一种方便更换的水印辊的制作方法

1.本实用新型涉及水印辊技术领域，具体为一种方便更换的水印辊。


背景技术：

2.水印辊是用以压粗水印的钢辊，在纸张的制造过程中，为了在纸张的表面压臼出各种特定的水印图案、花纹或文字，就需要使用到水印辊，主要原理是在造纸生产的成型网部工艺中，由于水印辊转动时，会使网面的水形成离心力，随着水印辊转动方向，做较长的抛物线运动后再次落到网面上，造成水印辊的水滴落在成型的纸业上，然而现在的水印辊还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn202121819927.x一种水印机的水印辊，通过旋转调节钮带动内螺杆在底盘的内侧转动，而外螺板与内螺杆螺纹套接，两组外螺板会沿着内螺杆的外表面相互靠近，进而联动立杆与水印台相互靠近，配合水印辊本体对纸张的印花，可使纸张上的印花间距改变，从而达到可根据需求使纸张印出的花纹相隔不同宽度的效果；
4.该技术方案还存在：
5.1、水印辊不便于更换；
6.2、水印辊不便于快速对接；
7.3、水印辊不具有双面挤压加工结构；
8.因此要对现在的水印辊进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种方便更换的水印辊，以解决上述背景技术提出的目前市场上的水印辊不便于更换，水印辊不便于快速对接和水印辊不具有双面挤压加工结构的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的水印辊，包括底座和水印辊本体，所述底座的顶部设置有竖板，且相邻两个所述竖板之间设置有水印辊本体，所述底座靠近竖板的外侧设置有夹板，且夹板的内侧设置有与水印辊本体相对接的第一轴承座；
11.通孔，开设在所述夹板的表面，且通孔的内部设置有竖板相固定的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定有挡块，且螺纹杆的外侧连接有旋钮；
12.滑槽，开设在所述底座的表面，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的顶部与夹板进行固定。
13.优选的，所述螺纹杆的直径小于通孔的直径，且螺纹杆与通孔之间呈插接连接，通过通孔的辅助，夹板可以沿着螺纹杆进行移动。
14.优选的，所述滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，且滑块与滑槽之间呈滑动连接，通过滑块在滑槽内部的滑动，即可带动夹板进行移动。
15.优选的，所述竖板的顶部开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有限位套，并且水印
辊本体的两端与限位套贯穿连接，所述缓冲槽的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有与限位套相固定的限位块，限位套设置在水印辊本体两端之后与缓冲槽完成对接，即可完成水印辊本体的初步定位。
16.优选的，所述限位块的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相匹配，且限位块与限位槽之间呈插接连接，将限位块与限位槽完成对接，即可完成水印辊本体的快速对接。
17.优选的，所述水印辊本体的上方设置有压辊，且夹板靠近第一轴承座的上方设置有与压辊相对接的第二轴承座，通过设置的压辊，使水印辊具有实现双面挤压加工的结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换的水印辊，将限位套插入到水印辊本体的两端，然后将限位块插入到限位槽的内部，完成水印辊本体的初步定位，达到便于快速对接的效果，拧松旋钮，通过滑块与滑槽之间的滑动连接向外移动夹板，即可松开对水印辊本体的限制，即可方便取下水印辊本体进行更换。
19.1、该方便更换的水印辊，通过滑块与滑槽之间的滑动连接，向内推动夹板，使夹板表面的第一轴承座与水印辊本体的两端完成对接，然后拧紧旋钮配合挡块挤压定位夹板，即可完成对水印辊本体的定位，反之，拧松旋钮，向外移动夹板，即可松开对水印辊本体的限制，从而达到便于更换水印辊的效果；
20.2、该方便更换的水印辊，将限位套插入到水印辊本体的两端，然后将限位套两端的限位块插入到限位槽的内部，通过限位块的限制，即可完成水印辊本体的定位，从而达到便于限位对接水印辊本体的效果；
21.3、该方便更换的水印辊，在定位水印辊本体时，先将压辊放置在水印辊本体的上方，移动夹板对接水印辊本体的过程中，使第一轴承座上方发的第二轴承座同步与压辊完成对接，通过设置的压辊，使水印辊具有实现双面挤压加工的结构。
附图说明
22.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
23.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
24.图3为本实用新型左视截面结构示意图；
25.图4为本实用新型竖板的左视截面结构示意图。
26.图中：1、底座；2、竖板；3、水印辊本体；4、夹板；5、第一轴承座；6、通孔；7、螺纹杆；8、挡块；9、旋钮；10、滑槽；11、滑块；12、缓冲槽；13、限位套；14、限位槽；15、限位块；16、压辊；17、第二轴承座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的水印辊，包括底座1和水印辊本体3，底座1的顶部设置有竖板2，且相邻两个竖板2之间设置有水印辊本体3，底座1靠近竖板2的外侧设置有夹板4，且夹板4的内侧设置有与水印辊本体3相对接的第一轴
承座5，通孔6开设在夹板4的表面，且通孔6的内部设置有竖板2相固定的螺纹杆7，螺纹杆7的外壁固定有挡块8，且螺纹杆7的外侧连接有旋钮9，滑槽10开设在底座1的表面，且滑槽10的内部设置有滑块11，并且滑块11的顶部与夹板4进行固定。
29.螺纹杆7的直径小于通孔6的直径，且螺纹杆7与通孔6之间呈插接连接；滑块11的截面尺寸与滑槽10的截面尺寸相匹配，且滑块11与滑槽10之间呈滑动连接。
30.通过滑块11与滑槽10之间的滑动连接，向内推动夹板4，使夹板4表面的第一轴承座5与水印辊本体3的两端完成对接，然后拧紧旋钮9配合挡块8挤压定位夹板4，即可完成对水印辊本体3的定位，反之，拧松旋钮9，向外移动夹板4，即可松开对水印辊本体3的限制，从而达到便于更换水印辊的效果。
31.竖板2的顶部开设有缓冲槽12，且缓冲槽12的内部设置有限位套13，并且水印辊本体3的两端与限位套13贯穿连接；缓冲槽12的内部开设有限位槽14，且限位槽14的内部设置有与限位套13相固定的限位块15；限位块15的截面尺寸与限位槽14的截面尺寸相匹配，且限位块15与限位槽14之间呈插接连接。
32.将限位套13插入到水印辊本体3的两端，然后将限位套13两端的限位块15插入到限位槽14的内部，通过限位块15的限制，即可完成水印辊本体3的定位，从而达到便于限位对接水印辊本体3的效果。
33.水印辊本体3的上方设置有压辊16，且夹板4靠近第一轴承座5的上方设置有与压辊16相对接的第二轴承座17。
34.在定位水印辊本体3时，先将压辊16放置在水印辊本体3的上方，移动夹板4对接水印辊本体3的过程中，使第一轴承座5上方发的第二轴承座17同步与压辊16完成对接，通过设置的压辊16，使水印辊具有实现双面挤压加工的结构。
35.综上所述，将限位套13插入到水印辊本体3的两端，然后将限位块15插入到限位槽14的内部，完成水印辊本体3的初步定位，其次，将压辊16放置在水印辊本体3的上方，然后通过滑块11与滑槽10之间的滑动连接，向内推动夹板4，使夹板4表面的第一轴承座5和第二轴承座17分布与水印辊本体3和压辊16的两端完成对接，最后，完成对水印辊本体3和压辊16的限制之后，拧紧旋钮9配合挡块8挤压定位夹板4，即可完成对水印辊本体3和的压辊16定位，反之，拧松旋钮9，向外移动夹板4，即可松开对水印辊本体3的限制，从而达到便于更换水印辊的效果，通过设置的压辊16，可以使水印辊具有实现双面挤压加工的结构，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。