一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸杯或纸容器成型机技术领域，尤其涉及一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构。


背景技术：

2.纸容器成型机是用来生产一次性纸容器的机器，纸容器制作过程包括送纸、粘合成型、卷底、杯底滚花、杯口卷边及出杯等工序，当纸筒在模具上粘合成型后，需要利用纸筒推进机构将纸筒从模具上取下，送入下一道工序中进行杯底封合。
3.现有技术中的纸筒推进机构常利用直线轴承来进行往复运动，使纸筒推进机构能不间断的将纸筒送入下一工序中，例如专利申请号为cn95247073.x的中国实用新型专利，提出了一种新式纸杯杯筒退回装置，由机座、杯模拉钩组件、导杆等组成，其特征在于导杆的两端固定在机座上，拉钩组件通过连板、轴承套、直线轴承安装在导杆上；直线轴承载荷较小，承载能力差，直线轴承在高速运动时震动合噪声比较大在纸容器成型机上长期使用容易损坏，同时轴承座的结构复杂，拆卸与安装不便，后期难以维护。
4.上述现有技术存在推进机构容易损坏，且拆卸安装不便，后期难以修理维护的缺陷。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构，用以解决使用纸筒推进机构容易损坏，且拆卸安装不便，后期难以修理维护的问题。
6.本实用新型提供一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构包括勾筒组件、以及连接组件，所述勾筒组件具有一夹持端，用以夹持纸筒，所述连接组件包括直线导轨、安装板、滑块、以及连接块，所述直线导轨与纸容器成型机可拆卸连接，所述滑块以及所述连接块均可拆卸设置在所述安装板上，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述勾筒组件固定设置在所述连接块上，所述安装板上贯穿开设有安装槽，所述安装槽呈长条状，所述安装槽的长度方向平行于所述安装板的长度方向设置，所述连接块底面设置有螺纹孔，所述连接块经由螺栓固定于所述安装板上。
7.进一步的，所述直线导轨与所述滑块均设置有两个，且所述直线导轨与所述滑块一一对应设置，两个所述直线导轨平行设置，所述直线导轨螺纹固定于纸容器成型机上。
8.进一步的，所述滑块沿所述直线导轨的长度方向贯穿开设有滑槽，所述直线导轨与所述滑槽滑动连接。
9.进一步的，所述滑块经由螺栓与所述安装板可拆卸连接。
10.进一步的，所述勾筒组件包括相对设置的两个勾爪，两个所述勾爪靠近于纸容器成型机模具的端部均弹性连接有勾体，两个所述勾体相对设置以形成所述夹持端，所述连接块设置有两个，两个所述连接块与两个所述勾爪一一对应设置，所述勾爪固定设于对应的所述连接块上。
11.进一步的，所述连接块的侧壁上贯穿开设有固定槽，所述勾爪侧壁上贯穿开设有与所述固定槽对应定位槽，所述勾爪经由螺栓与所述连接块可拆卸连接。
12.进一步的，所述固定槽具设置为长条状结构，所述固定槽的长度方向平行于所述连接块的长度方向设置。
13.进一步的，所述定位槽设置为长条状结构，所述定位槽的长度方向垂直于所述固定槽的长度方向设置。
14.进一步的，每个所述连接块上开设有两个所述固定槽，两个所述固定槽沿所述定位槽长度方向并列设置。
15.进一步的，每个所述连接块对应开设有两个所述安装槽，两个所述安装槽沿直线导轨的长度方向并列设置，所述连接块底面两侧分别开设有两个与所述安装槽对应的螺纹孔。
16.与现有技术相比，本实用新型所提出的一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构，采取直线导轨取代常规的直线轴承，有效提高了纸筒推进机构的载荷能力，在高速运动时直线导轨产生振动小，噪音低，使用寿命更长，具体的，将直线导轨固定于纸容器成型机上，并且卡嵌在滑块的滑槽中，将滑块设于安装版上，再利用连接块连接勾筒组件于安装板，从而使勾筒组件能跟随着滑块一起沿着直线导轨滑动，由于滑块于直线导轨的卡嵌配合，滑块与勾筒组件在沿着直线导轨往复运动时非常稳定，产生震动与噪音较小，适用长期进行高速运动，从而使纸筒推进机构使用寿命更长，同时本装置的结构简单，直线导轨、连接块、滑块均可拆设置，维护时能方便的将对各个部件进行拆装，利于后期的维护保养，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构本实施例中整体的结构示意图；
18.图2为实用新型提供的一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构本实施例中整体结构的左视图。
19.图中：1、勾筒组件；2、连接组件；11、勾爪；12、勾体；111、定位槽；21、直线导轨；22、安装板；23、滑块；24、连接块；25、牵引块；211、沉头孔；221、安装槽；231、滑槽；241、固定槽。
具体实施方式
20.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1所示，本实施例中的一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构，包括勾筒组件1、以及连接组件2，勾筒组件1具有一夹持端，用以夹持纸筒，连接组件2包括直线导轨21、安装板22、滑块23、以及连接块24，直线导轨21与纸容器成型机可拆卸连接，滑块23以及连接块24均可拆卸设置在安装板22上，滑块23与直线导轨21滑动连接，勾筒组件1固定设置在连接块24上，安装板22上贯穿开设有安装槽221，安装槽221呈长条状，安装槽221的长度方向平行于安装板22的长度方向设置，连接块24底面设置有螺纹孔，连接块24经由螺栓固定于
安装板22上。
22.其中，连接组件2还包括一牵引块25，牵引块25螺纹固定于安装板22的底面，驱动装置经由牵引块25驱动安装板22运动，从而带动滑块23在直线导轨21上往复运动，驱动装置为本领域技术人员容易想到的驱动机构，在此不做过多赘述，勾筒组件1固定于连接组件2上，从而使勾筒组件1也滑移于直线导轨21上；直线导轨21用于给勾筒组件1提供一条稳定的滑动路径，使勾筒组件1沿着直线导轨21的长度方向往复滑动；更具体的，直线导轨21可拆固定于纸容器成型机上，连接块24与滑块23均可拆固定于安装板22上，多个部件可拆卸的固定方式有利于后续进行维护，拆装方便；更具体的，连接块24经由螺栓(螺栓未在图中示出)固定于安装板22上，螺栓的螺杆穿过安装槽221后螺纹固定于螺纹孔中，螺栓的头部贴于安装版的底面，拧紧螺栓后安装板22与连接块24卡固在一起，安装槽221的长度方向平行于安装板22的长度方向设置，在固定连接块24时，可以调节螺栓穿过安装槽221的位置，从而对连接块24的安装位置进行调整，进而能调整勾筒组件1的水平位置，使勾筒组件1在安装时能进行适应性调节，降低了本装置的加工精度要求，节约成本，同时也便于组装。
23.为了使勾筒组件1的运动更稳定，在一个优选的实施例中，如图1-2所示，直线导轨21与滑块23均设置有两个，且直线导轨21与滑块23一一对应设置，两个直线导轨21平行设置，直线导轨21螺纹固定于纸容器成型机上。
24.其中，设置两个直线导轨21是为了使滑块23和勾筒组件1往复运动时更加稳定，两个平行设置的直线导轨21有互相限位的作用；更具体的，直线导轨21经由螺栓与纸容器成型机可拆卸连接(螺栓在图中未示出)，直线导轨21沿其长度方向设置有多个沉头孔211，沉头孔211贯穿直线导轨21设置，纸容器成型机上开设有与沉头孔211一一对应的螺纹孔，螺栓从直线导轨21底面经由沉头孔211穿过直线导轨21，螺旋固定于纸容器成型机的螺纹孔，从而将直线导轨21固定在纸容器成型机上。
25.在一个优选的实施例中，如图1所示，滑块23沿直线导轨21的长度方向贯穿开设有滑槽231，直线导轨21与滑槽231滑动连接。
26.更具体的，直线导轨21包括固定部与滑动部，固定部为水平设置的板状结构，且与纸容器成型机固定连接，滑动部为一水平设置的圆柱体，滑动部与固定部一体成型设置，滑槽231的形状与滑动部形状适配，用以限制直线导轨21沿竖直方向脱离于滑槽231内，滑动部的外壁与滑槽231的内壁抵接，从而保证滑块23在直线导轨21上滑移运动的稳定性；当然滑动部也可以设置成棱柱体的结构，只要滑槽231能限制直线导轨21与滑块23产生竖直方向的相对位移，并保证滑块23运动的稳定性即可。
27.在一个优选的实施例中，滑块23经由螺栓与安装板22可拆卸连接。
28.其中，滑块23底面设置有螺纹孔，安装板22上贯穿开设有用于安装滑块23的通孔，滑块23经由螺栓固定于安装板22上，螺栓的螺杆穿过安装板22上的通孔后螺纹固定在滑块23的螺纹孔内，螺栓的头部与安装板22的底面抵接，从而滑块23螺纹固定在安装板22上。
29.可以理解的是，也可以通过在滑块23底端固定一螺杆，使螺杆穿过安装板22设置，在螺杆穿过安装板22的部分上螺纹连接一个螺帽，通过拧紧螺帽将安装板22卡固在螺帽与滑块23的底面之间，实现将滑块23可拆固定于安装板22上。
30.在本实施例中，如图1-2所示，勾筒组件1包括相对设置的两个勾爪11，两个勾爪11靠近于纸容器成型机模具的端部均弹性连接有勾体12，两个勾体12相对设置以形成夹持
端，连接块24设置有两个，两个连接块24与两个勾爪11一一对应设置，勾爪11固定设于对应的连接块24上。
31.其中，勾体12与勾爪11经由弹性片弹性连接，勾体12与勾爪11分别与弹性片的两端固定连接，两个勾爪11分别固定于两个连接块24上，当滑块23沿着直线导轨21朝向纸容器成型机的纸筒成型模具时，勾体12在纸筒的挤压下张开，当勾运动至越过纸筒时，相对设置的两勾体12相对靠近运动，勾住纸筒的边缘，同时滑块23朝向远离于模具方向运动，从而推动纸筒运动，将纸筒输送至下一个工序中；同时，由于连接块24和安装板22经由安装槽221和螺栓固定连接，因此在安装时可以对勾爪11的间距进行调整，使其适应于纸筒设置，避免出现间距太大无法对纸筒进行有效夹持或是间距太小输送纸筒过程中容易弯折纸筒的问题。
32.在一个优选的实施例中，如图1-2所示，连接块24的侧壁上贯穿开设有固定槽241，勾爪11侧壁上贯穿开设有与固定槽241对应定位槽111，勾爪11经由螺栓(螺栓未在图中示出)与连接块24可拆卸连接。
33.其中，将螺栓的螺杆穿过固定槽241与定位槽111，再拧紧螺帽，从而使连接块24与勾爪11卡固再一起，实现对勾爪11与连接块24的可拆卸固定。
34.为了便于调整勾爪11的安装高度，在一个优选的实施例中，固定槽241具设置为长条状结构，固定槽241的长度方向平行于连接块24的长度方向设置。
35.其中，通过调整螺栓穿过固定槽241的位置可以调节勾爪11的高度，使勾爪11在安装时能进行适应性调节，让勾爪11与纸筒的位置及尺寸适配，降低连接块24的加工精度要求，节约成本，同时也便于组装。
36.为了便于调整勾体12与模具的相对距离，在一个优选的实施例中，定位槽111设置为长条状结构，定位槽111的长度方向垂直于固定槽241的长度方向设置。
37.在一个优选的实施例中，每个连接块24上开设有两个固定槽241，两个固定槽241沿定位槽111长度方向并列设置。
38.其中，设置两个固定槽241是为了限制勾爪11固定在连接块24上后绕着螺栓的轴线转动，同时与两个固定槽241对应的两个螺栓能起到相互锁定的作用，避免勾爪11固定好后向下滑移。
39.为了连接块24与安装板22的连接更稳定，在一个优选的实施例中，每个连接块24对应开设有两个安装槽221，两个安装槽221沿直线导轨21的长度方向并列设置，连接块24底面两侧分别开设有两个与安装槽221对应的螺纹孔。
40.其中，设置两个安装槽221是为了限制连接块24固定好后发生偏转，与两个安装槽221内对应的两个螺栓能起到互相限位的作用，避免产生移动，进而使勾筒组件1的运动路径保持稳定，避免与其它结构的运动路径产生干涉。
41.工作流程：使用时，滑块23在直线导轨21上不断的进行往复运动，朝向靠近于模具方向运动时，通过两个勾爪11对模具上的纸筒进行抓持，在滑块23沿着直线导轨21朝向远离于模具的方向运动时，将纸筒从模具上取下，并沿着直线导轨21的长度方向将纸筒送入下一工序中。
42.后期维护时，可以通过拧动用于固定滑块23的螺栓，解除滑块23与安装板22的固定连接，再将滑块23朝向直线导轨21的端部滑动，使直线导轨21从滑块23的滑槽231内滑
出，从而将滑块23与直线导轨21分离，下一步，通过拧动直线导轨21沉头孔211内的螺栓，解除直线导轨21与纸容器成型机的固定连接，即可将直线导轨21取下，同时勾爪11、连接块24以及牵引块25也可轻松的通过拧动螺栓从安装板22上进行拆卸，从而便于后期的维护与修理，同时重新组装时，也可通过安装槽221、固定槽241以及定位槽111的设置，轻松的调整勾爪11的安装位置，以重新校准勾爪11的运动路径。
43.与现有技术相比：本实用新型所提出的一种用于纸容器成型机的纸筒推进机构，采取直线导轨取代常规的直线轴承，有效提高了纸筒推进机构的载荷能力，在高速运动时直线导轨产生振动小，噪音低，使用寿命更长，具体的，将直线导轨固定于纸容器成型机上，并且卡嵌在滑块的滑槽中，将滑块设于安装版上，再利用连接块连接勾筒组件于安装板，从而使勾筒组件能跟随着滑块一起沿着直线导轨滑动，由于滑块于直线导轨的卡嵌配合，滑块与勾筒组件在沿着直线导轨往复运动时非常稳定，产生震动与噪音较小，适用长期进行高速运动，从而使纸筒推进机构使用寿命更长，同时本装置的结构简单，直线导轨、连接块、滑块均可拆设置，维护时能方便的将对各个部件进行拆装，利于后期的维护保养，实用性强。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。