一种用于氩弧焊接万向支架的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊技术领域，具体涉及一种用于氩弧焊接万向支架。


背景技术：

2.氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，基本原理就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
3.专利文件cn215699225u提出的一种焊接支架，其适于焊接电机内引出的电缆与电缆衬套端子时支撑所述电缆衬套端子。所述焊接支架包括连接杆、焊接承载件及锁定件。所述连接杆具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端适于与电机固定连接，所述第二端上开设有连接孔。所述焊接承载件具有杆部、紧固部和承载部，所述紧固部和所述承载部分别位于所述杆部的两端，所述承载部适于放置所述电缆衬套端子。所述锁定件具有操作头和设于所述操作头一端的锁定杆，所述锁定杆适于穿过所述紧固部和所述连接孔，并与所述第二端固定。本实用新型的焊接支架，可提升焊接效率，成本低，使用安全且方便携带到维修现场使用。
4.目前，钨极氩弧焊及熔化极氩弧焊在焊接过程中主要依靠操作者持枪的基本功及正确的操作姿势进行焊接，焊接时，不同程度的存在焊缝焊缝宽窄差、焊缝高低差等缺陷问题，且对持枪的的肢体容易烫伤，为了改善以上存在的问题，因此亟需一种能够改善焊接工艺、节省劳动保护用品、易学易操作的氩弧焊接万向支架解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供用于氩弧焊接万向支架，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于氩弧焊接万向支架，包括第一夹座与第二夹座，所述第一夹座与第二夹座上均设置有可组合成圆环的半环结构，所述第一夹座与第二夹座一端转动连接，而另一端均设置有功能槽，所述第一夹座上的功能槽内转动设置有螺栓，所述螺栓端部螺纹套接有内螺纹套，所述内螺纹套上固定设置有手柄。
8.优选的，所述第二夹座上设置有旋转头，所述第一夹座上设置有与旋转头相匹配的嵌入槽，所述旋转头通过第一销钉铰接在嵌入槽内。
9.优选的，所述第一夹座上设置有贯穿其上功能槽的第二销钉，所述螺栓铰接在第二销钉上。
10.优选的，所述第二夹座上远离第一销钉的一端上侧设置有圆角。
11.优选的，所述第一夹座底部螺纹连接有连接段，所述连接段下端螺纹连接有万向底座组件。
12.优选的，所述第一夹座底部固定设置有第一螺纹杆，所述连接段上设置有与第一螺纹杆相匹配的第一螺纹孔。
13.优选的，所述万向底座组件包括座体，所述座体上固定设置有第二螺纹杆，所述连接段内设置有与第二螺纹杆相匹配的第二螺纹孔。
14.优选的，所述座体底部设置为圆台形，且内部活动嵌设有万向珠。
15.在上述技术方案中，本实用新型的有益效果是：
16.该用于氩弧焊接万向支架通过设置第一夹座与第二夹座，利用其半环结构组合成圆环以夹持焊枪，然后通过转动螺栓，使之同时嵌入在两个功能槽内后，再转动手柄，手柄带动内螺纹套转动，使内螺纹套与螺栓发生螺纹进给作用而移动至紧贴在第二夹座上端，从而将第一夹座与第二夹座紧密靠近固定，焊枪也受到夹紧，实现了代替人工手持，避免肢体烫伤，改善焊接工艺，节省劳动保护用品等功能。
17.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
18.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、第一夹座；2、第二夹座；3、功能槽；4、螺栓；5、内螺纹套；6、手柄；7、旋转头；8、嵌入槽；9、第一销钉；10、第二销钉；11、连接段；12、第一螺纹杆；13、第一螺纹孔；14、座体；15、第二螺纹杆；16、第二螺纹孔；17、万向珠。
具体实施方式
25.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
26.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种用于氩弧焊接万向支架，包括第一夹座1与第二夹座2，第一夹座1与第二夹座2上均设置有可组合成圆环的半环结构，第一夹座1
与第二夹座2一端转动连接，而另一端均设置有功能槽3，第一夹座1上的功能槽3内转动设置有螺栓4，螺栓4端部螺纹套接有内螺纹套5，内螺纹套5上固定设置有手柄6。
28.具体的，第一夹座1与第二夹座2上的半环结构半径与常见的氩弧焊枪的手持握把的半径相一致；功能槽3的相对内壁宽度小于内螺纹套5的外径尺寸；螺栓4以一端部转动连接在第一夹座1上的功能槽3内，而另一端可自由转动；手柄6用于驱动内螺纹套5转动，继而使内螺纹套5与螺栓4发生螺纹进给作用以靠近或远离螺栓4另一端部。在实际使用中，内螺纹套5螺纹连接在螺栓4自由端部的边缘，且螺栓4并未嵌入第二夹座2上的功能槽3，此时，第二夹座2向上转动打开，然后将焊枪手持握把放入第一夹座1上的半环结构中，接着，反转第二夹座2关闭，使第二夹座2上的半环结构卡合在焊枪手持握把上，接着，再转动螺栓4，使螺栓4嵌入第二夹座2上功能槽3内，则内螺纹套5与手柄6被螺栓4带动转动至第二夹座2上侧，然后转动手柄6，手柄6带动内螺纹套5转动，内螺纹套5便与螺栓4发生螺纹进给作用而靠近螺栓4位于第一夹座1内的一端，最后，内螺纹套5紧贴在第二夹座2上侧，从而将第一夹座1与第二夹座2紧密靠近固定，焊枪的手持握把也受到夹紧，实现了代替人工手持，避免肢体烫伤，改善焊接工艺，节省劳动保护用品等功能。
29.与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种用于氩弧焊接万向支架通过设置第一夹座1与第二夹座2，利用其半环结构组合成圆环以夹持焊枪，然后通过转动螺栓4，使之同时嵌入在两个功能槽3内后，再转动手柄6，手柄6带动内螺纹套5转动，使内螺纹套5与螺栓4发生螺纹进给作用而移动至紧贴在第二夹座2上端，从而将第一夹座1与第二夹座2紧密靠近固定，焊枪也受到夹紧，实现了代替人工手持，避免肢体烫伤，改善焊接工艺，节省劳动保护用品等功能。
30.作为本实施例的优选技术方案，第二夹座2上设置有旋转头7，第一夹座1上设置有与旋转头7相匹配的嵌入槽8，旋转头7通过第一销钉9铰接在嵌入槽8内，具体的，旋转头7与嵌入槽8的设置，方便第一夹座1与第二夹座2的转动连接，第一销钉9则将旋转头7限位在嵌入槽8内，且使旋转头7可在嵌入槽8内转动。
31.作为本实施例的优选技术方案，第一夹座1上设置有贯穿其上功能槽3的第二销钉10，螺栓4铰接在第二销钉10上，具体的，第二销钉10的设置，将螺栓4的一端限位在第一夹座1上设置的功能槽3内，并使螺栓4可围绕此端转动。
32.作为本实施例的优选技术方案，第二夹座2上远离第一销钉9的一端上侧设置有圆角，具体的，在第二夹座2卡合在第一夹座1上，螺栓4带动内螺纹套5做围绕第二销钉10的圆周运动时，第二夹座2上圆角的设置，则可方便内螺纹套5通过第二夹座2的端部，无需过多的使内螺纹套5转动远离螺栓4铰接第二销钉10的一端。
33.本实用新型提出的另一个实施例中，第一夹座1底部螺纹连接有连接段11，连接段11下端螺纹连接有万向底座组件，具体的，连接段11用于连接第一夹座1与万向底座组件，万向底座组件可用于连接操作设备，代替人工手持，并自由转动变换方向。
34.作为本实施例的优选技术方案，第一夹座1底部固定设置有第一螺纹杆12，连接段11上设置有与第一螺纹杆12相匹配的第一螺纹孔13，具体的，第一螺纹杆12与第一螺纹孔13的设置，既是使第一夹座1与连接段11连接，也可调节第一夹座1与连接段11的整体长度，从而适应焊枪焊接时的焊接高度。
35.作为本实施例的优选技术方案，万向底座组件包括座体14，座体14上固定设置有
第二螺纹杆15，连接段11内设置有与第二螺纹杆15相匹配的第二螺纹孔16，具体的，第二螺纹杆15与第二螺纹孔16的设置，用于将座体14固定连接在连接段11上。
36.作为本实施例的优选技术方案，座体14底部设置为圆台形，且内部活动嵌设有万向珠17，具体的，圆台形底部的座体14与万向珠17的设置，用于与操作设备连接，并可与之发生转动以实现变换方向。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。