一种制袋机用包装袋废边自动切除结构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体涉及一种制袋机用包装袋废边自动切除结构。


背景技术：

2.制袋机中有一类专门用来制作各种水泥袋、封口袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的材料的包装袋，一般来说以水泥袋为主要产品，制袋机通常会设置有废边切除机构，从而在袋体的两侧裁剪出缺口。
3.现有技术中的制袋机用包装袋废边自动切除结构不能根据袋体的宽度调节切除的位置，从而降低了装置的使用范围，在实际使用时存在一定的不便之处。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，以解决技术中制袋机用包装袋废边自动切除结构不能根据袋体的宽度调节切除的位置的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，包括机体，所述机体的顶部安装有液压缸，所述机体内表面的中间位置处设置有运动座，所述液压缸的输出端穿过机体并与运动座顶部中间位置处的表面固定连接，所述运动座内部的两侧皆开设有杆槽，所述杆槽的内部皆活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周面皆螺纹连接有螺纹套，所述运动座内部的中间位置处开设有内仓，所述运动座一端的表面安装有电机，所述电机的输出端穿过运动座并与内仓的内腔面活动连接，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧皆穿过，杆槽并延伸至内仓的内部，所述螺纹杆位于内仓内部部分的外周面皆固定套设有第二锥形齿轮，所述电机输出端位于内仓内部部分的外周面皆固定套设有第一锥形齿轮，所述螺纹套的底部皆固定连接有连接杆，所述连接杆的底部皆固定连接有切刀座。
6.优选的，所述运动座顶部表面的两侧皆固定连接有第二夹座，所述机体内表面顶部的两侧皆固定连接有第一夹座。
7.优选的，所述第一夹座与对应位置第二夹座的中间位置处皆设置有转动杆，所述转动杆的顶部皆与第二夹座的中间位置处活动连接，所述转动杆的底部皆与第二夹座的中间位置处活动连接。
8.优选的，所述机体内表面顶部的中间位置处固定连接有两个固定筒，所述固定筒的内部皆固定连接有弹簧。
9.优选的，所述弹簧的底部皆固定连接有活动杆，所述活动杆的底部皆与运动座顶部的表面固定连接。
10.优选的，所述杆槽的内腔皆呈t形设置，所述螺纹套皆呈t形设置。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过使用者开启电机，进而使得第一锥形齿轮做圆周运动，进而在
第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合作用下，进而带动螺纹杆做圆周运动，进而使得螺纹套能够向相互靠近或者相互远离的方向运动，进而调节两个切刀座之间的距离，这样的话，通过调节两个切刀座之间的距离，从而能够调节该装置切边位置，从而使其能够适应多种不同宽度的袋体，从而提高了该装置的适用范围，进而提高了该装置的实用性；
13.2、本实用新型通过液压缸控制运动座在竖直方向上运动，进而使得转动杆发生角度变化，进而能够对运动座的运动轨迹起到限定作用，当运动座竖直运动的过程中，能够使得弹簧发生形变，通过弹簧的回弹力能够使得运动座能够平稳向上做竖直运动，这样的话，能够在运动座竖直运动的过程中使其能够更加平稳，进而提高了该装置的使用安全性，进而提高了该装置的使用寿命，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部结构的俯视方向的立体结构剖面示意图。
17.图3为本实用新型的局部结构的侧视方向的立体结构剖面示意图。
18.图4为本实用新型的正视方向的立体结构剖面示意图。
19.附图标记说明：1、机体；2、液压缸；3、运动座；4、杆槽；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、电机；8、内仓；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、连接杆；12、切刀座；13、第一夹座；14、第二夹座；15、转动杆；16、活动杆；17、固定筒；18、弹簧。
具体实施方式
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，包括机体1，所述机体1的顶部安装有液压缸2，所述机体1内表面的中间位置处设置有运动座3，所述液压缸2的输出端穿过机体1并与运动座3顶部中间位置处的表面固定连接，所述运动座3内部的两侧皆开设有杆槽4，所述杆槽4的内部皆活动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的外周面皆螺纹连接有螺纹套6，所述运动座3内部的中间位置处开设有内仓8，所述运动座3一端的表面安装有电机7，所述电机7的输出端穿过运动座3并与内仓8的内腔面活动连接，两个所述螺纹杆5相互靠近的一侧皆穿过杆槽4并延伸至内仓8的内部，所述螺纹杆5位于内仓8内部部分的外周面皆固定套设有第二锥形齿轮10，所述电机7输出端位于内仓8内部部分的外周面皆固定套设有第一锥形齿轮9所述螺纹套6的底部皆固定连接有连接杆11，所述连接杆11的底部皆固定连接有切刀座12，通过开启电机7，使得电机7的输出端做圆周运动，进而使得第一锥形齿轮9做圆周运动，进而在第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间的啮合作用下，进而带动两个螺纹杆5做圆周运动，进而使得螺纹套6通过相应的螺纹结构的配合作用下，使其能够向相互靠近或者相互远离的方向运动，进而调节两个切刀座12之间的距离。
21.进一步的，在上述技术方案中，所述运动座3顶部表面的两侧皆固定连接有第二夹座14，所述机体1内表面顶部的两侧皆固定连接有第一夹座13，所述第一夹座13与对应位置第二夹座14的中间位置处皆设置有转动杆15，所述转动杆15的顶部皆与第二夹座14的中间
位置处活动连接，所述转动杆15的底部皆与第二夹座14的中间位置处活动连接，当液压缸2带动运动座3在竖直运动时，由于转动杆15与第一夹座13与第二夹座14的连接作用下，进而使得转动杆15能够发生角度变化，进而使得转动杆15在竖直方向上的高度发生变化，从而能够对运动座3的运动轨迹起到一定限定作用，使得运动座3能够运动更加稳固。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述机体1内表面顶部的中间位置处固定连接有两个固定筒17，所述固定筒17的内部皆固定连接有弹簧18，所述弹簧18的底部皆固定连接有活动杆16，所述活动杆16的底部皆与运动座3顶部的表面固定连接，当液压缸2带动运动座3向上运动时，进而带动活动杆16向上运动，进而使得活动杆16与弹簧18发生抵触，进而通过弹簧18的回弹力能够使得运动座3能够平稳的在竖直方向上运动，避免运动座3与机体1发生抵触。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述杆槽4的内腔皆呈t形设置，所述螺纹套6皆呈t形设置，由于杆槽4的内腔与螺纹套6皆呈t形设置，从而提高了杆槽4内腔与螺纹套6避免支架的接触面积，进而提高了杆槽4对于螺纹套6的抵触作用效果。
24.实施方式具体为：在实际使用的过程中，当使用者需要调节两个切刀座12之间的距离，进而使其适用不同宽度的袋体，通过开启电机7，使得电机7的输出端做圆周运动，进而使得第一锥形齿轮9做圆周运动，在此过程中，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间发生啮合作用，进而带动两个螺纹杆5做圆周运动，当螺纹杆5做圆周运动的过程中，进而使得螺纹套6通过其内壁的内螺纹结构以及螺纹杆5外周面的外螺纹结构之间的配合作用下，使其能够向相互靠近或者相互远离的方向运动，从而能够调节两个螺纹套6之间的距离，进而调节两个切刀座12之间的距离，通过控制液压缸2，进而使得液压缸2的输出端竖直延伸，从而带动运动座3在竖直运动运动，由于转动杆15与第一夹座13与第二夹座14的连接作用下，进而使得转动杆15能够发生角度变化，进而使得转动杆15在竖直方向上的高度发生变化，从而能够对运动座3的运动轨迹起到一定限定作用，使得运动座3能够运动更加稳固，该实施方式具体解决了现有技术中制袋机用包装袋废边自动切除结构不能根据袋体的宽度调节切除的位置的问题。
25.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。