一种带漏装检测的链条盖拧紧机的制作方法

1.本发明涉及拧紧机领域，尤其涉及一种带漏装检测的链条盖拧紧机。


背景技术：

2.链条盖可以减少链条沾上泥沙，和减少雨水等的冲刷，还能减少链条油对裤子和车体等的污染，在一定程度上还可以减少衣服、身体等碰到链条，对安全也有好处。
3.而现有对链条盖进行漏料检测时，一些靠人工自动化程度低，不利于大批量检测。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种带漏装检测的链条盖拧紧机。


技术实现要素：

5.(一)发明目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种带漏装检测的链条盖拧紧机，本发明能够有效夹稳且精准定位链条盖的两面，从而扩大夹具对链条盖的使用范围，并提高链条盖的在加工时的质量，节省人力，精准度高，具有结构简单，设置合理，制作成本低。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本发明提供了一种带漏装检测的链条盖拧紧机，包括机架，所述机架上设有夹具治具组件、螺栓测量组件和拧紧组件；
9.所述拧紧组件位于夹具治具组件的上方；
10.所述夹具治具组件包括检测组件、产品感应组件、打刻组件和压紧缸，检测组件、产品感应组件、打刻组件和压紧缸均通过治具板与机架连接；
11.还包括工件托盘。
12.优选的，所述检测组件包括检测器支架和激光传感器，所述激光传感器通过检测器支架与治具板连接。
13.优选的，所述产品感应组件包括方形接近开关和接近开关座，所述接近开关座安装在治具板上，所述方形接近开关设置在接近开关座上。
14.优选的，所述打刻组件包括打刻气缸座、打标头、打点塑料护壳和打刻气缸，所述打刻气缸通过打刻气缸座与治具板固定连接，所述打点塑料护壳固定安装在打刻气缸座上，并位于打刻气缸驱动头处，所述打标头固定安装在打刻气缸驱动杆的端部。
15.优选的，所述压紧缸包括气压缸、z字形杆和压紧头，所述气压缸固定安装在治具板上，所述气压缸的驱动杆通过转轴与z字形杆转动连接，所述气压缸的外壳与z字形杆铰接，所述压紧头固定安装在气压缸驱动杆端部。
16.优选的，所述螺栓测量组件包括滑块座、立柱、限位座、滑台气缸连接板、l块、感应片、位移传感器、气缸一、缓冲器一、线轨和接近开关，所述滑块座固定安装在机架上，所述立柱固定安装在滑块座上，所述限位座固定安装在滑块座上，所述线轨固定安装在滑块座上，所述线轨上滑台通过滑台气缸连接板与气缸一，所述气缸一驱动杆与位于传感器连接，
所述缓冲器一设置在限位座上，所述滑块座通过l块与感应片连接，所述接近开关设置在滑块座上，所述滑块座上设有气缸二，所述气缸二驱动杆与气缸一的外壳连接。
17.优选的，所述拧紧组件包括导轨安装板、滑台连接板、缓冲安装座、接近开关安装板、原点锁组件、扭力扳手联轴器、浮动接头、接近开关、止动螺栓、气缸三和导轨，所述导轨安装板安装在机架的内部，所述气缸三与导轨均固定安装在导轨安装板上，所述气缸三驱动杆通过滑台连接板与扭力轴安装组件连接，所述缓冲安装座固定安装在导轨安装板上，所述接近开关通过接近开关安装板与导轨安装板固定连接，所述浮动接头与扭力扳手联轴器连接。
18.优选的，所述原点锁组件包括原点锁，所述原点锁上固定安装有原点锁安装座，所述原点锁连接有芯轴，所述芯轴上套设有刮板。
19.优选的，所述扭力轴安装组件包括扭力轴安装板、滑台板、加强板、拧紧枪固定板、缓冲安装座、护罩、扭力扳手、直线导轨、气缸四、浮动接头和缓冲器二，所述扭力轴安装板通过滑台板与滑台连接板连接，所述加强板与扭力轴安装板和滑台板连接，所述浮动接头固定安装在气缸四驱动杆的端部。
20.优选的，所述工件托盘位于机架上，包括托盘，所述托盘的顶部放置有托盘垫板，所述托盘的底部固定安装有斜撑。
21.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.能够有效夹稳且精准定位链条盖的两面，从而扩大夹具对链条盖的使用范围，并提高链条盖的在加工时的质量，节省人力，精准度高，具有结构简单，设置合理，制作成本低。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机的结构示意图。
24.图2为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中夹具治具组件的结构示意图。
25.图3为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中产品感应组件的结构示意图。
26.图4为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中打刻组件的结构示意图。
27.图5为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中压紧缸的结构示意图。
28.图6为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中螺栓测量组件的一个视角结构示意图。
29.图7为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中螺栓测量组件另一个视角的结构示意图。
30.图8为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中拧紧组件的一个视角结构示意图。
31.图9为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中拧紧组件的另一个视角结构示意图。
32.图10为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中原点锁组件的结构示意图。
33.图11为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中扭力轴安装组件的一个视角结构示意图。
34.图12为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中扭力轴安装组件的另一个视角结构示意图。
35.图13为本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机中工件托盘的结构示意图。
36.附图标记：1、机架；2、夹具治具组件；201、检测器支架；202、激光传感器；203、方形接近开关；204、接近开关座；205、打刻气缸座；206、打标头；207、打点塑料护壳；208、打刻气缸；209、气压缸；210、z字形杆；211、压紧头；3、螺栓测量组件；301、滑块座；302、立柱；303、限位座；304、滑台气缸连接板；305、l块；306、感应片；307、位移传感器；308、气缸一；309、缓冲器一；310、线轨；311、接近开关一；312、气缸二；4、拧紧组件；401、导轨安装板；402、滑台连接板；403、缓冲安装座一；404、接近开关安装板；405、扭力扳手联轴器；406、浮动接头一；407、接近开关二；408、止动螺栓；409、气缸三；410、导轨；5、治具板；6、原点锁；7、原点锁安装座；8、芯轴；9、刮板；10、扭力轴安装板；11、滑台板；12、加强板；13、拧紧枪固定板；14、缓冲安装座二；15、护罩；16、扭力扳手；17、直线导轨；18、气缸四；19、浮动接头二；20、缓冲器二；21、托盘；22、托盘垫板；23、斜撑。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
38.如图1-13所示，本发明提出的一种带漏装检测的链条盖拧紧机，包括机架1，机架1上设有夹具治具组件2、螺栓测量组件3和拧紧组件4；
39.拧紧组件4位于夹具治具组件2的上方；
40.夹具治具组件2包括检测组件、产品感应组件、打刻组件和压紧缸，检测组件、产品感应组件、打刻组件和压紧缸均通过治具板5与机架1连接；
41.还包括工件托盘。
42.在一个可选的实施例中，检测组件包括检测器支架201和激光传感器202，激光传感器202通过检测器支架201与治具板5连接，对产品是否到位进行检测。
43.在一个可选的实施例中，产品感应组件包括方形接近开关203和接近开关座204，接近开关座204安装在治具板5上，方形接近开关203设置在接近开关座204上。
44.在一个可选的实施例中，打刻组件包括打刻气缸座205、打标头206、打点塑料护壳207和打刻气缸208，打刻气缸208通过打刻气缸座205与治具板5固定连接，打点塑料护壳207固定安装在打刻气缸座205上，并位于打刻气缸208驱动头处，打标头206固定安装在打刻气缸208驱动杆的端部。
45.在一个可选的实施例中，压紧缸包括气压缸209、z字形杆210和压紧头211，气压缸209固定安装在治具板5上，气压缸209的驱动杆通过转轴与z字形杆210转动连接，气压缸209的外壳与z字形杆210铰接，压紧头211固定安装在气压缸209驱动杆端部。
46.在一个可选的实施例中，为了对螺栓的缺少与否进行检测，螺栓测量组件3包括滑
块座301、立柱302、限位座303、滑台气缸连接板304、l块305、感应片306、位移传感器307、气缸一308、缓冲器一309、线轨310和接近开关一311，滑块座301固定安装在机架1上，立柱302固定安装在滑块座301上，限位座303固定安装在滑块座301上，线轨310固定安装在滑块座301上，线轨310上滑台通过滑台气缸连接板304与气缸一308，气缸一308驱动杆与位于传感器307连接，缓冲器一309设置在限位座303上，滑块座301通过l块305与感应片306连接，接近开关一311设置在滑块座301上，滑块座301上设有气缸二312，气缸二312驱动杆与气缸一308的外壳连接。
47.在一个可选的实施例中，为了对螺栓进行锁紧，拧紧组件4包括导轨安装板401、滑台连接板402、缓冲安装座一403、接近开关安装板404、原点锁组件、扭力扳手联轴器405、浮动接头一406、接近开关二407、止动螺栓408、气缸三409和导轨410，导轨安装板401安装在机架1的内部，气缸三409与导轨410均固定安装在导轨安装板401上，气缸三409驱动杆通过滑台连接板402与扭力轴安装组件连接，缓冲安装座一403固定安装在导轨安装板401上，接近开关二407通过接近开关安装板404与导轨安装板401固定连接，浮动接头一406与扭力扳手联轴器405连接。
48.在一个可选的实施例中，原点锁组件包括原点锁6，原点锁6上固定安装有原点锁安装座7，原点锁6连接有芯轴8，芯轴8上套设有刮板9。
49.在一个可选的实施例中，扭力轴安装组件包括扭力轴安装板10、滑台板11、加强板12、拧紧枪固定板13、缓冲安装座二14、护罩15、扭力扳手16、直线导轨17、气缸四18、浮动接头二19和缓冲器二20，扭力轴安装板10通过滑台板11与滑台连接板402连接，加强板12与扭力轴安装板10和滑台板11连接，浮动接头二19固定安装在气缸四18驱动杆的端部。
50.在一个可选的实施例中，为了对链条盖进行放置，工件托盘位于机架1上，包括托盘21，托盘21的顶部放置有托盘垫板22，托盘21的底部固定安装有斜撑23。
51.需要说明的是，还包括操作箱，操作箱与上述电气元件进行通讯连接，以进行数据的处理和警示。
52.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。