈；14、弹簧一；15、通断阀门；16、气泵；17、包覆头容纳槽；18、滑动腔室；2、滑动座；21、滑块；22、阻挡块；221、永磁铁；23、电磁铁；24、通孔；25、推杆；26、弹簧二；27、电机；271、齿轮轴；3、伸缩气缸；31、推压头；4、工件弯折块；41、包覆头。
具体实施方式
24.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种车用散热器铝合金冷却扁管的折弯装置及其操作方法，包括主体壳1的顶部开设有直线滑轨11，其特征在于：主体壳1的顶部和底部套接安装有滑动座2，滑动座2的一侧通过焊接固定有滑块21，滑动座2的一侧通过焊接固定有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端通过联轴器连接有推压头31，通过启动伸缩气缸3可以带动推压头31进行往复平移，通过将滑动座2在直线滑轨11内滑动可以使得伸缩气缸3的横向位置得以进行调整，便于节省伸缩气缸3的个数，只需一个伸缩气缸即可完成多次弯折工作；
26.主体壳1的内壁均匀开设有滑动腔室18，滑动腔室18的内部滑动安装有工件弯折块4，工件弯折块4的一端为锥形，且另一端为包覆头41，包覆头41与推压头31为配合结构，滑动腔室18的一端向外延伸开设有包覆头容纳槽17，包覆头容纳槽17的内壁形状与包覆头41相互贴合，当推压头31拉伸时，会迅速顶动包覆头41并带动工件弯折块4向外移动，使得工件受力弯折，同时包覆头41会贴合包覆头容纳槽17的内壁形状，使得定位稳固，弯折效果好；
27.滑动腔室18的端头处通过粘接固定有密封垫圈13，工件弯折块4活动穿过密封垫圈13，当工件弯折块4向外运动时由于密封垫圈13可以时刻保持密封状态；
28.工件弯折块4的外部套接有弹簧一14，弹簧一14的一端与密封垫圈13相连接，弹簧一14的另一端与包覆头41相连接，弹簧一14用于在工件弯折块4向外运动后失去力量并且由于弹性形变的回复力向内运动，回到正常状态；
29.主体壳1的内壁横向贯穿开设有内嵌式通道12，内嵌式通道12与各个滑动腔室18相互贯通，内嵌式通道12的内部设置有若干个通断阀门15，通断阀门15将两个相邻的滑动腔室18分隔开，通断阀门15与外部电源和控制系统电连接，内嵌式通道12的一端贯通连接有气泵16，当气泵16向各个内嵌式通道12供气时，会将包覆头41向外推动，从而使得工件弯折块4能够缩到滑动腔室18中，由于工件弯折块4的型号各有不同，方便工件进行移动到另一个工件弯折块4时不会卡住工件，在工件弯折块4向外进给对工件进行弯折后，可以再次利用弹簧一14的弹性回复力回到原始状态，方便下次进行工作，无需手动复位；
30.滑动座2的内壁对应滑动安装有阻挡块22，阻挡块22的内部嵌入安装有永磁铁221，滑动座2的内壁均匀安装有电磁铁23，永磁铁221与电磁铁23相互吸合，当切换工位进行弯折时，首先使得电磁铁23断电，此时阻挡块22可以自由滑动，同时使得相应位置的电磁
铁23通电，在下一个工位弯折时会推动阻挡块22运动，直到通电的电磁铁23位置，此时由于强力电磁吸力可以定住阻挡块22的位置，阻挡块22无法移动，便于在合适的位置对工件进行弯折操作；
31.滑动座2上开设有通孔24，滑动座2的内壁滑动插接有推杆25，推杆25与通孔24的侧壁相连接，推杆25与通孔24之间连接有弹簧二26，当进行弯折时，推杆25会从右端抵住工件，而将阻挡块22与推杆25对工件进行夹紧，防止工件滑脱，在进行一次弯折后，由于阻挡块22发生了平移，弹簧二26拉伸带动工件移动，可以使得工件始终能够保持夹紧状态；
32.滑动座2的一侧安装有电机27，电机27的输出端连接有齿轮轴271，直线滑轨11的内壁设置有齿盘111，齿盘111与齿轮轴271相啮合，通过启动电机27，可以带动齿轮轴271转动，齿轮轴271与齿盘111啮合带动整个滑动座2平移，便于实现工位的切换。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。