1.本实用新型属于前顶杠技术领域，具体地说，涉及一种高防护性前顶杠焊接组件。
背景技术：
2.四轮越野摩托的前顶杠是安装在摩托的前端顶部的防护支架，同时用于连接其他管件支架，完成装配，从而更好地实现防护功能。然而，目前越野摩托的前顶杠都是采用的简单的弯管，强度不够，功能性也较弱，装配起来也较为麻烦，使得在生产过程中耗费较高时长，影响交付。
3.因此，目前急需一种安装方便，防护性强的前顶杠。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种高防护性前顶杠焊接组件，用于避免以往前顶杠安装不便，强度不够，防护性较差的麻烦。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种高防护性前顶杠焊接组件，包括：
6.位于左右两侧的前顶杠弯管；
7.连接前顶杠弯管的前顶杠中连接管，前顶杠中连接管焊接于前顶杠弯管的弯折处；
8.设置于前顶杠弯管后端的管柱后接头；
9.设置于前顶杠弯管前端的管柱前接头；
10.焊接于前顶杠弯管且位于前顶杠中连接管后侧的扶手管；以及
11.焊接于前顶杠弯管且位于前顶杠中连接管前侧的边网支架；
12.其中，前顶杠弯管具有两道内凹台阶部，内凹台阶部相对设置。
13.根据本实用新型一实施方式，其中上述前顶杠中连接管设置有多个安装支架。
14.根据本实用新型一实施方式，其中上述管柱后接头具有两个安装孔，安装孔上端设置限位部，安装孔下端设置三角定位片，三角定位片中央设置螺纹孔。
15.根据本实用新型一实施方式，其中上述管柱前接头具有两个安装孔，且两个安装孔之间设有加强筋。
16.根据本实用新型一实施方式，其中上述内侧的内凹台阶部用于焊接前顶杠中连接管，外侧的内凹台阶部用于焊接边网支架。
17.根据本实用新型一实施方式，其中上述内凹台阶部高度为前顶杠弯管直径的1/3。
18.与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
19.通过前顶杠中连接管连接前顶杠弯管形成前顶杠主体，内凹台阶部提高强度的同时便于装配焊接，增强支撑，加强防护，扶手管和边网支架提高功能性。
20.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1是本实用新型实施例的高防护性前顶杠焊接组件示意图；
23.图2是本实用新型实施例的管柱后接头示意图。
24.附图标记
25.前顶杠弯管10，前顶杠中连接管20，管柱后接头30，安装孔31，限位部32，三角定位片33，螺纹孔34，管柱前接头40，扶手管50，边网支架60，内凹台阶部70，安装支架80。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.请一并参考图1与图2，图1是本实用新型实施例的高防护性前顶杠焊接组件示意图；图2是本实用新型实施例的管柱后接头示意图。如图所示，一种高防护性前顶杠焊接组件，包括：位于左右两侧的前顶杠弯管10；连接前顶杠弯管10的前顶杠中连接管20，前顶杠中连接管20焊接于前顶杠弯管10的弯折处；设置于前顶杠弯管10后端的管柱后接头30；设置于前顶杠弯管10前端的管柱前接头40；焊接于前顶杠弯管10且位于前顶杠中连接管20后侧的扶手管50；以及焊接于前顶杠弯管10且位于前顶杠中连接管20前侧的边网支架60；其中，前顶杠弯管10具有两道内凹台阶部70，内凹台阶部70相对设置。
28.在本实用新型一实施方式中，前顶杠弯管10左右两侧相对，弯折设置，用于对应四轮越野车的前顶部分，并且在其弯折处采用前顶杠中连接管20焊接连接，形成强度支撑。而前顶杠弯管10的前后两端分别设置管柱前接头40和管柱后接头30，完成车架管柱的组装，方便实用。在前顶杠弯管10的后侧部分还焊接固定有扶手管50，用于方便握持，保证驾乘过程中的稳定安全。同时，在前顶杠弯管10的前侧还焊接固定边网支架60，用于安装边网，增强装饰及防护性。
29.本实用新型的前顶杠弯管10具有相对设置的两道内凹台阶部70，即从前顶杠弯管10的前端延伸至后端，相当于形成两个扇形凹陷，可以方便焊接前顶杠中连接管20等组件。优选地，内侧的内凹台阶部70用于焊接前顶杠中连接管20，外侧的内凹台阶部70用于焊接边网支架60，焊接稳定性更好。优选地，内凹台阶部70高度为前顶杠弯管10直径的1/3，保证前顶杠弯管10的强度的同时，便于了其余管件的装配。
30.另外，前顶杠中连接管20设置有多个安装支架80，实现车架其余组件的安装固定。
31.优选一实施方式中，管柱后接头30具有两个安装孔31，完成管柱的安装，安装孔31上端设置限位部32，形成上端支撑，提高稳定性，安装孔31下端设置三角定位片33，三角定位片33中央设置螺纹孔34，完成管柱的定位及锁紧，与上端的安装孔31配合，形成三角固定，稳定性更强。
32.管柱前接头40具有两个安装孔，方便安装，且两个安装孔之间设有加强筋，保证强度。
33.综上所述，本实用新型通过前顶杠中连接管连接前顶杠弯管形成前顶杠主体，内
凹台阶部提高强度的同时便于装配焊接，增强支撑，加强防护，扶手管和边网支架提高功能性。
34.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种高防护性前顶杠焊接组件，其特征在于，包括：位于左右两侧的前顶杠弯管；连接所述前顶杠弯管的前顶杠中连接管，所述前顶杠中连接管焊接于所述前顶杠弯管的弯折处；设置于所述前顶杠弯管后端的管柱后接头；设置于所述前顶杠弯管前端的管柱前接头；焊接于所述前顶杠弯管且位于所述前顶杠中连接管后侧的扶手管；以及焊接于所述前顶杠弯管且位于所述前顶杠中连接管前侧的边网支架；其中，所述前顶杠弯管具有两道内凹台阶部，所述内凹台阶部相对设置。2.根据权利要求1所述的高防护性前顶杠焊接组件，其特征在于，其中所述前顶杠中连接管设置有多个安装支架。3.根据权利要求1所述的高防护性前顶杠焊接组件，其特征在于，其中所述管柱后接头具有两个安装孔，所述安装孔上端设置限位部，所述安装孔下端设置三角定位片，所述三角定位片中央设置螺纹孔。4.根据权利要求1所述的高防护性前顶杠焊接组件，其特征在于，其中所述管柱前接头具有两个安装孔，且两个安装孔之间设有加强筋。5.根据权利要求1所述的高防护性前顶杠焊接组件，其特征在于，其中内侧的内凹台阶部用于焊接所述前顶杠中连接管，外侧的内凹台阶部用于焊接所述边网支架。6.根据权利要求1所述的高防护性前顶杠焊接组件，其特征在于，其中所述内凹台阶部高度为所述前顶杠弯管直径的1/3。
技术总结
本实用新型公开了一种高防护性前顶杠焊接组件，包括：位于左右两侧的前顶杠弯管；连接前顶杠弯管的前顶杠中连接管，前顶杠中连接管焊接于前顶杠弯管的弯折处；设置于前顶杠弯管后端的管柱后接头；设置于前顶杠弯管前端的管柱前接头；焊接于前顶杠弯管且位于前顶杠中连接管后侧的扶手管；以及焊接于前顶杠弯管且位于前顶杠中连接管前侧的边网支架；其中，前顶杠弯管具有两道内凹台阶部，内凹台阶部相对设置。本实用新型通过前顶杠中连接管连接前顶杠弯管形成前顶杠主体，内凹台阶部提高强度的同时便于装配焊接，增强支撑，加强防护，扶手管和边网支架提高功能性。边网支架提高功能性。边网支架提高功能性。
技术研发人员：雷剑鸣
受保护的技术使用者：丹阳市华东消声器有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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