一种板体结构及履带机压板的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产相关技术领域，具体为一种板体结构及履带机压板。


背景技术：

2.履带机是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环；其链环由履带板和履带销等组成，但是传统履带板的结构较为简单，其履带板和履带销之间连接较为麻烦，且存在拆卸不便等问题，而履带板属于易损件，从而导致履带在日常维护过程中非常的费时费力，为此，本实用新型提出一种板体结构及履带机压板用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板体结构及履带机压板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板体结构，所述板体结构包括：
5.履带板本体，所述履带板本体为矩形平板；
6.中部连接座，所述中部连接座上开设有一级安装孔；
7.边缘连接座，所述边缘连接座上开设有二级安装孔；
8.对接座，所述对接座上开设有第三安装孔，所述第三安装孔的侧壁上开设有插入槽、定位槽和连接槽；
9.履带销，且相邻板体结构之间通过履带销进行转动连接，且履带销的侧壁上设置有定位座；
10.支撑件，所述支撑件安装在一级安装孔之中。
11.优选的，所述中部连接座、边缘连接座、对接座和履带板本体之间为一体成型，且边缘连接座和对接座均对称设置有一组，且对接座与中部连接座、边缘连接座之间均为错位设置。
12.优选的，所述一级安装孔、二级安装孔和第三安装孔之间为相对应设置，且其三者截面尺寸相吻合，且履带销实际安装时为插接在一级安装孔、二级安装孔和第三安装孔之中。
13.优选的，所述插入槽、定位槽均对称设置有一组，且插入槽、定位槽截面尺寸相吻合，所述插入槽、定位槽均与连接槽相连通，且定位槽深度值小于连接槽的深度值。
14.优选的，所述定位座在履带销上对称设置有一组，且定位座尺寸与定位槽尺寸相吻合，且履带销在实际安装时，其定位座嵌入至定位槽之中。
15.优选的，所述支撑件由两块支撑板和支撑弹簧组合构成，且履带销在实际安装时，其支撑弹簧处于被压缩状态，且履带销的端口与边缘连接座的外侧边相平齐。
16.优选的，所述履带销的端部开设有扳手槽，所述扳手槽为截面呈正六边形的槽口
结构。
17.所述履带机压板具有上述板体结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.通过设置由履带板本体、中部连接座、边缘连接座、对接座、履带销和支撑件组合构成的板体结构，并通过在中部连接座上开设一级安装孔，并在边缘连接座上开设二级安装孔，并在对接座上开设第三安装孔，并在第三安装孔的侧壁上开设有插入槽、定位槽和连接槽，并在履带销的侧壁上设置定位座，从而提高履带销的拆装便利性，从而提高履带板的整体维护便利性；
20.2.并通过在履带销的端部开设扳手槽，从而便于工作人员对履带销进行转动，从而保证履带销的转动便利性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型半剖视图；
23.图3为图2中a处结构放大示意图；
24.图4为图2中b处结构放大示意图；
25.图5为本实用新型履带销结构示意图；
26.图6为本实用新型实际使用效果图。
27.图中：履带板本体1、中部连接座2、边缘连接座3、对接座4、履带销5、支撑件6、二级安装孔7、一级安装孔8、第三安装孔9、插入槽10、定位槽11、连接槽12、定位座13、扳手槽14。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种板体结构，板体结构包括履带板本体1、中部连接座2、边缘连接座3、对接座4、履带销5、支撑件6，履带板本体1为矩形平板，中部连接座2上开设有一级安装孔8，边缘连接座3上开设有二级安装孔7，对接座4上开设有第三安装孔9，第三安装孔9的侧壁上开设有插入槽10、定位槽11和连接槽12，且相邻板体结构之间通过履带销5进行转动连接，且履带销5的侧壁上设置有定位座13，支撑件6安装在一级安装孔8之中，通过设置由履带板本体1、中部连接座2、边缘连接座3、对接座4、履带销5和支撑件6组合构成的板体结构，并通过在中部连接座2上开设一级安装孔8，并在边缘连接座3上开设二级安装孔7，并在对接座4上开设第三安装孔9，并在第三安装孔9的侧壁上开设有插入槽10、定位槽11和连接槽12，并在履带销5的侧壁上设置定位座13，从而提高履带销5的拆装便利性，从而提高履带板的整体维护便利性。
30.中部连接座2、边缘连接座3、对接座4和履带板本体1之间为一体成型，且边缘连接座3和对接座4均对称设置有一组，且对接座4与中部连接座2、边缘连接座3之间均为错位设置；
31.一级安装孔8、二级安装孔7和第三安装孔9之间为相对应设置，且其三者截面尺寸相吻合，且履带销5实际安装时为插接在一级安装孔8、二级安装孔7和第三安装孔9之中，插入槽10、定位槽11均对称设置有一组，且插入槽10、定位槽11截面尺寸相吻合，插入槽10、定位槽11均与连接槽12相连通，且定位槽11深度值小于连接槽12的深度值；
32.定位座13在履带销5上对称设置有一组，且定位座13尺寸与定位槽11尺寸相吻合，且履带销5在实际安装时，其定位座13嵌入至定位槽11之中；
33.支撑件6由两块支撑板和支撑弹簧组合构成，且履带销5在实际安装时，其支撑弹簧处于被压缩状态，且履带销5的端口与边缘连接座3的外侧边相平齐，避免杂物落入安装孔之中而造成孔体堵塞；
34.履带销5的端部开设有扳手槽14，扳手槽14为截面呈正六边形的槽口结构，通过在履带销5的端部开设扳手槽14，从而便于工作人员对履带销5进行转动，从而保证履带销5的转动便利性；
35.履带机压板具有上述板体结构；
36.工作原理：通过设置由履带板本体1、中部连接座2、边缘连接座3、对接座4、履带销5和支撑件6组合构成的板体结构，并通过在中部连接座2上开设一级安装孔8，并在边缘连接座3上开设二级安装孔7，并在对接座4上开设第三安装孔9，并在第三安装孔9的侧壁上开设有插入槽10、定位槽11和连接槽12，并在履带销5的侧壁上设置定位座13，从而提高履带销5的拆装便利性，从而提高履带板的整体维护便利性，实际使用时，工作人员将履带销5上的定位座13对准插入槽10插入，然后将内六角扳手插在扳手槽14之中，然后通过内六角扳手施力，从而将定位座13插入至连接槽12之中，然后通过内六角扳手将履带销5旋转九十度，再将其松开，以让履带销5在支撑件6的作用下弹出，从而让定位座13嵌入至定位槽11之中即可完成安装，而拆卸时，只需对其进行反向操作即可。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。