快速更换模具的制作方法

1.本实用新型涉及纺织线生产技术领域，具体是涉及一种快速更换模具。


背景技术：

2.纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念。纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一。
3.纺织线是纺织材料中的其中一种，目前纺织线生产线上用的模具，更换比较麻烦，严重影响生产效率。
4.为此，提出一种快速更换模具。


技术实现要素：

5.本实用新型以解决目前纺织线生产线上用的模具，更换比较麻烦，严重影响生产效率的问题为目的，提供了一种快速更换模具。
6.具体技术方案如下：
7.一种快速更换模具，包括：
8.输送链板，所述输送链板上通过快速连接组件安装有模头，其中：
9.所述模头的底部一体设有配装座，所述配装座的侧部开设有安装孔，且所述配装座的底部开设有延伸至所述模头内部的安装槽，所述安装孔的内部螺接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的头部伸入所述安装槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述快速连接组件包括链板公共底座以及顶紧弹簧，所述链板公共底座通过杯头螺丝固定安装在所述输送链板的上部，所述链板公共底座的侧面上开设有l形限位卡槽，且所述链板公共底座位于所述安装槽的内部，所述锁紧螺丝的头部卡入所述l形限位卡槽的内部，所述顶紧弹簧安装在所述链板公共底座的上部与所述安装槽的内顶壁之间。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述l形限位卡槽、所述安装孔以及所述锁紧螺丝各设置有两个。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧螺丝为波子螺丝，所述l形限位卡槽的内部开设有与所述锁紧螺丝头部相匹配的弧形凹槽。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述链板公共底座的底部开设有与所述杯头螺丝相匹配的螺纹孔，且所述链板公共底座的上部开设有与所述顶紧弹簧相匹配的限位槽，所述限位槽与所述螺纹孔相连通，所述杯头螺丝的螺杆螺接在所述螺纹孔中，且所述杯头螺丝的螺杆伸入所述限位槽中，所述顶紧弹簧的底端套在所述杯头螺丝的螺杆上，且所述顶紧弹簧的底端位于所述限位槽中。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装槽的内顶部为圆锥形，所述顶紧弹簧
的上端与所述安装槽的内顶部相抵触，所述顶紧弹簧的底端与所述限位槽的槽底相抵触。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型提供的快速更换模具，在更换模头时，将模头顺时针转动度，在顶紧弹簧的作用下，锁紧螺丝可以脱离l形限位卡槽，此时即可将模头拆下，然后将需要安装的模头上的锁紧螺丝对准l形限位卡槽朝向输送链板按压直至模头不在朝向输送链板靠近，然后逆时针转动度，使得锁紧螺丝卡入l形限位卡槽的内部，此时松开模头，在顶紧弹簧的作用下，使得锁紧螺丝可以稳定地卡入l形限位卡槽的内部，完成更换模头的操作，实现快速更换模头的目的，更换比较省事，可有效提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的快速更换模具的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的快速更换模具的另一视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的快速更换模具的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的快速更换模具的局部结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的快速更换模具的局部剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的快速更换模具的链板公共底座的剖视结构图。
23.附图中：1、输送链板；2、配装座；3、模头；4、链板公共底座；5、杯头螺丝；6、顶紧弹簧；7、安装槽；8、锁紧螺丝；9、安装孔；10、l形限位卡槽；11、螺纹孔；12、限位槽；13、弧形凹槽。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型实施例提供的快速更换模具，如图1-图6所示，包括：输送链板1，输送链板1上通过快速连接组件安装有模头3。
29.具体的，模头3的底部一体设有配装座2，配装座2的侧部开设有安装孔 9，且配装座2的底部开设有延伸至模头3内部的安装槽7，安装孔9的内部螺接有锁紧螺丝8，锁紧螺丝8的头部伸入安装槽7的内部。
30.具体的，快速连接组件包括链板公共底座4以及顶紧弹簧6，链板公共底座4通过杯头螺丝5固定安装在输送链板1的上部，链板公共底座4的侧面上开设有l形限位卡槽10，且链板公共底座4位于安装槽7的内部，锁紧螺丝8的头部卡入l形限位卡槽10的内部，顶紧弹簧6安装在链板公共底座4 的上部与安装槽7的内顶壁之间。
31.采用上述技术方案的快速更换模具主要由输送链板1以及通过快速连接组件安装在输送链板1上的模头3组成，其中，模头3的底部一体设有配装座2，配装座2的侧部开设有安装孔9，且配装座2的底部开设有延伸至模头 3内部的安装槽7，安装孔9的内部螺接有锁紧螺丝8，锁紧螺丝8的头部伸入安装槽7的内部；快速连接组件主要由链板公共底座4以及顶紧弹簧6组成，链板公共底座4的侧面上开设有l形限位卡槽10。
32.在更换模头3时，将模头3顺时针转动90度，在顶紧弹簧6的作用下，锁紧螺丝8可以脱离l形限位卡槽10，此时即可将模头3拆下，然后将需要安装的模头3上的锁紧螺丝8对准l形限位卡槽10朝向输送链板1按压直至模头3不在朝向输送链板1靠近，然后逆时针转动90度，使得锁紧螺丝8卡入l形限位卡槽10的内部，此时松开模头3，在顶紧弹簧6的作用下，使得锁紧螺丝8可以稳定地卡入l形限位卡槽10的内部，完成更换模头3的操作，实现快速更换模头3的目的。
33.具体的，在本实施例中，为了提高该模具的稳定性，设置的l形限位卡槽10、安装孔9以及锁紧螺丝8各设置有两个。
34.具体的，在本实施例中，为了防止锁紧螺丝8自行从l形限位卡槽10的内部滑脱，设置的锁紧螺丝8为波子螺丝，l形限位卡槽10的内部开设有与锁紧螺丝8头部相匹配的弧形凹槽13，使得锁紧螺丝8的头部可以卡入弧形凹槽13，可以防止锁紧螺丝8自行从l形限位卡槽10的内部滑脱。
35.具体的，在本实施例中，链板公共底座4的底部开设有与杯头螺丝5相匹配的螺纹孔11，且链板公共底座4的上部开设有与顶紧弹簧6相匹配的限位槽12，限位槽12与螺纹孔11相连通，杯头螺丝5的螺杆螺接在螺纹孔11 中，且杯头螺丝5的螺杆伸入限位槽12中，顶紧弹簧6的底端套在杯头螺丝 5的螺杆上，且顶紧弹簧6的底端位于限位槽12中，利用杯头螺丝5的螺杆以及限位槽12对顶紧弹簧6的位置进行限位，可防止顶紧弹簧6从链板公共底座4的上部与安装槽7的内顶壁之间滑脱，从而提高该模具的稳定性。
36.具体的，在本实施例中，安装槽7的内顶部为圆锥形，顶紧弹簧6的上端与安装槽7的内顶部相抵触，顶紧弹簧6的底端与限位槽12的槽底相抵触，将安装槽7的内顶部设置为圆锥形，可防止顶紧弹簧6的上端与安装槽7的内顶部相对滑动，从而提高该模具的稳定性。
37.工作原理：本实施例提供的快速更换模具，在更换模头3时，将模头3 顺时针转动90度，在顶紧弹簧6的作用下，锁紧螺丝8可以脱离l形限位卡槽10，此时即可将模头3拆下，然后将需要安装的模头3上的锁紧螺丝8对准l形限位卡槽10朝向输送链板1按压直至模头3不在朝向输送链板1靠近，然后逆时针转动90度，使得锁紧螺丝8卡入l形限位卡槽10的内部，此时松开模头3，在顶紧弹簧6的作用下，使得锁紧螺丝8可以稳定地卡入l形限位卡槽10的内部，完成更换模头3的操作，实现快速更换模头3的目的。
38.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。